薄壁机匣类产品焊接变形控制方法技术

技术编号:41128758 阅读:18 留言:0更新日期:2024-04-30 17:57
本发明专利技术公开了薄壁机匣类产品焊接变形控制方法,该方法基于焊接变形控制系统实现,包括以下步骤:S1.初始化和准备;本发明专利技术采用数据采集和实时监控,有助于及时发现焊接过程中的变形情况,从而能够迅速做出调整,综合运用热变形预测、力控制、温度调节等多种手段,全面掌握焊接过程中的各项参数,有效降低了变形的风险,对焊接过程中采集到的数据进行分析,提取相关信息,形成优化建议,为未来生产提供改进方向,还通过减小焊接变形的影响,减少了后续的调整和修正工序,提高了生产效率,缩短了生产周期,降低生产成本,通过减少调整和修正的需求,提高了生产的一致性和稳定性,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及变形控制,具体为薄壁机匣类产品焊接变形控制方法


技术介绍

1、薄壁机匣类产品是具有薄壁结构的箱体或容器类产品,其特点是壁厚相对较薄、结构相对复杂,常见于电子设备、汽车零部件、家电产品等制造领域。这些产品通常要求在生产过程中保持尺寸稳定性和外观质量,因为即使微小的变形也可能影响其功能和外观。

2、一般的薄壁机匣类产品生产流程包括设计与工程,材料准备直至加工与成型,而加工成型中焊接为较为重要的一环,也是导致薄壁机匣类产品生产过程中会变形的原因:

3、首先,焊接过程中产生的热量会导致焊接区域的热膨胀,引起材料的变形,焊接后,材料内部可能存在残余应力,导致产品变形,使用不合适的材料或过于薄的材料容易发生变形,焊接路径选择不合适或焊接参数设置不正确会引起变形。

4、薄壁机匣类产品生产过程中因焊接变形导致的危害包括导致产品尺寸不稳定,影响其装配和使用,同时使产品外观质量下降,影响产品的美观性和市场竞争力,还影响产品的功能,甚至导致产品无法正常工作,对于有严格尺寸要求的产品,需要额外的加工和修正工序,增加生产成本和周期本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.薄壁机匣类产品焊接变形控制方法,该方法基于焊接变形控制系统实现,其特征在于,包括以下步骤:

2.焊接变形控制系统,根据权利要求1所述的薄壁机匣类产品焊接变形控制方法,其特征在于,包括机器视觉模块、世界坐标系模块、运动控制模块、热影响模块、力控制模块、温度控制模块、数据存储分析模块以及用户界面人机交互模块;

3.根据权利要求2所述的薄壁机匣类产品焊接变形控制方法,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的薄壁机匣类产品焊接变形控制方法,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的薄壁机匣类产品焊接变形控制方法,其特征在于:>

6.根据权利...

【技术特征摘要】

1.薄壁机匣类产品焊接变形控制方法,该方法基于焊接变形控制系统实现,其特征在于,包括以下步骤:

2.焊接变形控制系统,根据权利要求1所述的薄壁机匣类产品焊接变形控制方法,其特征在于,包括机器视觉模块、世界坐标系模块、运动控制模块、热影响模块、力控制模块、温度控制模块、数据存储分析模块以及用户界面人机交互模块;

3.根据权利要求2所述的薄壁机匣类产品焊接变形控制方法,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的薄壁机匣类产品焊接变形控制方法,其特征在于:

【专利技术属性】
技术研发人员:惠畅丁文锋赵彪周艳萍朱建亚李颖
申请(专利权)人:南京航空航天大学
类型:发明
国别省市:

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