【技术实现步骤摘要】
本申请涉及铌合金热处理,具体涉及一种高温合金部件热处理方法及系统。
技术介绍
1、随着科学技术的发展,各行业对高温合金部件的要求都在不断提高,而其中航空航天需要的高温合金部件则要求更高。在众多高温合金部件的金属合金中,铌合金因其熔点高,耐高温,以及低温可塑性好,可制成复杂的零件和薄板,因此逐渐成为用于航空航天高温合金部件制备的重要材料之一。在制备过程中通常需要经过真空热处理,调整材料的力学性能。
2、在铌合金的制备过程中,热处理包含固溶处理、淬火等,铌合金通过热处理的方式来调整晶粒结构,增强铌合金的性能。然而由于在工业生产当中,热处理设备都是通过预先设定的一定的参数进行连续工作的,很有可能预设参数与当前合金状态不符,导致热处理的温度过高或过低,进而导致热处理完毕后的金属晶粒结构不均匀,合金性能下降。
3、通常情况下在工业生产中会对热处理过后的合金进行相关的检测,例如利用金相显微镜、扫描电子显微镜等检测合金的微观结构,又或是对合金进行硬度测试、拉伸试验等,其中最为常用的是对热处理过后的合金进行x射线衍射检测,通过分
...【技术保护点】
1.一种高温合金部件热处理方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种高温合金部件热处理方法,其特征在于,所述钛白粉、
3.根据权利要求1所述的一种高温合金部件热处理方法,其特征在于,所述球磨处理的时间为30min。
4.根据权利要求1所述的一种高温合金部件热处理方法,其特征在于,所述精炼处理的温度为1600℃,时间为15min。
5.根据权利要求1所述的一种高温合金部件热处理方法,其特征在于,所述热轧处理的温度为750℃。
6.根据权利要求1所述的一种高温合金部件热处理方法,其特征在
...【技术特征摘要】
1.一种高温合金部件热处理方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种高温合金部件热处理方法,其特征在于,所述钛白粉、
3.根据权利要求1所述的一种高温合金部件热处理方法,其特征在于,所述球磨处理的时间为30min。
4.根据权利要求1所述的一种高温合金部件热处理方法,其特征在于,所述精炼处理的温度为1600℃,时间为15min。
5.根据权利要求1所述的一种高温合金部件热处理方法,其特征在于,所述热轧处理的温度为750℃。
6.根据权利要求1所述的一种高温合金部件热处理方法,其特征在于,所述淬火处理的温度为900℃。
7.根据权利要求1所述的一种高温合金部件热处理方法,其特征在于,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:王涛,杨肖,王建新,张岭,张亚伟,韩德绪,
申请(专利权)人:山东泰和能源股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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