System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电缆保护管对接焊接装置制造方法及图纸_技高网

一种电缆保护管对接焊接装置制造方法及图纸

技术编号:41128795 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 17:57
本发明专利技术涉及一种电缆保护管对接焊接装置,涉及电缆保护管的焊接加工领域,包括自动焊接单元,自动焊接单元前侧设置有凵型底座,所述自动焊接单元包括自动焊机,自动焊机前侧设置有自动旋转焊头,凵型底座上端设置有夹持送给单元和连接管固定单元。通过夹持件和连接管固定单元分别对电缆保护管和连接管的中部进行多点位固定,不仅能够稳定有力的夹持电缆保护管,还可以保证电缆保护管后续能够顺利稳定的对接焊接,有利于焊接对准精度和质量的提高,同时减少了人工干预,省时省力,避免了人工扶持电缆保护管和连接管时存在的不稳定性和不准确性,大大提高了焊接效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆保护管的焊接加工领域,具体为一种电缆保护管对接焊接装置


技术介绍

1、电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤,敷设在电缆外层且具有一定强度的保护管,通常使用pvc管材。电缆保护管一般由多段管材拼接而成,为得到足够长度的电缆保护管,通常需要将两段或多段电缆保护管的端部通过连接管套接,并在电缆保护管与连接管连接位置进行熔融焊接,使得不同管材之间连接牢固,避免管道脱落或松动,同时保证连接部位的密封性,避免水分、灰尘等外界物质进入管道内部,对电缆产生影响。

2、但目前在对两段电缆保护管进行对接焊接的过程中会存在以下问题:1、通常焊接时,需要采用人工手持电缆保护管与连接管进行对接套合再焊接,耗时耗力,且电缆保护管难以在对接焊接的过程中保持稳定平衡的状态,导致焊接效率和焊接精度的降低。

3、2、由于连接管在套接电缆保护管时存在一定的阻力,使得电缆保护管难以稳定的与连接管进行准确的套接,且两段电缆保护管与连接管的套合深度难以保持同步,导致两段电缆保护管不能稳固结实通过连接管进行对接,从而影响电缆保护管与连接管连接处的焊接精度和焊接质量。

4、所以,为了解决电缆保护管在对接焊接的过程中存在的问题,本专利技术提供了一种电缆保护管对接焊接装置。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种电缆保护管对接焊接装置,包括自动焊接单元,自动焊接单元前侧设置有凵型底座,所述自动焊接单元包括自动焊机,自动焊机前侧设置有自动旋转焊头,凵型底座上端设置有夹持送给单元和连接管固定单元。

2、所述夹持送给单元包括安装在凵型底座水平段上端的固定板,固定板上方左右对称设置有半圆形托板,半圆形托板下端中部安装有调节板,调节板前后两侧对称设置有位于半圆形托板下端的支撑板,固定板上开设有与调节板和前后支撑板分别滑动连接的滑移凹槽,凵型底座的左右竖直段之间转动安装有与调节板螺纹连接的双向螺杆,凵型底座左右竖直段相靠近的一侧分别上下对称设置有带轮与齿轮,上下带轮之间通过一号皮带传动连接,上下齿轮相啮合,位于上方的带轮与齿轮分别与对应的凵型底座竖直段之间转动连接,位于下方的带轮与齿轮分别固定套装在双向螺杆的左右两端,双向螺杆左端贯穿凵型底座左侧竖直段后与一号电机输出轴相连接,一号电机通过支座安装在凵型底座左端,位于左右两侧的半圆形托板的内环面均开设有导向凹槽,半圆形托板上设置有前后两端与导向凹槽滑动连接的矩形板,矩形板下端安装有竖板,竖板上开设有调节通槽,竖板下端安装有与导向凹槽滑动连接的弧形导向块,左右竖板相远离的一侧对称设置有直角连杆,直角连杆的水平段与调节通槽之间滑动连接,左右两侧的直角连杆竖直段远离对应竖板的一侧分别与位于上方的带轮与齿轮之间连接有导向伸缩杆。

3、所述夹持送给单元还包括分别位于左右两侧矩形板上端的夹持件,夹持件包括设置在矩形板上端的控制环板,控制环板的左右两侧对称设置有安装环板,左右两侧的安装环板相远离的一侧对称开设有周向均匀排布的弧形凹槽,安装环板远离控制环板的一侧设置有与弧形凹槽一一对应的直角抵杆,直角抵杆的竖向段与矩形板固定连接的固定环之间滑动连接,直角抵杆的竖向段通过连接轴与弧形凹槽滑动连接,左右两侧的安装环板之间连接有上下对称且与控制环板固定连接的连接柱,控制环板的左右两侧对称开设有环形凹槽,控制环板的下端设置有安装在矩形板上端且与环形凹槽滑动连接的导向槽板,控制环板后侧设置有转轮,转轮与控制环板之间通过二号皮带传动连接,转轮靠近左侧安装环板的一侧与安装在矩形板上端的二号电机输出轴相连接。

4、在其中一个实施例中,所述连接管固定单元包括安装在凵型底座水平段上端中部的十字安装架,十字安装架的竖向段上端转动安装有前后对称的双向螺纹柱,前后双向螺纹柱的上端与同一个连接架的水平段之间转动连接,连接架安装在十字安装架的竖向段上端,前后两侧的双向螺纹柱之间螺纹连接有上下对称的夹板。

5、在其中一个实施例中,所述十字安装架的横向段上端左右对称设置有导向件,导向件包括设置在十字安装架横向段上方的导向圆筒,导向圆筒外环面周向均匀开设有滑动通槽,滑动通槽内滑动安装有压板,压板远离导向圆筒的一端中部开设有卡槽,导向圆筒外环面套设有与卡槽一一卡接的环形弹簧,压板远离夹板的一侧安装有位于导向圆筒内部且向外倾斜的倾斜段。

6、在其中一个实施例中,所述十字安装架横向段上端安装有导向杆,导向杆上左右对称滑动安装有矩形块,矩形块与对应的导向圆筒之间连接有连接板,导向杆上左右对称开设有均匀排布的插孔,左右矩形块前端均通过插销与对应的插孔相插接。

7、在其中一个实施例中,上下所述连接柱均为双向螺纹伸缩杆。

8、在其中一个实施例中,上下所述夹板相靠近的一侧以及直角抵杆横向段远离固定环内环面的一端均安装有弹性橡胶垫。

9、在其中一个实施例中,所述压板远离卡槽的一端均通过球铰接的方式安装有均匀排布的滚珠。

10、综上所述,本专利技术包括以下至少一种有益效果:

11、1、本专利技术提供一种电缆保护管对接焊接装置,通过夹持件和连接管固定单元分别对电缆保护管和连接管的中部进行多点位固定,不仅能够稳定有力的夹持电缆保护管,还可以保证电缆保护管后续能够顺利稳定的对接焊接,有利于焊接对准精度和质量的提高,同时减少了人工干预,省时省力,避免了人工扶持电缆保护管和连接管时存在的不稳定性和不准确性,大大提高了焊接效率。

12、2、本专利技术提供一种电缆保护管对接焊接装置,通过夹持送给单元同时螺旋挤压推进两段电缆保护管使其顺利的插入连接管内部,不仅保证了两段电缆保护管的对接套合深度相同,使得电缆保护管能够稳固结实的与连接管对接,增加了套合精度,还通过交错旋转电缆保护管抵消对接电缆保护管过程中产生的轴向力,使得左右两段电缆保护管更加容易的与连接管进行对接套合,以便后续稳固的焊接,大大提高了焊接质量。

13、3、本专利技术提供一种电缆保护管对接焊接装置,通过周向均匀排布的压板及倾斜段对电缆保护管与连接管进行同心定位,对电缆保护管进行导向,确保在电缆保护管与连接管对接的过程中不会发生偏心而影响到后续准确的对接,同时利用压板挤压电缆保护管对其端部进行进一步的支撑固定,有利于提高电缆保护管在送进对接过程中的稳定性。

14、除了上面所描述的本专利技术实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本申请实施例提供的基于一种电缆保护管对接焊接装置及工艺所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作出进一步的详细说明。

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【技术保护点】

1.一种电缆保护管对接焊接装置,包括自动焊接单元(1),自动焊接单元(1)前侧设置有凵型底座(2),其特征在于:所述自动焊接单元(1)包括自动焊机(11),自动焊机(11)前侧设置有自动旋转焊头(12),凵型底座(2)上端设置有夹持送给单元(21)和连接管固定单元(22);

2.根据权利要求1所述的一种电缆保护管对接焊接装置,其特征在于:所述连接管固定单元(22)包括安装在凵型底座(2)水平段上端中部的十字安装架(221),十字安装架(221)的竖向段上端转动安装有前后对称的双向螺纹柱(222),前后双向螺纹柱(222)的上端与同一个连接架的水平段之间转动连接,连接架安装在十字安装架(221)的竖向段上端,前后两侧的双向螺纹柱(222)之间螺纹连接有上下对称的夹板(224)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆保护管对接焊接装置,其特征在于:所述十字安装架(221)的横向段上端左右对称设置有导向件,导向件包括设置在十字安装架(221)横向段上方的导向圆筒(225),导向圆筒(225)外环面周向均匀开设有滑动通槽,滑动通槽内滑动安装有压板(226),压板(226)远离导向圆筒(225)的一端中部开设有卡槽,导向圆筒(225)外环面套设有与卡槽一一卡接的环形弹簧(227),压板(226)远离夹板(224)的一侧安装有位于导向圆筒(225)内部且向外倾斜的倾斜段。

4.根据权利要求2所述的一种电缆保护管对接焊接装置,其特征在于:所述十字安装架(221)横向段上端安装有导向杆(228),导向杆(228)上左右对称滑动安装有矩形块(229),矩形块(229)与对应的导向圆筒(225)之间连接有连接板,导向杆(228)上左右对称开设有均匀排布的插孔(249),左右矩形块(229)前端均通过插销(250)与对应的插孔(249)相插接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆保护管对接焊接装置,其特征在于:上下所述连接柱(243)均为双向螺纹伸缩杆。

6.根据权利要求2所述的一种电缆保护管对接焊接装置,其特征在于:上下所述夹板(224)相靠近的一侧以及直角抵杆(242)横向段远离固定环(230)内环面的一端均安装有弹性橡胶垫(251)。

7.根据权利要求3所述的一种电缆保护管对接焊接装置,其特征在于:所述压板(226)远离卡槽的一端均通过球铰接的方式安装有均匀排布的滚珠(252)。

...

【技术特征摘要】

1.一种电缆保护管对接焊接装置,包括自动焊接单元(1),自动焊接单元(1)前侧设置有凵型底座(2),其特征在于:所述自动焊接单元(1)包括自动焊机(11),自动焊机(11)前侧设置有自动旋转焊头(12),凵型底座(2)上端设置有夹持送给单元(21)和连接管固定单元(22);

2.根据权利要求1所述的一种电缆保护管对接焊接装置,其特征在于:所述连接管固定单元(22)包括安装在凵型底座(2)水平段上端中部的十字安装架(221),十字安装架(221)的竖向段上端转动安装有前后对称的双向螺纹柱(222),前后双向螺纹柱(222)的上端与同一个连接架的水平段之间转动连接,连接架安装在十字安装架(221)的竖向段上端,前后两侧的双向螺纹柱(222)之间螺纹连接有上下对称的夹板(224)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆保护管对接焊接装置,其特征在于:所述十字安装架(221)的横向段上端左右对称设置有导向件,导向件包括设置在十字安装架(221)横向段上方的导向圆筒(225),导向圆筒(225)外环面周向均匀开设有滑动通槽,滑动通槽内滑动安装有压板(226),压板(226)远离导向圆筒(225)的一端中部开...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁运德王荣杰
申请(专利权)人:无棣县顺德电力器材有限公司
类型:发明
国别省市:

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