助焊膏及其制作方法、适用于常温储运的焊锡膏技术

技术编号:41133877 阅读:42 留言:0更新日期:2024-04-30 18:04
本发明专利技术公开了一种助焊膏及其制作方法、适用于常温储运的焊锡膏,按重量百分含量计,助焊膏具有如下原料配方:载体介质25%~65%、溶剂24%~68%、活化剂1%~7%、保湿剂1%~6%和酸碱中和剂0.5%~3%;其中,载体介质选自松香胺、妥尔油松香和氢化松香醇聚氧乙烯醚中的至少一种;保湿剂选自硅硐、鲸蜡醇棕榈酸酯和烷基聚甲基硅氧烷中的至少一种;活化剂选自辛二酸酐和溴代十六烷基吡啶中的至少一种。而通过将焊锡粉与助焊膏按照设定的质量比混合均匀后,即得到适用于常温储运的焊锡膏。本发明专利技术所述助焊膏及焊锡膏的制作方法简单合理、易操作,所得焊锡膏可适于常温储运、焊接性能好、适用性广,既满足了电子产品对焊锡膏的使用需求,又降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊锡膏,尤其涉及一种助焊膏及其制作方法、适用于常温储运的焊锡膏


技术介绍

1、随着电子行业的突飞猛进,smt表面贴装技术也在飞速发展,其中smt表面贴装所使用的焊锡膏需求量也越来越大,品类也越来越多。

2、目前,国内外焊料制造商所生产的smt焊锡膏通常由助焊剂和焊锡粉两部分组成,因助焊剂本身具有较强的活化性能,在与焊锡粉混合后,活化剂会与焊锡粉进行反应,导致焊锡粉表层腐蚀,并最终导致焊锡膏发干。

3、为了解决上述问题,目前通常对焊锡膏进行低温冷藏,冷藏温度一般控制在0~10℃,以此来减缓或降低焊锡膏中助焊剂与焊锡粉的反应;且当需要使用焊锡膏时,将焊锡膏取出并回温后再使用。然而,上述对焊锡膏冷藏的方式,在实际应用时中具有以下不足之处:①对焊锡膏的冷藏作业会伴随着焊锡膏的储藏、运输整个过程,直至焊锡膏被取出使用;这就极大的增加了焊锡膏的储运成本。②因被冷藏的焊锡膏需回温后再使用,若回温时间不足、回温不充分,那么在焊接过程中就极易出现飞溅、产生“锡珠”,从而既影响了焊接质量,又影响了客户端焊接作业的安全性,不利于客户端使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种助焊膏,其特征在于:按重量百分含量计,具有如下原料配方:载体介质25%~65%、溶剂24%~68%、活化剂1%~7%、保湿剂1%~6%和酸碱中和剂0.5%~3%;

2.根据权利要求1所述的助焊膏,其特征在于:以所述助焊膏的原料总重量为基准,所述载体介质由15%~30%的松香胺、10%~25%的妥尔油松香和2%~8%的氢化松香醇聚氧乙烯醚复配组成。

3.根据权利要求1所述的助焊膏,其特征在于:以所述助焊膏的原料总重量为基准,所述保湿剂由0.1%~0.8%的硅硐、1%~4%的鲸蜡醇棕榈酸酯和0.3%~0.8%的烷基聚甲基硅氧烷复配组成。p>

4.根据权...

【技术特征摘要】

1.一种助焊膏,其特征在于:按重量百分含量计,具有如下原料配方:载体介质25%~65%、溶剂24%~68%、活化剂1%~7%、保湿剂1%~6%和酸碱中和剂0.5%~3%;

2.根据权利要求1所述的助焊膏,其特征在于:以所述助焊膏的原料总重量为基准,所述载体介质由15%~30%的松香胺、10%~25%的妥尔油松香和2%~8%的氢化松香醇聚氧乙烯醚复配组成。

3.根据权利要求1所述的助焊膏,其特征在于:以所述助焊膏的原料总重量为基准,所述保湿剂由0.1%~0.8%的硅硐、1%~4%的鲸蜡醇棕榈酸酯和0.3%~0.8%的烷基聚甲基硅氧烷复配组成。

4.根据权利要求1所述的助焊膏,其特征在于:以所述助焊膏的原料总重量为基准,所述活化剂由1%~5%的辛二酸酐和0.5%~1.5%的溴代十六烷基吡啶复配组成。

5.根据权利要求1所述的助焊膏,其特征在于:以所述助焊膏的原料总重量为基准,所述溶剂包括18%~50%的辛二酸二乙酯和8%~16%的乙二醇...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏杰黄鲁江赵图强郑建江
申请(专利权)人:浙江强力控股有限公司
类型:发明
国别省市:

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