System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种半干法脱硫装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种半干法脱硫装置及方法制造方法及图纸

技术编号:41128686 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 17:57
本发明专利技术涉及烟气脱硫技术领域,公开了一种半干法脱硫装置及方法,其装置包括循环流化床、旋风分离器和吸收塔,循环流化床的底端一侧设有烟气输入法兰,烟气由烟气输入法兰沿着铅垂向方向通过循环流化床内部,并由循环流化床的顶部流通至旋风分离器内,旋风分离器对烟气进行初步的固气分离,分离后烟气进入吸收塔内,分离后固体循环至循环流化床的底端内。本发明专利技术通过干湿结合进行脱硫,湿式脱硫部分,通过浆料在输送过程中,被输送腔体进行研磨,提高浆料的细腻度,避免较多的杂质或溶解度较低的物质进入喷嘴口,提高喷嘴的使用寿命,进而避免喷淋不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟气脱硫领域,更具体地说,它涉及一种半干法脱硫装置及方法


技术介绍

1、半干法脱硫是一种常见的烟气脱硫技术,属于半干式湿法脱硫。其主要原理是将脱硫剂喷入烟道中与烟气反应,利用水分和气流带走反应生成物,达到减少烟气中二氧化硫含量的效果。相较于干法脱硫,半干法脱硫具有更高的脱硫效率和更低的能耗。

2、其中脱硫剂喷淋系统需要确保喷洒的均匀性,以保证脱硫剂与烟气充分接触,提高脱硫效率。如果喷淋均匀性不佳,可能导致部分区域的脱硫效果不理想。

3、由于喷淋系统中的喷料为石灰水,其中含有较多的杂质或溶解度较低的物质,容易导致在喷嘴口堵塞或结晶,喷嘴可能会受到颗粒物、杂质或结晶物质的堵塞,导致水流不畅,从而引起喷淋不均匀。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种半干法脱硫装置及方法,解决相关技术中喷嘴可能会受到颗粒物、杂质或结晶物质的堵塞,导致水流不畅,从而引起喷淋不均匀的技术问题。

2、本专利技术提供了一种半干法脱硫装置,包括循环流化床、旋风分离器和吸收塔,循环流化床的底端一侧设有烟气输入法兰,烟气由烟气输入法兰沿着铅垂向方向通过循环流化床内部,并由循环流化床的顶部流通至旋风分离器内,旋风分离器对烟气进行初步的固气分离,分离后烟气进入吸收塔内,分离后固体循环至循环流化床的底端内;

3、吸收塔包括筒体、中转座、喷淋雾化组件和烟气上升管道,在筒体的底端一侧设有串联法兰,串联法兰与旋风分离器之间连接有烟气管道,烟气上升管道的底端设有扇叶组,串联法兰的末端延伸连接至中转座的外壁上,烟气沿着中转座的切向输入,并带动扇叶组及其所连接的烟气上升管道转动,烟气上升管道在靠近喷淋雾化组件的位置上设有烟气喷嘴,喷淋雾化组件用于通过筒体的外侧输入浆料,对烟气喷嘴喷出的烟气进行喷淋;

4、喷淋雾化组件包括输入管壳、连通管道和切向管道,输入管壳的一侧连接有浆料连通法兰,浆料连通法兰一端输入石灰乳浆液,切向管道的外壁与烟气上升管道相连接,切向管道的顶端与连通管道相连接,切向管道的管端与连通管道相连接,输入管壳与连通管道均为环形结构,且输入管壳与连通管道同轴套设,输入管壳的内侧壁和连通管道外侧壁之间留有流通腔体,烟气上升管道带动连通管道在输入管壳内环形转动时,使石灰乳浆液间断性由输入管壳内通入连通管道,并由切向管道的底端喷出,同时石灰乳浆液在输入管壳和连通管道之间的流通腔体内被研磨。

5、进一步地,在连通管道的外壁上沿着环线分布有若干个连通孔,且在相邻的连通孔的外壁上设有摩擦部,摩擦部用于将石灰乳浆液中大颗粒挤压至输入管壳的内壁进行研磨。

6、进一步地,连通管道的内侧壁连接有侧连管,在切向管道的末端上设有环形管,侧连管的底端沿着垂直于环形管所在环面的方向连接至环形管上。

7、进一步地,切向管道的末端设有雾化喷嘴,雾化喷嘴喷出的石灰乳浆料为雾化液滴状,且雾化喷嘴喷出的雾化液滴状组成一个扇形面。

8、进一步地,在筒体内设有隔板,隔板设于喷淋雾化组件的上方,且隔板的中部留有烟气通过孔。

9、进一步地,在筒体的顶端设有输出斗,在筒体的底端设有收集斗,筒体内靠近输出斗的一侧水平设有气固分离器。

10、进一步地,循环流化床包括处理罐、固体吸收仓和补充吸收仓,固体吸收仓和补充吸收仓均水平设于处理罐内,补充吸收仓位于固体吸收仓的上方。

11、进一步地,在处理罐的底部设有吸湿棒,吸湿棒用于对输入烟气内水汽进行初步吸收。

12、进一步地,处理罐在固体吸收仓和补充吸收仓之间设有废热收集器,废热收集器内呈阵列排布有收集棒,收集棒用于对输入烟气内废热进行初步吸收。

13、一种半干法脱硫方法,包括以下步骤:

14、s1:烟气通过烟气输入法兰输入至循环流化床内,循环床内的固体吸收仓和补充吸收仓中固体颗粒通过化学吸收和物理吸附的方式,吸收烟气中的二氧化硫;

15、s2:烟气再进入旋风分离器,旋风分离器分离出固体物料和烟气,分离出的固体物料回收到循环床中,继续参与反应;

16、s3:经过脱硫处理的烟气排放由管道进入吸收塔内,进入吸收塔中的中转座,由烟气上升管道从下至上输入,烟气通过烟气喷管切向喷出,由浆料输入组件不断输入石灰乳浆料,从切向管道末端的雾化喷嘴喷出;

17、s4:切向喷出的烟气垂直冲击雾化喷嘴喷出的雾化液滴的扇形面上,使烟气和雾化液滴充分接触,同时部分雾化烟气被扇形面冲击反弹,从隔板的烟气通过孔进入下一个喷淋雾化组件的扇形面上,直至其通过层层喷淋处理后置气固分离器内;

18、s5:气固分离器将液滴蒸发与二氧化硫吸收后的固体产物分离,处理后的烟气由吸收塔顶部输出。

19、本专利技术的有益效果在于:本脱硫装置通过干湿结合进行脱硫,湿式脱硫部分,通过浆料在输送过程中,被输送腔体进行研磨,提高浆料的细腻度,避免较多的杂质或溶解度较低的物质进入喷嘴口,提高喷嘴的使用寿命,进而避免喷淋不均匀的问题;

20、同时干式脱硫结构中灰渣再循环提高了系统入口处脱硫剂与so2的化学计量比,有利于脱硫反应的进行,可使系统脱硫率提高10%~15%,而且灰渣的再循环改善了传质传热条件,有利于雾滴干燥,从而改善吸收塔塔壁结垢的趋势

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【技术保护点】

1.一种半干法脱硫装置,其特征在于,包括循环流化床(100)、旋风分离器(200)和吸收塔(500),循环流化床(100)的底端一侧设有烟气输入法兰(110),烟气由烟气输入法兰(110)沿着铅垂向方向通过循环流化床(100)内部,并由循环流化床(100)的顶部流通至旋风分离器(200)内,旋风分离器(200)对烟气进行初步的固气分离,分离后烟气进入吸收塔(500)内,分离后固体循环至循环流化床(100)的底端内;

2.根据权利要求1所述的一种半干法脱硫装置,其特征在于,在连通管道(552)的外壁上沿着环线分布有若干个连通孔(552a),且在相邻的连通孔(552a)的外壁上设有摩擦部(552b),摩擦部(552b)用于将石灰乳浆液中大颗粒挤压至输入管壳(551)的内壁进行研磨。

3.根据权利要求2所述的一种半干法脱硫装置,其特征在于,连通管道(552)的内侧壁连接有侧连管(555),在切向管道(553)的末端上设有环形管(556),侧连管(555)的底端沿着垂直于环形管(556)所在环面的方向连接至环形管(556)上。

4.根据权利要求3所述的一种半干法脱硫装置,其特征在于,切向管道(553)的末端设有雾化喷嘴(554),雾化喷嘴(554)喷出的石灰乳浆料为雾化液滴状,且雾化喷嘴(554)喷出的雾化液滴状组成一个扇形面。

5.根据权利要求4所述的一种半干法脱硫装置,其特征在于,在筒体(510)内设有隔板,隔板设于喷淋雾化组件(550)的上方,且隔板的中部留有烟气通过孔。

6.根据权利要求5所述的一种半干法脱硫装置,其特征在于,在筒体(510)的顶端设有输出斗(530),在筒体(510)的底端设有收集斗(520),筒体(510)内靠近输出斗(530)的一侧水平设有气固分离器(580)。

7.根据权利要求1所述的一种半干法脱硫装置,其特征在于,循环流化床(100)包括处理罐(120)、固体吸收仓(130)和补充吸收仓(170),固体吸收仓(130)和补充吸收仓(170)均水平设于处理罐(120)内,补充吸收仓(170)位于固体吸收仓(130)的上方。

8.根据权利要求7所述的一种半干法脱硫装置,其特征在于,在处理罐(120)的底部设有吸湿棒(140),吸湿棒(140)用于对输入烟气内水汽进行初步吸收。

9.根据权利要求8所述的一种半干法脱硫装置,其特征在于,处理罐(120)在固体吸收仓(130)和补充吸收仓(170)之间设有废热收集器(160),废热收集器(160)内呈阵列排布有收集棒(161),收集棒(161)用于对输入烟气内废热进行初步吸收。

10.一种半干法脱硫方法,通过如权利要求1-9中任意一项所述的一种半干法脱硫装置进行脱硫处理,其特征在于,包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种半干法脱硫装置,其特征在于,包括循环流化床(100)、旋风分离器(200)和吸收塔(500),循环流化床(100)的底端一侧设有烟气输入法兰(110),烟气由烟气输入法兰(110)沿着铅垂向方向通过循环流化床(100)内部,并由循环流化床(100)的顶部流通至旋风分离器(200)内,旋风分离器(200)对烟气进行初步的固气分离,分离后烟气进入吸收塔(500)内,分离后固体循环至循环流化床(100)的底端内;

2.根据权利要求1所述的一种半干法脱硫装置,其特征在于,在连通管道(552)的外壁上沿着环线分布有若干个连通孔(552a),且在相邻的连通孔(552a)的外壁上设有摩擦部(552b),摩擦部(552b)用于将石灰乳浆液中大颗粒挤压至输入管壳(551)的内壁进行研磨。

3.根据权利要求2所述的一种半干法脱硫装置,其特征在于,连通管道(552)的内侧壁连接有侧连管(555),在切向管道(553)的末端上设有环形管(556),侧连管(555)的底端沿着垂直于环形管(556)所在环面的方向连接至环形管(556)上。

4.根据权利要求3所述的一种半干法脱硫装置,其特征在于,切向管道(553)的末端设有雾化喷嘴(554),雾化喷嘴(554)喷出的石灰乳浆料为雾化液滴状,且雾化喷嘴(554)喷出的雾化液滴状组成一个扇形面。

5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志永张羽封海光郭东英
申请(专利权)人:北京众盈蓝天科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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