【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及幕墙型材生产，具体为一种模块式幕墙型材及其生产装置。
技术介绍
1、幕墙是建筑物外围护墙的一种形式。幕墙的特点是装饰效果好、质量轻、安装速度快，是外墙轻型化、装配化较理想的型式，因此在现代大型和高层建筑上得到广泛地采用。现有的幕墙建筑中，幕墙通过一些型材将整块幕墙安装固定。
2、幕墙型材的种类很多，在需要不同大小、不同形状的幕墙型材的时候，需要对其进行加工，加工工序有很多，切割是其中重要的步骤之一，在切割的时候需要使用到自动切割机。
3、但是，现有的切割机在对幕墙型材切割时，切割出的幕墙型材需要人工收集，使用不便，因此需要改进因此本申请人在实际生产过程中研发出一种新的技术方案，以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种模块式幕墙型材及其生产装置，具有自动收集切割出的幕墙型材的优点。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、本专利技术提供一种模块式幕墙型材的生产装置，包括固定板、工作台以及设置在固定板顶端一侧的竖直板，所述工作台位于固定板的上方，且工作台与固定板之间通过立柱连接，所述工作台与竖直板左右相对，所述工作台的顶端设有用于对幕墙型材进行切割的切割件，所述工作台的顶端设有用于推送幕墙型材向靠近切割件方向移动的推送件，所述固定板的顶端放置有第一收集盒，所述竖直板与工作台之间设有转移件，且转移件用于将切割件切割出的幕墙型材转移至第一收集盒内。
4、通过采用上述技术方案
5、优选地，所述切割件包括设置在工作台顶端的立板，且立板的一侧竖直滑移连接有滑台，所述滑台的底端设有切割电机，且切割电机的转动轴一端设有切割锯片，所述立板上设有用于推动滑台竖直上下移动的第一气缸；
6、所述推送件包括水平设置在工作台顶端的两个侧板，且两个侧板均位于立板背离竖直板的一侧，两个所述侧板前后相对，且两个侧板相互靠近的一侧均水平设有滑槽，且两个滑槽内水平滑移连接有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧均设有第二气缸，且第二气缸的活塞杆一端均设有夹持板，两个所述滑槽内的两侧槽壁之间转动连接有丝杆，且丝杆的一端穿过滑块并与滑块螺纹连接，两个所述侧板上均设有用于驱动丝杆转动的驱动电机，幕墙型材位于两个夹持板之间，所述工作台上设有用于对幕墙型材进行固定的固定件。
7、优选地，所述固定件包括竖直滑移连接在立板背离滑台一侧的移动板，且移动板的相对两侧均水平设有与幕墙型材顶端面接触的压板，所述立板位于两个压板之间，所述立板上设有用于推动移动板竖直上下移动的第三气缸。
8、优选地，所述转移件包括通过转动件转动连接在竖直板靠近工作台一侧的转盘，且转盘背离竖直板的一侧水平设有安装板，所述安装板的一侧转动连接有若干转辊，且各个转辊均沿安装板的长度方向均匀分布，各个所述转辊外壁的顶端均与工作台的顶端齐平，所述安装板上设有用于同时驱动各个转辊向相同方向转动的驱动件，所述第一收集盒的盒口一侧倾斜向上设有引导板，且引导板的底端竖直设有与固定板接触的支腿，所述工作台上设有两个相对的挡板，且两个挡板均位于工作台上靠近竖直板的一端。
9、优选地，所述转动件包括开设在竖直板一侧的转槽，且转槽内转动连接有转轴，所述转轴与转盘同轴固定连接，所述转轴背离转盘的一侧设有蜗轮，所述竖直板靠近蜗轮的一端设有u形的安装架，且安装架的相对两侧之间转动连接有与蜗轮相啮合的蜗杆，所述安装架上设有用于驱动蜗杆转动的第一电机。
10、优选地，所述驱动件包括均同轴设置在各个转辊上的第一齿轮，且第一齿轮位于转辊上靠近安装板的一端，所述安装板上转动连接有若干第二齿轮，且第二齿轮位于相邻的两个第一齿轮之间，并与相邻的两个第一齿轮相啮合，所述安装板上设有第二电机，且第二电机用于驱动靠近转盘的转辊转动。
11、优选地，所述安装板的底端设有弧形板，所述固定板的顶端设有支撑柱，且支撑柱的顶端设有与弧形板底端弧面接触的滚珠。
12、优选地，所述工作台的底端设有放置板，且放置板的一侧转动连接有圆盘，所述圆盘位于工作台与安装板之间，所述放置板上设有用于驱动圆盘转动的第三电机，所述圆盘背离放置板的一侧同轴设有安装筒，所述安装筒的外壁上水平滑移连接有套环，所述套环与安装筒同轴，所述套环的一侧开设有贯穿圆盘的两个凹槽，且两个凹槽沿圆盘的周向分布并上下相对，位于上方的所述凹槽与两个挡板之间对应，套环上的凹槽与套环的内壁连通，圆盘上设有用于推动套环向靠近或远离圆盘方向移动的推动件，所述固定板上水平滑移连接有凸台，且凸台位于圆盘背离套环的一侧，所述凸台靠近圆盘的一侧水平设有与位于下方凹槽配合的推板，所述固定板的顶端放置有第二收集盒，且第二收集盒位于套环背离圆盘的一侧，所述固定板上设有用于推动凸台水平移动的第四气缸。
13、优选地，所述推动件包括开设在套环一侧的螺纹槽，且螺纹槽内螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近圆盘的一端延伸至螺纹槽外并与圆盘转动连接，所述螺杆背离圆盘的一端延伸至螺纹槽外并设有旋块。
14、本专利技术的另一个目的是提供一种模块式幕墙型材，包括采用上述一种模块式幕墙型材的生产装置生产出的型材。
15、本专利技术的有益效果在于：通过推送件将幕墙型材向靠近切割件方向推送，此时幕墙型材从左往右移动，推送至合适位置后，通过切割件对幕墙型材进行切割，切割后，再次通过推送件将幕墙型材从左往右移动，直至将切割出的幕墙型材，完全顶推至竖直板与工作台之间的转移件上，然后通过转移件将切割出的幕墙型材转移至第一收集盒内进行收集即可，无需人工收集切割出的幕墙型材，使用简单方便。
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1.一种模块式幕墙型材的生产装置，其特征在于，包括固定板(1)、工作台(2)以及设置在固定板(1)顶端一侧的竖直板(3)，所述工作台(2)位于固定板(1)的上方，且工作台(2)与固定板(1)之间通过立柱(4)连接，所述工作台(2)与竖直板(3)左右相对，所述工作台(2)的顶端设有用于对幕墙型材(53)进行切割的切割件，所述工作台(2)的顶端设有用于推送幕墙型材(53)向靠近切割件方向移动的推送件，所述固定板(1)的顶端放置有第一收集盒(5)，所述竖直板(3)与工作台(2)之间设有转移件，且转移件用于将切割件切割出的幕墙型材(53)转移至第一收集盒(5)内。
2.如权利要求1所述的一种模块式幕墙型材的生产装置，其特征在于，所述切割件包括设置在工作台(2)顶端的立板(6)，且立板(6)的一侧竖直滑移连接有滑台(7)，所述滑台(7)的底端设有切割电机(8)，且切割电机(8)的转动轴一端设有切割锯片(9)，所述立板(6)上设有用于推动滑台(7)竖直上下移动的第一气缸(10)；
3.如权利要求2所述的一种模块式幕墙型材的生产装置，其特征在于，所述固定件包括竖直滑移连
4.如权利要求1所述的一种模块式幕墙型材的生产装置，其特征在于，所述转移件包括通过转动件转动连接在竖直板(3)靠近工作台(2)一侧的转盘(22)，且转盘(22)背离竖直板(3)的一侧水平设有安装板(23)，所述安装板(23)的一侧转动连接有若干转辊(24)，且各个转辊(24)均沿安装板(23)的长度方向均匀分布，各个所述转辊(24)外壁的顶端均与工作台(2)的顶端齐平，所述安装板(23)上设有用于同时驱动各个转辊(24)向相同方向转动的驱动件，所述第一收集盒(5)的盒口一侧倾斜向上设有引导板(25)，且引导板(25)的底端竖直设有与固定板(1)接触的支腿(52)，所述工作台(2)上设有两个相对的挡板(26)，且两个挡板(26)均位于工作台(2)上靠近竖直板(3)的一端。
5.如权利要求4所述的一种模块式幕墙型材的生产装置，其特征在于，所述转动件包括开设在竖直板(3)一侧的转槽(27)，且转槽(27)内转动连接有转轴(28)，所述转轴(28)与转盘(22)同轴固定连接，所述转轴(28)背离转盘(22)的一侧设有蜗轮(29)，所述竖直板(3)靠近蜗轮(29)的一端设有U形的安装架(30)，且安装架(30)的相对两侧之间转动连接有与蜗轮(29)相啮合的蜗杆(31)，所述安装架(30)上设有用于驱动蜗杆(31)转动的第一电机(32)。
6.如权利要求4所述的一种模块式幕墙型材的生产装置，其特征在于，所述驱动件包括均同轴设置在各个转辊(24)上的第一齿轮(33)，且第一齿轮(33)位于转辊(24)上靠近安装板(23)的一端，所述安装板(23)上转动连接有若干第二齿轮(34)，且第二齿轮(34)位于相邻的两个第一齿轮(33)之间，并与相邻的两个第一齿轮(33)相啮合，所述安装板(23)上设有第二电机(35)，且第二电机(35)用于驱动靠近转盘(22)的转辊(24)转动。
7.如权利要求4所述的一种模块式幕墙型材的生产装置，其特征在于，所述安装板(23)的底端设有弧形板(36)，所述固定板(1)的顶端设有支撑柱(37)，且支撑柱(37)的顶端设有与弧形板(36)底端弧面接触的滚珠(38)。
8.如权利要求4所述的一种模块式幕墙型材的生产装置，其特征在于，所述工作台(2)的底端设有放置板(39)，且放置板(39)的一侧转动连接有圆盘(40)，所述圆盘(40)位于工作台(2)与安装板(23)之间，所述放置板(39)上设有用于驱动圆盘(40)转动的第三电机(41)，所述圆盘(40)背离放置板(39)的一侧同轴设有安装筒(42)，所述安装筒(42)的外壁上水平滑移连接有套环(43)，所述套环(43)与安装筒(42)同轴，所述套环(43)的一侧开设有贯穿圆盘(40)的两个凹槽(44)，且两个凹槽(44)沿圆盘(40)的周向分布并上下相对，位于上方的所述凹槽(44)与两个挡板(26)之间对应，套环(43)上的凹槽(44)与套环(43)的内壁连通，圆盘(40)上设有用于推动套环(43)向靠近或远离圆盘(40)方向移动的推动件，所述固定板(1)上水平滑移连接有凸台(45)，且凸台(45)位于圆盘(40)背离套环(43)的一侧，所述凸台(45)靠近圆盘(40)的一侧水平设有与位...
【技术特征摘要】
1.一种模块式幕墙型材的生产装置，其特征在于，包括固定板(1)、工作台(2)以及设置在固定板(1)顶端一侧的竖直板(3)，所述工作台(2)位于固定板(1)的上方，且工作台(2)与固定板(1)之间通过立柱(4)连接，所述工作台(2)与竖直板(3)左右相对，所述工作台(2)的顶端设有用于对幕墙型材(53)进行切割的切割件，所述工作台(2)的顶端设有用于推送幕墙型材(53)向靠近切割件方向移动的推送件，所述固定板(1)的顶端放置有第一收集盒(5)，所述竖直板(3)与工作台(2)之间设有转移件，且转移件用于将切割件切割出的幕墙型材(53)转移至第一收集盒(5)内。
2.如权利要求1所述的一种模块式幕墙型材的生产装置，其特征在于，所述切割件包括设置在工作台(2)顶端的立板(6)，且立板(6)的一侧竖直滑移连接有滑台(7)，所述滑台(7)的底端设有切割电机(8)，且切割电机(8)的转动轴一端设有切割锯片(9)，所述立板(6)上设有用于推动滑台(7)竖直上下移动的第一气缸(10)；
3.如权利要求2所述的一种模块式幕墙型材的生产装置，其特征在于，所述固定件包括竖直滑移连接在立板(6)背离滑台(7)一侧的移动板(19)，且移动板(19)的相对两侧均水平设有与幕墙型材(53)顶端面接触的压板(20)，所述立板(6)位于两个压板(20)之间，所述立板(6)上设有用于推动移动板(19)竖直上下移动的第三气缸(21)。
4.如权利要求1所述的一种模块式幕墙型材的生产装置，其特征在于，所述转移件包括通过转动件转动连接在竖直板(3)靠近工作台(2)一侧的转盘(22)，且转盘(22)背离竖直板(3)的一侧水平设有安装板(23)，所述安装板(23)的一侧转动连接有若干转辊(24)，且各个转辊(24)均沿安装板(23)的长度方向均匀分布，各个所述转辊(24)外壁的顶端均与工作台(2)的顶端齐平，所述安装板(23)上设有用于同时驱动各个转辊(24)向相同方向转动的驱动件，所述第一收集盒(5)的盒口一侧倾斜向上设有引导板(25)，且引导板(25)的底端竖直设有与固定板(1)接触的支腿(52)，所述工作台(2)上设有两个相对的挡板(26)，且两个挡板(26)均位于工作台(2)上靠近竖直板(3)的一端。
5.如权利要求4所述的一种模块式幕墙型材的生产装置，其特征在于，所述转动件包括开设在竖直板(3)一侧的转槽(27)，且转槽(27)内转动连接有转轴(28)，所述转轴(28)与转盘(22)同轴固定连接，所述转轴(28)背离转盘(22)的一侧设有蜗轮(29)，所述竖直板(3)靠近蜗轮(29)的一端设有u形的安装架(30)，且安装架(30)的相对两侧之间转动连接有与蜗轮(29)相啮合的蜗杆(31)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱燕飞，吴春巍，楼文跃，徐超，陈胜，黄敏，
申请(专利权)人：婺江装饰集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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