【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于调味盐生产，尤其涉及一种锌镁调味盐的生产装置及其制备方法。
技术介绍
1、食用盐，从分类上来说有井盐、海盐、池盐、岩盐等，从所含成分上来看包括了铁、钙、锌、钾、钠、碘等多种营养元素，人们用的食盐是盐类的一种，是指富含钠的盐类，也就是氯化钠。盐也是人体不能缺乏的重要元素，有调节人体活动的作用。
2、随着社会的不断发展与进步，人们的生活水平也得到提高，而且对于食用盐的食用需求也提出了更高的要求，如含有特殊营养元素的食用盐或者包含多种营养元素的调味盐等，尤其对于锌、镁元素来说，缺锌特别是对儿童和青少年智力和身体的发育有很大影响，严重的可使儿童智力低下、发育迟缓、身材矮小等，缺镁则可能能会造成神经和肌肉受损，还可能会引发心律失常的状况，严重的也会导致心血管疾病，因此，各种营养元素的摄入是必需的，也是不可或缺的。
3、目前，对于锌镁调味盐的生产加工过程中来说，其一般是经富含锌镁元素的矿石中提取出纯度较高的锌镁元素，再对其进行酸浸处理获得含有相对应元素的溶液，随后采用电解法或化学法制得含有锌、镁元素的可食用盐，最后，将分别含有锌、镁元素的食用盐进行按比例混合，制备出含锌镁元素的调味盐，满足不同的市场使用需求；在现有技术中，不管是镁盐还是锌盐的制备过程，均是先在反应容器中进行反应，制出所需的溶液，再将所得溶液置于结晶罐中开展相应的结晶处理，以获取含镁锌元素的晶体，再在后续的生产中进行二次混合制备成品，上述加工方式相对不便，尤其是对于溶液的转运过程，其存在有生产资料出现浪费的可能，不能较好的保证生产成本，且
技术实现思路
1、本专利技术针对上述所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够集反应与结晶过滤功能于一体，确保装置设备的使用功能性，有效提升工作进程，降低生产资料出现浪费的可能，节约生产成本，有效满足生产加工使用需求的锌镁调味盐的生产装置及其制备方法。
2、为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为一种锌镁调味盐的生产装置及其制备方法，包括呈龙门状设计的支撑架，所述支撑架的上方自上而下依次设置有粉碎机构、漏斗机构、搅拌机构和物料转运机构，所述粉碎机构包括安装架，所述安装架的上方设置有破碎组件，所述破碎组件的上方设置有进料斗，所述漏斗机构包括与破碎组件的出料端相对应的接料斗，所述支撑架的上方设置有对接料斗起支撑作用的转动组件，所述转动组件上设置有对接料斗起锁止作用的锁定机构，位于所述接料斗下方的支撑架内侧倾斜设置有导料盘，所述搅拌机构包括反应仓，所述反应仓的上方设置有可升降移动的密封仓门，所述反应仓内的下端开设有出料槽，所述反应仓内的几何中心处设置有隔板，所述隔板内设置有第一制冷板，所述反应仓的外侧设置有加热板，位于所述反应仓内的下方设置有搅拌组件，所述反应仓的下端设置有对溶液起过滤作用的过滤机构，所述过滤机构的下方设置有滤液组件。
3、作为优选，所述转动组件包括安装在支撑架上的转动座，两个所述转动座之间设置有对接料斗起承载作用的承载架，所述锁定机构包括与承载架下端相连接的耳座，所述耳座内设置有锁紧驱动气缸，所述锁紧驱动气缸的输出端和尾端均设置有呈l形状设计的锁爪，且锁爪的短边内侧抵在接料斗的上方。
4、作为优选，与所述导料盘相对应的支撑架内侧倾斜设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，且与导料盘的外侧相连接。
5、作为优选，所述搅拌组件包括横跨在反应仓内的中空搅拌轴，所述中空搅拌轴的外周上开设有通孔。
6、作为优选，位于两个所述导料盘之间的支撑架上设置有对密封仓门升降方向起限位作用的限位杆。
7、作为优选，所述过滤机构包括与反应仓下端相连接的安装板，所述安装板内设置有转动杆，位于所述转动杆两侧的安装板内分别开设有上通槽和下通槽，所述转动杆内均布开设有多个呈钝角状设计的导引槽，所述安装板内还开设开设有引流槽，所述反应仓的一侧设置有驱动转动杆发生转动而分别实现上通槽与引流槽和引流槽与下通槽相连通的驱动机构，所述驱动机构包括与支撑架相连接的安装座，所述安装座的一侧设置有与其相连接且可进行转动的转动驱动气缸，所述转动杆的一端设置有连接块，且其另一端与转动驱动气缸相连接。
8、作为优选，所述反应仓的前后两侧还设置有对引流槽内所暂存溶液起导出作用的导液机构，所述导液机构包括与反应仓的上端边角处相连接的转动板，所述转动板的下端设置有撑杆，所述撑杆的两端设置有连接杆，两个所述连接杆之间设置有连接板，所述连接板上均布设置有多个导液杆，且与引流槽相适配。
9、作为优选，所述安装板的下端设置有限位板，所述限位板的内侧设置有滑轮，所述滤液组件包括上滤板、分液板、第二制冷板和下滤板，所述上滤板内均布开设有多个第一下液槽，一列所述第一下液槽的一侧开设有呈倾斜状设计的第一连通槽，且其端部分别贯穿分液板和第一制冷板并由下滤板导出，所述下滤板内均布开设有多个第二下液槽，一列所述第二下液槽的一侧开设有呈倾斜状设计的第二连通槽，与所述第二下液槽相对应的下滤板内设置有中心管。
10、作为优选，所述物料转运机构包括凹形架，所述凹形架的外侧上方设置有高位滑动组件，所述高位滑动组件上设置有高位移动板，所述凹形架的内侧设置有低位滑动组件，所述低位滑动组件上设置有低位移动板，所述凹形架内还设置有几何中心处呈折弯状设计的限位滑板，所述限位滑板内开设有与其相对应的限位槽，所述低位移动板上设置有可相对其进行升降调节的载板，所述载板下端设置有与限位槽相适配的限位轮，所述凹形架的内侧设置有分别与高位滑动组件和低位滑动组件相连接的带传动组件，所述凹形架的外侧设置有用于驱动高位滑动组件运行移动的无杆气缸。
11、作为优选，一种锌镁调味盐的制备方法，包括原料制备、锌盐和镁盐的制备与锌镁调味盐的制备，所述原料制备包括以下步骤：
12、s1：选用富含锌镁元素的锌矿石和镁矿石，分别对其进行粉碎、研磨至粉末状，再对其进行煅烧或烧结，获得制备出的原料氧化锌和氧化镁；
13、所述锌盐和镁盐的制备包括以下步骤：
14、s2：依照加工序，分别将氧化锌原料和氧化镁原料投入粉碎机构中进行打碎，经打碎后的物料由漏斗机构导出，再由导料盘下落至反应仓内；
15、s3：锌盐制备过程：向放置有氧化锌原料的反应仓中注水，再将柠檬酸溶液经反应仓的搅拌机构处向内部输入，同时进行加热处理，使得氧化锌与柠檬酸反应制备出柠檬酸锌；镁盐制备过程：向放置有氧化镁原料的反应仓中注入水和盐酸溶液，获得含镁离子的溶液，再经反应仓的搅拌机构处向内部输入氯化氢气体，并调整反应条件，使溶液与氯化氢气体反应制备出氯化镁；
16、s4：在s3中的锌盐和镁盐完成制备后，利用反应仓对溶液进行结晶处理，待结晶工序持续一段时间后，控制过滤机构运行，将溶液与结晶体分离开，并在溶液的导出过程中进行二次结晶；
17、所述锌镁调味盐的制备包括以下步骤：...
【技术保护点】
1.一种锌镁调味盐的生产装置，包括呈龙门状设计的支撑架，所述支撑架的上方自上而下依次设置有粉碎机构、漏斗机构、搅拌机构和物料转运机构，其特征在于，所述粉碎机构包括安装架，所述安装架的上方设置有破碎组件，所述破碎组件的上方设置有进料斗，所述漏斗机构包括与破碎组件的出料端相对应的接料斗，所述支撑架的上方设置有对接料斗起支撑作用的转动组件，所述转动组件上设置有对接料斗起锁止作用的锁定机构，位于所述接料斗下方的支撑架内侧倾斜设置有导料盘，所述搅拌机构包括反应仓，所述反应仓的上方设置有可升降移动的密封仓门，所述反应仓内的下端开设有出料槽，所述反应仓内的几何中心处设置有隔板，所述隔板内设置有第一制冷板，所述反应仓的外侧设置有加热板，位于所述反应仓内的下方设置有搅拌组件，所述反应仓的下端设置有对溶液起过滤作用的过滤机构，所述过滤机构的下方设置有滤液组件。
2.根据权利要求1所述的锌镁调味盐的生产装置，其特征在于，所述转动组件包括安装在支撑架上的转动座，两个所述转动座之间设置有对接料斗起承载作用的承载架，所述锁定机构包括与承载架下端相连接的耳座，所述耳座内设置有锁紧驱动气缸，所述锁紧
3.根据权利要求2所述的锌镁调味盐的生产装置，其特征在于，与所述导料盘相对应的支撑架内侧倾斜设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，且与导料盘的外侧相连接。
4.根据权利要求3所述的锌镁调味盐的生产装置，其特征在于，所述搅拌组件包括横跨在反应仓内的中空搅拌轴，所述中空搅拌轴的外周上开设有通孔。
5.根据权利要求4所述的锌镁调味盐的生产装置，其特征在于，位于两个所述导料盘之间的支撑架上设置有对密封仓门升降方向起限位作用的限位杆。
6.根据权利要求5所述的锌镁调味盐的生产装置，其特征在于，所述过滤机构包括与反应仓下端相连接的安装板，所述安装板内设置有转动杆，位于所述转动杆两侧的安装板内分别开设有上通槽和下通槽，所述转动杆内均布开设有多个呈钝角状设计的导引槽，所述安装板内还开设开设有引流槽，所述反应仓的一侧设置有驱动转动杆发生转动而分别实现上通槽与引流槽和引流槽与下通槽相连通的驱动机构，所述驱动机构包括与支撑架相连接的安装座，所述安装座的一侧设置有与其相连接且可进行转动的转动驱动气缸，所述转动杆的一端设置有连接块，且其另一端与转动驱动气缸相连接。
7.根据权利要求6所述的锌镁调味盐的生产装置，其特征在于，所述反应仓的前后两侧还设置有对引流槽内所暂存溶液起导出作用的导液机构，所述导液机构包括与反应仓的上端边角处相连接的转动板，所述转动板的下端设置有撑杆，所述撑杆的两端设置有连接杆，两个所述连接杆之间设置有连接板，所述连接板上均布设置有多个导液杆，且与引流槽相适配。
8.根据权利要求7所述的锌镁调味盐的生产装置，其特征在于，所述安装板的下端设置有限位板，所述限位板的内侧设置有滑轮，所述滤液组件包括上滤板、分液板、第二制冷板和下滤板，所述上滤板内均布开设有多个第一下液槽，一列所述第一下液槽的一侧开设有呈倾斜状设计的第一连通槽，且其端部分别贯穿分液板和第一制冷板并由下滤板导出，所述下滤板内均布开设有多个第二下液槽，一列所述第二下液槽的一侧开设有呈倾斜状设计的第二连通槽，与所述第二下液槽相对应的下滤板内设置有中心管。
9.根据权利要求8所述的锌镁调味盐的生产装置，其特征在于，所述物料转运机构包括凹形架，所述凹形架的外侧上方设置有高位滑动组件，所述高位滑动组件上设置有高位移动板，所述凹形架的内侧设置有低位滑动组件，所述低位滑动组件上设置有低位移动板，所述凹形架内还设置有几何中心处呈折弯状设计的限位滑板，所述限位滑板内开设有与其相对应的限位槽，所述低位移动板上设置有可相对其进行升降调节的载板，所述载板下端设置有与限位槽相适配的限位轮，所述凹形架的内侧设置有分别与高位滑动组件和低位滑动组件相连接的带传动组件，所述凹形架的外侧设置有用于驱动高位滑动组件运行移动的无杆气缸。
10.一种锌镁调味盐的制备方法，其特征在于，包括原料制备、锌盐和镁盐的制备与锌镁调味盐的制备，所述原料制备包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种锌镁调味盐的生产装置，包括呈龙门状设计的支撑架，所述支撑架的上方自上而下依次设置有粉碎机构、漏斗机构、搅拌机构和物料转运机构，其特征在于，所述粉碎机构包括安装架，所述安装架的上方设置有破碎组件，所述破碎组件的上方设置有进料斗，所述漏斗机构包括与破碎组件的出料端相对应的接料斗，所述支撑架的上方设置有对接料斗起支撑作用的转动组件，所述转动组件上设置有对接料斗起锁止作用的锁定机构，位于所述接料斗下方的支撑架内侧倾斜设置有导料盘，所述搅拌机构包括反应仓，所述反应仓的上方设置有可升降移动的密封仓门，所述反应仓内的下端开设有出料槽，所述反应仓内的几何中心处设置有隔板，所述隔板内设置有第一制冷板，所述反应仓的外侧设置有加热板，位于所述反应仓内的下方设置有搅拌组件，所述反应仓的下端设置有对溶液起过滤作用的过滤机构，所述过滤机构的下方设置有滤液组件。
2.根据权利要求1所述的锌镁调味盐的生产装置，其特征在于，所述转动组件包括安装在支撑架上的转动座，两个所述转动座之间设置有对接料斗起承载作用的承载架，所述锁定机构包括与承载架下端相连接的耳座，所述耳座内设置有锁紧驱动气缸，所述锁紧驱动气缸的输出端和尾端均设置有呈l形状设计的锁爪，且锁爪的短边内侧抵在接料斗的上方。
3.根据权利要求2所述的锌镁调味盐的生产装置，其特征在于，与所述导料盘相对应的支撑架内侧倾斜设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，且与导料盘的外侧相连接。
4.根据权利要求3所述的锌镁调味盐的生产装置，其特征在于，所述搅拌组件包括横跨在反应仓内的中空搅拌轴，所述中空搅拌轴的外周上开设有通孔。
5.根据权利要求4所述的锌镁调味盐的生产装置，其特征在于，位于两个所述导料盘之间的支撑架上设置有对密封仓门升降方向起限位作用的限位杆。
6.根据权利要求5所述的锌镁调味盐的生产装置，其特征在于，所述过滤机构包括与反应仓下端相连接的安装板，所述安装板内设置有转动杆，位于所述转动杆两侧的安装板内分别开设有上通槽和下通槽，所述转动杆内均布开设有多个呈钝角状设计的导引槽，所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴庆军，刘万斌，张传水，宋洪丽，
申请(专利权)人：山东岱岳制盐有限公司，
类型：发明
国别省市：
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