System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种真空磁电加热压合系统技术方案_技高网

一种真空磁电加热压合系统技术方案

技术编号:41128633 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 17:57
本发明专利技术公开了一种真空磁电加热压合系统,包括底座,底座上安装有工作台,所述工作台上固定有安装架,安装架上安装有液压缸,液压缸的输出端通过拉压力传感器连接移动板,移动板底部安装有压合工作头,压合工作头下方设有压合台,所述压合台侧边设有密封组件,密封组件上开有抽气孔,抽气孔通过管道连接真空泵,所述压合台底部设有安装腔,安装腔开于工作台上,所述安装腔内部安装有电磁加热组件。本系统采用电磁加热组件代替传统柴油或天然气为基础能源的加热系统,能够满足压合所需导热油温度,同时能稳定温度在一定范围内,同时电磁加热组件没有明火产生,没有烟雾产生,可控制火灾隐患和减少大气污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压合,具体涉及一种真空磁电加热压合系统


技术介绍

1、pcb板是电子元器件电气连接的提供者,采用pcb板电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,pcb板生产、加工中压合是其重要的步骤之一,pcb板内层线路板的压合是将pp胶片、铝箔分别压合在内层线路板的两侧,形成多层线路板。

2、行业多层pcb压制加工普遍采用传统柴油或天然气为基础能源的加热系统,但传统导热油加热方式存在以下弊端;污染环境;导热效果差;安全隐患高;压合升温速率不稳定。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种真空磁电加热压合系统,以解决
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种真空磁电加热压合系统,包括底座,所述底座上安装有工作台,所述工作台上固定有安装架,所述安装架上安装有液压缸,所述液压缸的输出端通过拉压力传感器连接移动板,所述移动板底部安装有压合工作头,所述压合工作头下方设有压合台,所述压合台侧边设有密封组件,所述密封组件上开有抽气孔,所述抽气孔通过管道连接真空泵,所述压合台底部设有安装腔,所述安装腔开于工作台上,所述安装腔内部安装有电磁加热组件,所述底座一侧设有控制器,所述控制器连接液压缸、真空泵和电磁加热组件。

2、优选地,所述密封组件包括下密封板,所述下密封板安装于压合台四周,所述下密封板上端开有密封槽,所述密封槽内部安装有上密封板,所述上密封板安装于压合工作头的四周,所述上密封板的位置与密封槽对应,并可沿密封槽上下运动。

3、优选地,所述下密封板的两侧安装有导向杆,所述导向杆底部安装有固定座,所述固定座安装于工作台上,所述导向杆上端穿过移动板,所述导向杆上安装有位置传感器,所述位置传感器高度与下密封板高度对应。

4、优选地,所述安装腔的侧壁内部开有冷却管道,所述冷却管道连接进液口和出液口。

5、优选地,所述密封槽内侧侧边均安装有弹性棉,所述弹性棉可与上密封板密封接触,从而实现下密封板和上密封板形成密封腔。

6、优选地,所述下密封板的内侧均安装有导热板,所述导热板下端位于安装腔内部,所述导热板上端安装有冷却喷头,所述冷却喷头设有多个,沿着下密封板等距分布,所述冷却喷头通过冷却管道连接外部冷却组件。

7、优选地,所述上密封板内部设有真空吸管,所述真空吸管呈网状分布,所述真空吸管与抽气孔连通,所述抽气孔与真空泵之间安装有过滤件。

8、优选地,所述底座上罩有防护罩,所述防护罩前端安装有观察窗,所述观察窗下方设有进料口,所述进料口上安装有电磁闸门,所述电磁闸门连接控制器,所述防护罩顶部开有出风口。

9、优选地,所述下密封板的侧壁上安装有温度传感器,所述温度传感器连接控制器。

10、优选地,所述液压缸设有多个,沿着安装架底部均匀分布。

11、本专利技术的技术效果和优点:本系统采用电磁加热组件代替传统柴油或天然气为基础能源的加热系统,能够满足压合所需导热油温度,同时能稳定温度在一定范围内,同时电磁加热组件没有明火产生,没有烟雾产生,可控制火灾隐患和减少大气污染;电磁加热组件直接作用于压合台非接触加热,合理分布磁场,使压合台具有很好的温度均匀性,且在升温阶段甚至优于传统柴油或天然气系统;通过密封组件可将工作区小范围内部形成真空,不仅可以避免在压合生成的电路板中生成气泡,还可以缩小抽真空形成的区域,方便快捷。

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【技术保护点】

1.一种真空磁电加热压合系统,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上安装有工作台(2),所述工作台(2)上固定有安装架(3),所述安装架(3)上安装有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端通过拉压力传感器(6)连接移动板(7),所述移动板(7)底部安装有压合工作头(8),所述压合工作头(8)下方设有压合台(9),所述压合台(9)侧边设有密封组件,所述密封组件上开有抽气孔(10),所述抽气孔(10)通过管道连接真空泵(11),所述压合台(9)底部设有安装腔(12),所述安装腔(12)开于工作台(2)上,所述安装腔(12)内部安装有电磁加热组件(13),所述底座(1)一侧设有控制器,所述控制器连接液压缸(4)、真空泵(11)和电磁加热组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种真空磁电加热压合系统,其特征在于:所述密封组件包括下密封板(14),所述下密封板(14)安装于压合台(9)四周,所述下密封板(14)上端开有密封槽(15),所述密封槽(15)内部安装有上密封板(16),所述上密封板(16)安装于压合工作头(8)的四周,所述上密封板(16)的位置与密封槽(15)对应,并可沿密封槽(15)上下运动。

3.根据权利要求2所述的一种真空磁电加热压合系统,其特征在于:所述下密封板(14)的两侧安装有导向杆(17),所述导向杆(17)底部安装有固定座(18),所述固定座(18)安装于工作台(2)上,所述导向杆(17)上端穿过移动板(7),所述导向杆(17)上安装有位置传感器(19),所述位置传感器(19)高度与下密封板(14)高度对应。

4.根据权利要求1所述的一种真空磁电加热压合系统,其特征在于:所述安装腔(12)的侧壁内部开有冷却管道,所述冷却管道连接进液口(20)和出液口(21)。

5.根据权利要求2所述的一种真空磁电加热压合系统,其特征在于:所述密封槽(15)内侧侧边均安装有弹性棉,所述弹性棉可与上密封板(16)密封接触,从而实现下密封板(14)和上密封板(16)形成密封腔。

6.根据权利要求2所述的一种真空磁电加热压合系统,其特征在于:所述下密封板(14)的内侧均安装有导热板(22),所述导热板(22)下端位于安装腔(12)内部,所述导热板(22)上端安装有冷却喷头(23),所述冷却喷头(23)设有多个,沿着下密封板(14)等距分布,所述冷却喷头(23)通过冷却管道(24)连接外部冷却组件。

7.根据权利要求2所述的一种真空磁电加热压合系统,其特征在于:所述上密封板(16)内部设有真空吸管,所述真空吸管呈网状分布,所述真空吸管与抽气孔(10)连通,所述抽气孔(10)与真空泵(11)之间安装有过滤件(25)。

8.根据权利要求1所述的一种真空磁电加热压合系统,其特征在于:所述底座(1)上罩有防护罩(26),所述防护罩(26)前端安装有观察窗(27),所述观察窗(27)下方设有进料口,所述进料口上安装有电磁闸门(28),所述电磁闸门(28)连接控制器,所述防护罩(26)顶部开有出风口(29)。

9.根据权利要求2所述的一种真空磁电加热压合系统,其特征在于:所述下密封板(16)的侧壁上安装有温度传感器(30),所述温度传感器(30)连接控制器。

10.根据权利要求1所述的一种真空磁电加热压合系统,其特征在于:所述液压缸(4)设有多个,沿着安装架(3)底部均匀分布。

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【技术特征摘要】

1.一种真空磁电加热压合系统,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上安装有工作台(2),所述工作台(2)上固定有安装架(3),所述安装架(3)上安装有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端通过拉压力传感器(6)连接移动板(7),所述移动板(7)底部安装有压合工作头(8),所述压合工作头(8)下方设有压合台(9),所述压合台(9)侧边设有密封组件,所述密封组件上开有抽气孔(10),所述抽气孔(10)通过管道连接真空泵(11),所述压合台(9)底部设有安装腔(12),所述安装腔(12)开于工作台(2)上,所述安装腔(12)内部安装有电磁加热组件(13),所述底座(1)一侧设有控制器,所述控制器连接液压缸(4)、真空泵(11)和电磁加热组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种真空磁电加热压合系统,其特征在于:所述密封组件包括下密封板(14),所述下密封板(14)安装于压合台(9)四周,所述下密封板(14)上端开有密封槽(15),所述密封槽(15)内部安装有上密封板(16),所述上密封板(16)安装于压合工作头(8)的四周,所述上密封板(16)的位置与密封槽(15)对应,并可沿密封槽(15)上下运动。

3.根据权利要求2所述的一种真空磁电加热压合系统,其特征在于:所述下密封板(14)的两侧安装有导向杆(17),所述导向杆(17)底部安装有固定座(18),所述固定座(18)安装于工作台(2)上,所述导向杆(17)上端穿过移动板(7),所述导向杆(17)上安装有位置传感器(19),所述位置传感器(19)高度与下密封板(14)高度对应。

4.根据权利要求1所述的一种真空磁电加热压合系统,其特征在于:所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏志东
申请(专利权)人:惠州市晶宏电子设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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