【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及珍珠棉回收，具体地，涉及一种珍珠棉的废料处理装置。
技术介绍
1、聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。珍珠棉在使用的过程中会产生大量的边角废料，这些废料直接丢弃不仅造成了资源的浪费，还容易造成环境的污染，所以需要对珍珠棉废料进行回收处理。
2、现有在废料在处理时大多数通过破碎刀进行破碎，但是大多数只能将珍珠棉只能分切呈若干个珍珠棉条进行后期加工，这样一来使后期融化时依旧需要消耗大量的时间，同时对珍珠棉进行切割时，相邻两个切刀之间的距离大多数是固定的，很难对相邻两个切刀之间的距离进行调节，这样一来极大的降低了工作人员的工作强度，同时也极大的降低了工作效率。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术的目的是克服现有在废料在处理时大多数通过破碎刀进行破碎，但是大多数只能将珍珠棉只能分切呈若干个珍珠棉条进行后期加工，这样一来使后期融化时依旧需要消耗大量的时间，同时对珍珠棉进行切割时，相邻两个切刀之间的距离大多数是固定的，很难对相邻两个切刀之间的距离进行调节，这样一来极大的降低了工作人员的工作强度，同时也极大的降低了工作效率的问题，从而提供一种解决上述问题的珍珠棉的废料处理装置。
2、
3、优选地，所述分切组件包括第一电机以及至少两个转筒，所述第一电机水平水平安装在所述分切箱外侧，两个所述转筒水平且间隔的设置在所述分切箱内，每个所述转筒两端部均安装有水平设置的空心转管，且所述空心转管均可转动地装配在所述分切箱内，且其中一个所述空心转管可转动地贯穿所述分切箱内侧并与所述第一电机的输出轴传动连接，其中靠近同一侧的两个所述空心转管一端部可转动地贯穿所述分切箱并固定套设有第一调节齿轮，且两个所述第一调节齿轮之间相互啮合。
4、优选地，所述分切机构还包括至少两组分切刀，每组所述分切刀可随所述转筒转动的装配在相对应的所述转筒上，每个所述分切刀内壁均安装有若干个可沿着凹设在所述转筒上的滑槽滑动配合的导杆，每个所述导杆末端均安装有弧形片。
5、优选地，所述间隔调节组件包括第二电机以及至少两个单旋丝杠，第二电机水平安装在所述分切箱外侧，且所述第一电机与所述第二电机位于同一侧，每个所述单旋丝杠设置在相对应的所述转筒内侧，且所述单旋丝杠所述所述转筒内壁间隙配合，每个所述单旋丝杠外表面均螺纹式连接有可带动所述分切刀移动的第二驱动座，每个所述单旋丝杠一端部均贯穿所述空心转管内侧并固定套设有第二调节齿轮，且两个所述第二调节齿轮之间相互啮合，其中，
6、两个所述单旋丝杠的螺纹相互反向设置。
7、优选地，所述间隔调节组件还包括至少两组调节盘，每组所述调节盘中的其中一个固定套设在所述第二驱动座外表面，每个所述调节盘两侧均从上到下依次安装有至少两个伸缩套板，同一个所述调节盘上位于同一水平面的两个伸缩套板之间的伸缩端相互连接，且相邻两个所述调节盘上的所述伸缩套板之间连接有折叠架，每个所述调节盘外表面与所述弧形片滑动配合。
8、优选地，所述装置还包括设置在所述分切箱上端敞口处的导料斗，且所述宽度调节组件设置在所述导料斗内侧。
9、优选地，所述宽度调节组件包括第二主动带轮以及至少两个左右旋丝杠，所述第二主动带轮固定套设在其中一个所述单旋丝杠上，两个所述左右旋丝杠均水平且可转动地装配在所述导料斗内侧，每个所述左右旋丝杠外表面均螺纹式连接有至少两个相互反向移动的第一驱动座，两个所述左右旋丝杠上位于同一侧的两个第一驱动座底端安装有同一个限位板，每个所述左右旋丝杠外表面均固定套设有第二从动带轮，且两个所述第二从动带轮与所述第二主动带轮之间通过皮带相互传动连接。
10、优选地，所述破碎组件包括固定套设在其中一个所述空心转管外表现的第一主动带轮，设置在所述分切箱下端面敞口处的破碎箱，所述破碎箱内侧安装有水平设置的连接座，所述连接座上端面可转动地装配有竖直设置的转轴，所述转轴外表面固定套设有可将分切后的珍珠棉进行破碎的破碎刀，所述转轴底端可转动地贯穿所述连接座并固定套设有蜗轮，所述破碎箱内侧可转动地装配有水平且与所述蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆外表面固定套设有第一从动带轮，所述第一主动带轮与所述第一从动带轮之间通过皮带相互传动连接。
11、优选地，所述装置还包括至少两个倾斜设置的导料板，两个所述导料板相对设置在所述破碎箱内壁。
12、优选地，所述装置还包括支撑架，所述支撑架安装在所述分切箱远离所述第一电机的外侧端面上，且所述单旋丝杠连接所述第二调节齿轮一端可转动地贯穿所述支撑架。
13、根据上述技术方案，本专利技术提供的珍珠棉的废料处理装置具有如下有益效果：
14、1、通过设置破碎组件、宽度调节组件、间隔调节组件以及分切组件之间的相互配合，可以更好的的珍珠棉废料进行处理，从而便于珍珠棉后期的处理，而且极大的降低了工作人员的工作强度，同时也极大的提高了工作效率。
15、2、通过设置单旋丝杠、第二调节齿轮、第二驱动座、折叠架、伸缩套板以及调节盘之间的相互配合，可以更好的对相邻两个调节盘之间的距离进行调节，调节起来更加便捷，从而极大的提高了调节效率，同时也增强了实用性。
16、本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本专利技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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1.一种珍珠棉的废料处理装置，其特征在于：所述装置包括分切箱(2)、破碎组件(3)、宽度调节组件(4)、间隔调节组件(6)以及分切组件(7)，所述分切箱(2)内设有将珍珠棉分切成若干个条形的分切组件(7)，所述分切组件(7)外侧设有可将切割珍珠棉的宽度进行调节的间隔调节组件(6)，所述分切箱(2)内设有可对所述分切箱(2)内宽度进行调节的宽度调节组件(4)，所述分切箱(2)下方设有可将所述分切组件(7)分切后的调节珍珠棉进行破碎的破碎组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉的废料处理装置，其特征在于，所述分切组件(7)包括第一电机(701)以及至少两个转筒(704)，所述第一电机(701)水平水平安装在所述分切箱(2)外侧，两个所述转筒(704)水平且间隔的设置在所述分切箱(2)内，每个所述转筒(704)两端部均安装有水平设置的空心转管(706)，且所述空心转管(706)均可转动地装配在所述分切箱(2)内，且其中一个所述空心转管(706)可转动地贯穿所述分切箱(2)内侧并与所述第一电机(701)的输出轴传动连接，其中靠近同一侧的两个所述空心转管(706)一端部
3.根据权利要求2所述的一种珍珠棉的废料处理装置，其特征在于，所述分切机构还包括至少两组分切刀(702)，每组所述分切刀(702)可随所述转筒(704)转动的装配在相对应的所述转筒(704)上，每个所述分切刀(702)内壁均安装有若干个可沿着凹设在所述转筒(704)上的滑槽滑动配合的导杆(703)，每个所述导杆(703)末端均安装有弧形片(707)。
4.根据权利要求3所述的一种珍珠棉的废料处理装置，其特征在于，所述间隔调节组件(6)包括第二电机(601)以及至少两个单旋丝杠(602)，第二电机(601)水平安装在所述分切箱(2)外侧，且所述第一电机(701)与所述第二电机(601)位于同一侧，每个所述单旋丝杠(602)设置在相对应的所述转筒(704)内侧，且所述单旋丝杠(602)所述所述转筒(704)内壁间隙配合，每个所述单旋丝杠(602)外表面均螺纹式连接有可带动所述分切刀(702)移动的第二驱动座(604)，每个所述单旋丝杠(602)一端部均贯穿所述空心转管(706)内侧并固定套设有第二调节齿轮(603)，且两个所述第二调节齿轮(603)之间相互啮合，其中，
5.根据权利要求4所述的一种珍珠棉的废料处理装置，其特征在于，所述间隔调节组件(6)还包括至少两组调节盘(607)，每组所述调节盘(607)中的其中一个固定套设在所述第二驱动座(604)外表面，每个所述调节盘(607)两侧均从上到下依次安装有至少两个伸缩套板(606)，同一个所述调节盘(607)上位于同一水平面的两个伸缩套板(606)之间的伸缩端相互连接，且相邻两个所述调节盘(607)上的所述伸缩套板(606)之间连接有折叠架(605)，每个所述调节盘(607)外表面与所述弧形片(707)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种珍珠棉的废料处理装置，其特征在于，所述装置还包括设置在所述分切箱(2)上端敞口处的导料斗(1)，且所述宽度调节组件(4)设置在所述导料斗(1)内侧。
7.根据权利要求6所述的一种珍珠棉的废料处理装置，其特征在于，所述宽度调节组件(4)包括第二主动带轮(405)以及至少两个左右旋丝杠(403)，所述第二主动带轮(405)固定套设在其中一个所述单旋丝杠(602)上，两个所述左右旋丝杠(403)均水平且可转动地装配在所述导料斗(1)内侧，每个所述左右旋丝杠(403)外表面均螺纹式连接有至少两个相互反向移动的第一驱动座(402)，两个所述左右旋丝杠(403)上位于同一侧的两个第一驱动座(402)底端安装有同一个限位板(401)，每个所述左右旋丝杠(403)外表面均固定套设有第二从动带轮(404)，且两个所述第二从动带轮(404)与所述第二主动带轮(405)之间通过皮带相互传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种珍珠棉的废料处理装置，其特征在于，所述破碎组件(3)包括固定套设在其中一个所述空心转管(706)外表现的第一主动带轮(308)，设置在所述分切箱(2)下端面敞口处的破碎箱(301)，所述破碎箱(301)内侧安装有水平设置的连接座(304)，所述连接座(304)上端面可转动地装配有竖直设置的转轴(307)，所述转轴(307)外表面固定套设有可将分切后的珍珠棉进行破碎的破碎刀(305)，所述转轴(307)底端可转动地贯穿所述连接座(304)并固定套设有蜗轮(306)，所述破碎箱(301)...
【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉的废料处理装置，其特征在于：所述装置包括分切箱(2)、破碎组件(3)、宽度调节组件(4)、间隔调节组件(6)以及分切组件(7)，所述分切箱(2)内设有将珍珠棉分切成若干个条形的分切组件(7)，所述分切组件(7)外侧设有可将切割珍珠棉的宽度进行调节的间隔调节组件(6)，所述分切箱(2)内设有可对所述分切箱(2)内宽度进行调节的宽度调节组件(4)，所述分切箱(2)下方设有可将所述分切组件(7)分切后的调节珍珠棉进行破碎的破碎组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉的废料处理装置，其特征在于，所述分切组件(7)包括第一电机(701)以及至少两个转筒(704)，所述第一电机(701)水平水平安装在所述分切箱(2)外侧，两个所述转筒(704)水平且间隔的设置在所述分切箱(2)内，每个所述转筒(704)两端部均安装有水平设置的空心转管(706)，且所述空心转管(706)均可转动地装配在所述分切箱(2)内，且其中一个所述空心转管(706)可转动地贯穿所述分切箱(2)内侧并与所述第一电机(701)的输出轴传动连接，其中靠近同一侧的两个所述空心转管(706)一端部可转动地贯穿所述分切箱(2)并固定套设有第一调节齿轮(705)，且两个所述第一调节齿轮(705)之间相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种珍珠棉的废料处理装置，其特征在于，所述分切机构还包括至少两组分切刀(702)，每组所述分切刀(702)可随所述转筒(704)转动的装配在相对应的所述转筒(704)上，每个所述分切刀(702)内壁均安装有若干个可沿着凹设在所述转筒(704)上的滑槽滑动配合的导杆(703)，每个所述导杆(703)末端均安装有弧形片(707)。
4.根据权利要求3所述的一种珍珠棉的废料处理装置，其特征在于，所述间隔调节组件(6)包括第二电机(601)以及至少两个单旋丝杠(602)，第二电机(601)水平安装在所述分切箱(2)外侧，且所述第一电机(701)与所述第二电机(601)位于同一侧，每个所述单旋丝杠(602)设置在相对应的所述转筒(704)内侧，且所述单旋丝杠(602)所述所述转筒(704)内壁间隙配合，每个所述单旋丝杠(602)外表面均螺纹式连接有可带动所述分切刀(702)移动的第二驱动座(604)，每个所述单旋丝杠(602)一端部均贯穿所述空心转管(706)内侧并固定套设有第二调节齿轮(603)，且两个所述第二调节齿轮(603)之间相互啮合，其中，
5.根据权利要求4所述的一种珍珠棉的废料处理装置，其特征在于，所述间隔调节组件(6)还包括至少两组调节盘(607)，每组所述调节盘(607)中的其中一个固定套设在所述第二驱动座(604)外表面，每个所述调节盘(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，
申请(专利权)人：芜湖桢俊新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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