【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及幕墙型材生产,具体为一种模块式幕墙型材及其生产装置。
技术介绍
1、幕墙是建筑物外围护墙的一种形式。幕墙的特点是装饰效果好、质量轻、安装速度快,是外墙轻型化、装配化较理想的型式,因此在现代大型和高层建筑上得到广泛地采用。现有的幕墙建筑中,幕墙通过一些型材将整块幕墙安装固定。
2、幕墙型材的种类很多,在需要不同大小、不同形状的幕墙型材的时候,需要对其进行加工,加工工序有很多,切割是其中重要的步骤之一,在切割的时候需要使用到自动切割机。
3、但是,现有的切割机在对幕墙型材切割时,切割出的幕墙型材需要人工收集,使用不便,因此需要改进因此本申请人在实际生产过程中研发出一种新的技术方案,以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种模块式幕墙型材及其生产装置,具有自动收集切割出的幕墙型材的优点。
2、为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:
3、本专利技术提供一种模块式幕墙型材的生产装置,包括固定板、工作台以及
...【技术保护点】
1.一种模块式幕墙型材的生产装置,其特征在于,包括固定板(1)、工作台(2)以及设置在固定板(1)顶端一侧的竖直板(3),所述工作台(2)位于固定板(1)的上方,且工作台(2)与固定板(1)之间通过立柱(4)连接,所述工作台(2)与竖直板(3)左右相对,所述工作台(2)的顶端设有用于对幕墙型材(53)进行切割的切割件,所述工作台(2)的顶端设有用于推送幕墙型材(53)向靠近切割件方向移动的推送件,所述固定板(1)的顶端放置有第一收集盒(5),所述竖直板(3)与工作台(2)之间设有转移件,且转移件用于将切割件切割出的幕墙型材(53)转移至第一收集盒(5)内。
【技术特征摘要】
1.一种模块式幕墙型材的生产装置,其特征在于,包括固定板(1)、工作台(2)以及设置在固定板(1)顶端一侧的竖直板(3),所述工作台(2)位于固定板(1)的上方,且工作台(2)与固定板(1)之间通过立柱(4)连接,所述工作台(2)与竖直板(3)左右相对,所述工作台(2)的顶端设有用于对幕墙型材(53)进行切割的切割件,所述工作台(2)的顶端设有用于推送幕墙型材(53)向靠近切割件方向移动的推送件,所述固定板(1)的顶端放置有第一收集盒(5),所述竖直板(3)与工作台(2)之间设有转移件,且转移件用于将切割件切割出的幕墙型材(53)转移至第一收集盒(5)内。
2.如权利要求1所述的一种模块式幕墙型材的生产装置,其特征在于,所述切割件包括设置在工作台(2)顶端的立板(6),且立板(6)的一侧竖直滑移连接有滑台(7),所述滑台(7)的底端设有切割电机(8),且切割电机(8)的转动轴一端设有切割锯片(9),所述立板(6)上设有用于推动滑台(7)竖直上下移动的第一气缸(10);
3.如权利要求2所述的一种模块式幕墙型材的生产装置,其特征在于,所述固定件包括竖直滑移连接在立板(6)背离滑台(7)一侧的移动板(19),且移动板(19)的相对两侧均水平设有与幕墙型材(53)顶端面接触的压板(20),所述立板(6)位于两个压板(20)之间,所述立板(6)上设有用于推动移动板(19)竖直上下移动的第三气缸(21)。
4.如权利要求1所述的一种模块式幕墙型材的生产装置,其特征在于,所述转移件包括通过转动件转动连接在竖直板(3)靠近工作台(2)一侧的转盘(22),且转盘(22)背离竖直板(3)的一侧水平设有安装板(23),所述安装板(23)的一侧转动连接有若干转辊(24),且各个转辊(24)均沿安装板(23)的长度方向均匀分布,各个所述转辊(24)外壁的顶端均与工作台(2)的顶端齐平,所述安装板(23)上设有用于同时驱动各个转辊(24)向相同方向转动的驱动件,所述第一收集盒(5)的盒口一侧倾斜向上设有引导板(25),且引导板(25)的底端竖直设有与固定板(1)接触的支腿(52),所述工作台(2)上设有两个相对的挡板(26),且两个挡板(26)均位于工作台(2)上靠近竖直板(3)的一端。
5.如权利要求4所述的一种模块式幕墙型材的生产装置,其特征在于,所述转动件包括开设在竖直板(3)一侧的转槽(27),且转槽(27)内转动连接有转轴(28),所述转轴(28)与转盘(22)同轴固定连接,所述转轴(28)背离转盘(22)的一侧设有蜗轮(29),所述竖直板(3)靠近蜗轮(29)的一端设有u形的安装架(30),且安装架(30)的相对两侧之间转动连接有与蜗轮(29)相啮合的蜗杆(31),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱燕飞,吴春巍,楼文跃,徐超,陈胜,黄敏,
申请(专利权)人:婺江装饰集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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