【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及筛分装置，具体涉及一种除草剂生产筛分装置及筛分方法。
技术介绍
1、除草剂的主要原料为甲磺草胺，别名甲基磺酰甲胺，在甲磺草胺的加工过程中，当以二氯苯胺为初始原料，经重氮化还原制得中间体取代苯肼，再与乙醛、氰酸钠和次氯酸钠缩合制得中间体取代的三唑啉酮，然后与一氯二氟甲烷反应后经硝化、还原、磺酰胺化生产目标产物的过程后，经过分离提纯与制粒，即可制作便于使用的甲磺草胺原料颗粒，在原料产物加热烘干制粒后，对冷却降温后的颗粒进行分离处理，确保制成的颗粒大小均匀，防止出现干瘪或碎小的颗粒。
2、在对颗粒进行分离过程中通常借助到筛分装置，现有的筛分装置通常为滤筒筛分，在颗粒放置在滤筒内部时，驱动筛筒转动，在筛筒内的颗粒减少到一定程度时，颗粒容易在筛筒内跳动，导致筛筒对颗粒的筛分效率降低。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种除草剂生产筛分装置及筛分方法，以解决现有的筛分装置对物料的筛分效率低问题。
2、本专利技术的一种除草剂生产筛分装置及筛分方法采用如下技术方案：
3、一种除草剂生产筛分装置，包括支架、第一筛筒和拨料组件。
4、支架上设置有供料管；第一筛筒转动设置于支架上，进入供料管内的物料能够进入第一筛筒内部，第一筛筒内部设置有多个开口朝向第一筛筒轴线的第一筛槽，第一筛筒内部同轴设置有导料板，导料板与支架固定连接，导料板上设置有第一导料件，第一导料件用于将进入导料板的物料引导至第一筛筒外侧；拨料组件用于在第一筛筒内的物料量少于第一预
5、进一步地，第一筛筒内部同轴设置有第二筛筒，第二筛筒与第一筛筒间隔设置，第二筛筒转动连接于支架，第二筛筒与第一筛筒的转动方向相反；第二筛筒的一端与供料管连通；第二筛筒侧壁设置有多个内外贯穿的排料口，第二筛筒内部的物料能够进入第一筛筒内部；第二筛筒内侧壁设置多个开口朝向第二筛筒轴线的第二筛槽，第二筛筒与第一筛筒之间设置有第二导料件，第二导料件用于将进入第一筛槽的物料通过排料口引导至导料板上。
6、进一步地，拨料组件包括固定轴、检测件和挤压块，固定轴沿第一筛筒的径向方向设置，固定轴的一端与第二筛筒外侧壁固定连接；检测件用于检测第一筛筒内的物料量；挤压块设置于固定轴上，挤压块具有对物料挤压的第一状态和不对物料挤压的第二状态，在检测件检测到第一筛筒内的物料量少于第一预设量时，挤压块处于第一状态。
7、进一步地，检测件包括两个检测板，两个检测板均与固定轴转动连接，检测板与固定轴之间设置有驱动件，驱动件能够在检测板转动后驱动检测板恢复初始状态；任意一个检测板上设置有多个检测孔，合格物料不能穿过检测孔，设有检测孔的检测板在固定轴上的偏转角度能够检测出第一筛筒内合格物料的量；未设置检测孔的检测板在固定轴上的偏转角度能够检测出第一筛筒内物料的总量。
8、进一步地，挤压块包括多个滑动板，多个滑动板依次滑动连接，其中一个边缘的滑动板为主动板，另一个边缘的滑动板为固定板，主动板与固定轴滑动连接，固定板与固定轴固定连接，挤压块处于第一状态时，多个滑动板的端面呈阶梯状，挤压块处于第二状态时，多个滑动板的端面处于同一水平面。
9、进一步地，固定轴上设置有平行于固定轴轴线的导向槽，导向槽内设置有能够转动的驱动轴，驱动轴与主动板螺旋连接，未设置检测孔的检测板转动能够带动驱动轴同步转动。
10、进一步地，拨料组件还包括第一引导板，第一引导板与固定轴转动连接，第一引导板与未连接驱动轴的检测板转动连接，未连接驱动轴的检测板转动时第一引导板同时转动，第一引导板转动时能够改变对第一筛筒内物料的引导效率。
11、进一步地，第二导料件为第二引导板，第二引导板设置在第一筛筒与第二筛筒之间，第二引导板与支架固定连接，第二引导板上设置有多个引导通道，每个引导通道均能够与一个排料口连通。
12、进一步地，支架上设置有第一驱动源和第二驱动源，第一驱动源用于驱动第一筛筒转动，第二驱动源用于驱动第二筛筒转动。
13、一种除草剂生产筛分方法，利用上述任意一项所述的除草剂生产筛分装置，包括以下步骤：
14、s100：将待筛分的物料投放至供料管；
15、s200：驱动第一筛筒转动；
16、s300：控制拨料组件在第一筛筒内的物料量小于第一预设量时对物料进行挤压；
17、s400：分别收集导料板上脱离第一筛筒的物料和直接脱离第一筛筒的物料。
18、本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种除草剂生产筛分装置及筛分方法，其中除草剂生产筛分装置中包括支架、第一筛筒和拨料组件，在对物料进行筛分时，将待筛分的物料投放至供料管内部，进入供料管内的物料能够进入第一筛筒内部，同时驱动第一筛筒在支架上转动，根据第一筛筒内侧壁设置有第一筛槽，干瘪碎小的物料进入第一筛槽内，在第一筛筒转动的过程中，进入第一筛槽的物料被输送至导料板上，并在第一导料件的作用下输送至第一筛筒外侧，在拨料组件的作用下，若第一筛筒内的物料量少于第一预设量时，拨料组件对第一筛筒内的物料进行挤压，确保干瘪碎小的物料能够顺利进入第一筛槽内，从而减少物料的跳动，进而提高对物料的筛分效率。
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1.一种除草剂生产筛分装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的除草剂生产筛分装置，其特征在于：第一筛筒内部同轴设置有第二筛筒，第二筛筒与第一筛筒间隔设置，第二筛筒转动连接于支架，第二筛筒与第一筛筒的转动方向相反；第二筛筒的一端与供料管连通；第二筛筒侧壁设置有多个内外贯穿的排料口，第二筛筒内部的物料能够进入第一筛筒内部；第二筛筒内侧壁设置多个开口朝向第二筛筒轴线的第二筛槽，第二筛筒与第一筛筒之间设置有第二导料件，第二导料件用于将进入第一筛槽的物料通过排料口引导至导料板上。
3.根据权利要求2所述的除草剂生产筛分装置，其特征在于：拨料组件包括固定轴、检测件和挤压块，固定轴沿第一筛筒的径向方向设置，固定轴的一端与第二筛筒外侧壁固定连接；检测件用于检测第一筛筒内的物料量；挤压块设置于固定轴上，挤压块具有对物料挤压的第一状态和不对物料挤压的第二状态，在检测件检测到第一筛筒内的物料量少于第一预设量时，挤压块处于第一状态。
4.根据权利要求3所述的除草剂生产筛分装置，其特征在于：检测件包括两个检测板，两个检测板均与固定轴转动连接，检测板与固定轴之间
5.根据权利要求4所述的除草剂生产筛分装置，其特征在于：挤压块包括多个滑动板，多个滑动板依次滑动连接，其中一个边缘的滑动板为主动板，另一个边缘的滑动板为固定板，主动板与固定轴滑动连接，固定板与固定轴固定连接，挤压块处于第一状态时，多个滑动板的端面呈阶梯状，挤压块处于第二状态时，多个滑动板的端面处于同一水平面。
6.根据权利要求5所述的除草剂生产筛分装置，其特征在于：固定轴上设置有平行于固定轴轴线的导向槽，导向槽内设置有能够转动的驱动轴，驱动轴与主动板螺旋连接，未设置检测孔的检测板转动能够带动驱动轴同步转动。
7.根据权利要求6所述的除草剂生产筛分装置，其特征在于：拨料组件还包括第一引导板，第一引导板与固定轴转动连接，第一引导板与未连接驱动轴的检测板转动连接，未连接驱动轴的检测板转动时第一引导板同时转动，第一引导板转动时能够改变对第一筛筒内物料的引导效率。
8.根据权利要求2所述的除草剂生产筛分装置，其特征在于：第二导料件为第二引导板，第二引导板设置在第一筛筒与第二筛筒之间，第二引导板与支架固定连接，第二引导板上设置有多个引导通道，每个引导通道均能够与一个排料口连通。
9.根据权利要求2所述的除草剂生产筛分装置，其特征在于：支架上设置有第一驱动源和第二驱动源，第一驱动源用于驱动第一筛筒转动，第二驱动源用于驱动第二筛筒转动。
10.一种除草剂生产筛分方法，利用权利要求1-9中任意一项所述的除草剂生产筛分装置，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种除草剂生产筛分装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的除草剂生产筛分装置，其特征在于：第一筛筒内部同轴设置有第二筛筒，第二筛筒与第一筛筒间隔设置，第二筛筒转动连接于支架，第二筛筒与第一筛筒的转动方向相反；第二筛筒的一端与供料管连通；第二筛筒侧壁设置有多个内外贯穿的排料口，第二筛筒内部的物料能够进入第一筛筒内部；第二筛筒内侧壁设置多个开口朝向第二筛筒轴线的第二筛槽，第二筛筒与第一筛筒之间设置有第二导料件，第二导料件用于将进入第一筛槽的物料通过排料口引导至导料板上。
3.根据权利要求2所述的除草剂生产筛分装置，其特征在于：拨料组件包括固定轴、检测件和挤压块，固定轴沿第一筛筒的径向方向设置，固定轴的一端与第二筛筒外侧壁固定连接；检测件用于检测第一筛筒内的物料量；挤压块设置于固定轴上，挤压块具有对物料挤压的第一状态和不对物料挤压的第二状态，在检测件检测到第一筛筒内的物料量少于第一预设量时，挤压块处于第一状态。
4.根据权利要求3所述的除草剂生产筛分装置，其特征在于：检测件包括两个检测板，两个检测板均与固定轴转动连接，检测板与固定轴之间设置有驱动件，驱动件能够在检测板转动后驱动检测板恢复初始状态；任意一个检测板上设置有多个检测孔，合格物料不能穿过检测孔，设有检测孔的检测板在固定轴上的偏转角度能够检测出第一筛筒内合格物料的量；未设置检测孔的检测板在固定轴上的偏转角度能够检测出第一筛筒内物料的总量。
5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：马才亮，
申请(专利权)人：泸州东方农化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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