【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土试件制备，尤其涉及一种模拟真空环境下的混凝土试件制样成型装置。
技术介绍
1、月球基地(月球科研站)是解决月球关键科学问题、聚焦全球优势科技资源、构建新型太空开发与治理体系的重要举措，国内外学者已提出多种月球基地形式设想。然而月球表现有高真空(10-12pa)、低重力、水资源稀缺等特殊复杂环境，加之地-月运输成本高，使得月球基地建设中需使用特殊无水混凝土材料。高温熔融月壤混凝土是目前较为新颖的利用月壤制备月壤混凝土的方法，然后目前针对月壤混凝试件的强度和变形特征数据较为缺乏，这主要是因为缺乏在地面环境中模拟月壤环境下月壤混凝土试件的制备装置。因此提出一种地面环境中模拟月面真空环境下无水月壤混凝土试件制样成型装置及使用方法极为重要。
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中所提出的技术问题，本专利技术提供一种模拟真空环境下的混凝土试件制样成型装置。
2、本专利技术采用以下技术方案实现：一种模拟真空环境下的混凝土试件制样成型装置，包括操作箱、抽真空泵、控制箱。
3、操作箱内设置有成型组件和上料组件。
4、抽真空泵设置在操作箱外，其用于对操作箱内部进行抽真空。
5、控制箱设置在操作箱外，用于控制装置内电性元件自动化工作。
6、成型组件包括模具箱以及旋转设置在模具箱顶部的盖板，模具箱中设置有下模，盖板的底部安装有上模，上模和下模合模后形成混凝土试件。
7、上料组件用于向模具箱中注入原料。
8、
9、作为上述方案的进一步改进，操作箱内底部还安装有底架，底架为矩形框架，底架的其中相对两侧设置有滑轨，模具箱的底部安装有能够与滑轨滑动配合的移动轮，且底架的另一侧还设置有电动绞盘，电动绞盘上缠绕有绳索，绳索的一端用于和模具箱连接。
10、作为上述方案的进一步改进，模具箱的顶部安装有连接架，盖板的一端和连接架通过铰链转动连接，盖板的外侧还安装有驱动件一，驱动件一的输出端和连接架连接，从而驱动盖板转动，以控制合模或开模。
11、作为上述方案的进一步改进，模具箱的壳体上开设有穿孔，穿孔中活动安装有连通管，连通管能够连通下模的型腔与抽真空泵，从而对型腔进行抽真空。
12、作为上述方案的进一步改进，连通管的内端具有分布若干个连通孔，连通管的外端连接有连接头，连接头的另一端连接有外管，外管用于和抽真空泵连接。
13、作为上述方案的进一步改进，盖板的底面开设有安装槽，上模与安装槽滑动连接，并沿安装槽的深度方向滑动，上模的顶部和安装槽内底面之间通过若干连接组件相连接，盖板上还安装有驱动件三，驱动件三的输出端用于和上模抵触，以驱动上模移动。
14、作为上述方案的进一步改进，上模的相对两侧壁均开设有驱动槽，驱动槽的顶部侧壁为斜面，模具箱的壳体上水平开设有通孔，通孔中滑动安装有活动杆，活动杆的内端面为球面状，且在其端面上活动安装有滚珠，滚珠能够和驱动槽的斜面接触，且通孔和穿孔之间通过一连接孔连通，连接孔中活动安装有连杆，连杆的两端分别和活动杆以及连通管连接。
15、作为上述方案的进一步改进，下模的底部开设有若干个连通于型腔的插孔，插孔中活动安装有顶杆，顶杆的底部和插孔内底面通过弹簧连接，顶杆能够在开模时上升，从而将型腔内的产品顶出。
16、作为上述方案的进一步改进，通孔的外端口处设置有封板，封板上开设有导向孔，封板外侧安装有活塞筒，活塞筒中安装有活塞板，活塞板的一端连接有连接杆，连接杆的另一端穿过导向孔和活动杆连接，且通孔的内壁和活动杆的内端之间还通过若干根弹簧连接；
17、活塞板和封板之间形成空腔，活塞筒壳体上开设气孔，气孔处连接有输气管，输气管的另一端和开设在下模中的气道连接，气道的另一端连通于插孔的底部，从而驱动顶杆上升，输气管上还安装有单向阀与电磁阀，其中，当空腔容积变大时，电磁阀关闭，外部气体从单向阀中进入，当空腔容积变小时，电磁阀打开，气体无法通过单向阀排出，从而全部进入到插孔中，以顶升顶杆。
18、相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
19、本专利技术提出的一种模拟真空环境下的混凝土试件制样成型装置，包括操作箱、抽真空泵、控制箱。操作箱内设置有成型组件和上料组件。抽真空泵设置在操作箱外，其用于对操作箱内部进行抽真空。控制箱设置在操作箱外，用于控制装置内电性元件自动化工作。成型组件包括模具箱以及旋转设置在模具箱顶部的盖板，模具箱中设置有下模，盖板的底部安装有上模，上模和下模合模后形成混凝土试件。上料组件用于向模具箱中注入原料。
20、本专利技术可充分模拟月面真空环境，完成在月面环境下无水月壤混凝土试件制样成型。本专利技术中的多功能模具可根据不同需求改变模具形状生产出相应的构件，包括三轴试样、劈裂试样以及特殊形状的生产构件。本专利技术设备简单，自动化程度高，操作简单。
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1.一种模拟真空环境下的混凝土试件制样成型装置，其特征在于，包括操作箱，所述操作箱内设置有成型组件和上料组件；
2.如权利要求1所述的一种模拟真空环境下的混凝土试件制样成型装置，其特征在于，所述上料组件包括高频发生器、转动安装在所述高频发生器上方的炉体，所述炉体的外侧设置有和高频发生器连接的感应线圈，炉体内储存原料，且炉体的外侧设置有与其内部连通的输送管，高频发生器的外侧还安装有驱动件二，驱动件二的输出端和炉体连接，用于驱动炉体旋转而倾倒其中的原料。
3.如权利要求2所述的一种模拟真空环境下的混凝土试件制样成型装置，其特征在于，所述操作箱内底部还安装有底架，底架为矩形框架，底架的其中相对两侧设置有滑轨，所述模具箱的底部安装有能够与滑轨滑动配合的移动轮，且底架的另一侧还设置有电动绞盘，电动绞盘上缠绕有绳索，绳索的一端用于和模具箱连接。
4.如权利要求3所述的一种模拟真空环境下的混凝土试件制样成型装置，其特征在于，所述模具箱的顶部安装有连接架，盖板的一端和所述连接架通过铰链转动连接，盖板的外侧还安装有驱动件一，驱动件一的输出端和连接架连接，从而驱动
5.如权利要求1所述的一种模拟真空环境下的混凝土试件制样成型装置，其特征在于，所述模具箱的壳体上开设有穿孔，所述穿孔中活动安装有连通管，连通管能够连通下模的型腔与抽真空泵，从而对型腔进行抽真空。
6.如权利要求5所述的一种模拟真空环境下的混凝土试件制样成型装置，其特征在于，所述连通管的内端具有分布若干个连通孔，连通管的外端连接有连接头，连接头的另一端连接有外管，外管用于和抽真空泵连接。
7.如权利要求6所述的一种模拟真空环境下的混凝土试件制样成型装置，其特征在于，所述盖板的底面开设有安装槽，所述上模与安装槽滑动连接，并沿安装槽的深度方向滑动，所述上模的顶部和安装槽内底面之间通过若干连接组件相连接，盖板上还安装有驱动件三，驱动件三的输出端用于和上模抵触，以驱动上模移动。
8.如权利要求7所述的一种模拟真空环境下的混凝土试件制样成型装置，其特征在于，所述上模的相对两侧壁均开设有驱动槽，驱动槽的顶部侧壁为斜面，所述模具箱的壳体上水平开设有通孔，通孔中滑动安装有活动杆，活动杆的内端面为球面状，且在其端面上活动安装有滚珠，滚珠能够和驱动槽的斜面接触，且通孔和穿孔之间通过一连接孔连通，连接孔中活动安装有连杆，连杆的两端分别和活动杆以及连通管连接。
9.如权利要求8所述的一种模拟真空环境下的混凝土试件制样成型装置，其特征在于，所述下模的底部开设有若干个连通于型腔的插孔，插孔中活动安装有顶杆，顶杆的底部和插孔内底面通过弹簧连接，所述顶杆能够在开模时上升，从而将型腔内的产品顶出。
10.如权利要求9所述的一种模拟真空环境下的混凝土试件制样成型装置，其特征在于，所述通孔的外端口处设置有封板，封板上开设有导向孔，封板外侧安装有活塞筒，活塞筒中安装有活塞板，活塞板的一端连接有连接杆，连接杆的另一端穿过导向孔和活动杆连接，且通孔的内壁和活动杆的内端之间还通过若干根弹簧连接；
...【技术特征摘要】
1.一种模拟真空环境下的混凝土试件制样成型装置，其特征在于，包括操作箱，所述操作箱内设置有成型组件和上料组件；
2.如权利要求1所述的一种模拟真空环境下的混凝土试件制样成型装置，其特征在于，所述上料组件包括高频发生器、转动安装在所述高频发生器上方的炉体，所述炉体的外侧设置有和高频发生器连接的感应线圈，炉体内储存原料，且炉体的外侧设置有与其内部连通的输送管，高频发生器的外侧还安装有驱动件二，驱动件二的输出端和炉体连接，用于驱动炉体旋转而倾倒其中的原料。
3.如权利要求2所述的一种模拟真空环境下的混凝土试件制样成型装置，其特征在于，所述操作箱内底部还安装有底架，底架为矩形框架，底架的其中相对两侧设置有滑轨，所述模具箱的底部安装有能够与滑轨滑动配合的移动轮，且底架的另一侧还设置有电动绞盘，电动绞盘上缠绕有绳索，绳索的一端用于和模具箱连接。
4.如权利要求3所述的一种模拟真空环境下的混凝土试件制样成型装置，其特征在于，所述模具箱的顶部安装有连接架，盖板的一端和所述连接架通过铰链转动连接，盖板的外侧还安装有驱动件一，驱动件一的输出端和连接架连接，从而驱动盖板转动，以控制合模或开模。
5.如权利要求1所述的一种模拟真空环境下的混凝土试件制样成型装置，其特征在于，所述模具箱的壳体上开设有穿孔，所述穿孔中活动安装有连通管，连通管能够连通下模的型腔与抽真空泵，从而对型腔进行抽真空。
6.如权利要求5所述的一种模拟真空环境下的混凝土试件制样成型装置，其特征在于，所述连通管的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：奚邦禄，祁麟，张志坚，张振华，徐国娟，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：
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