一种珍珠棉深加工低温烫贴机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种珍珠棉深加工低温烫贴机，珍珠棉深加工低温烫贴机包括：输送机构、熨烫板、熨贴机构和放料滑道；输送机构的输送带的表面等间距部分向内凹陷形成与工件相适配的限位凹槽，输送带的上方间隔且水平设置有沿纵向方向可交替式升降的熨烫板和熨贴机构，由水平段和倾斜段两部分组成的放料滑道固定设置在输送带的上方，熨贴机构正下方的其水平段开设有与熨帖物品相适配的下料口，放料滑道的下表面通过扭簧铰接设置有能够盖合在下料口且用于支撑熨帖物品的支撑盖板，该珍珠棉深加工低温烫贴机克服现有技术中操作过程较为繁琐，需要人工将熨帖后的珍珠棉板从置物卡座中取出，在取料的过程中容易烫伤工作人员，工作效率低的问题。工作效率低的问题。工作效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉深加工低温烫贴机


[0001]本技术涉及珍珠棉烫贴设备领域，具体地，涉及一种珍珠棉深加工低温烫贴机。

技术介绍

[0002]珍珠棉是一种新型环保的包装材料，其内部为非交联闭孔结构，具有韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等优点，是理想的包装材料。
[0003]经检索：中国专利申请号为“CN201921460949.4”，公开了一种珍珠棉深加工低温烫贴机，包括台座，所述台座的顶端一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端夹持有烫贴物品，所述台座的顶端且远离第一气缸的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板远离台座的侧壁上固定安装有第三气缸安装板，所述第三气缸安装板的顶端固定安装有第三气缸，所述支撑板的顶端固定安装有悬挂板，所述悬挂板靠近台座的一端转动安装有夹持机构，所述台座的顶端且位于支撑板的一侧设有熨烫机构，且所述第三气缸输出端靠近熨烫机构的一端穿过支撑板并与熨烫机构固定连接，所述台座的顶端且位于熨烫机构与第一气缸之间嵌入固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端远离台座的一端固定安装有卡板，所述卡板与夹持机构之间卡接放置有珍珠棉。
[0004]专利技术人在实施本技术的过程中发现现有技术存在以下问题：
[0005]在使用过程中，需要将珍珠棉板通过夹持机构固定在台座上，并通过熨烫机对珍珠棉的一侧进行加热并将加热后的珍珠棉板转动使其加热面朝向熨帖物品并将两者粘贴在一起，整个操作过程较为繁琐，且需要人工将熨帖后的珍珠棉板从置物卡座中取出，在取料的过程中容易烫伤工作人员，且工作效率低。
[0006]因此，提供一种在使用过程中整个操作过程较为简便，且无需人工取、放料，避免在取料的过程中容易烫伤工作人员，提高了工作效率的一种珍珠棉深加工低温烫贴机是本技术亟需解决的问题。

技术实现思路

[0007]针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中操作过程较为繁琐，且需要人工将熨帖后的珍珠棉板从置物卡座中取出，在取料的过程中容易烫伤工作人员，且工作效率低的问题，从而提供了一种在使用过程中整个操作过程较为简便，且无需人工取、放料，避免在取料的过程中容易烫伤工作人员，提高了工作效率的一种珍珠棉深加工低温烫贴机。
[0008]为了实现上述目的，本技术提供了一种珍珠棉深加工低温烫贴机，所述珍珠棉深加工低温烫贴机包括：输送机构、熨烫板、熨贴机构和放料滑道；
[0009]呈水平设置且可间歇式输送的所述输送机构的输送带的表面等间距部分向内凹陷形成与工件相适配的限位凹槽，位于所述输送带的上方间隔且水平设置有沿纵向方向可交替式升降的熨烫板和熨贴机构，由水平段和倾斜段两部分组成的所述放料滑道固定设置
在所述输送带的上方，位于所述熨贴机构正下方的其水平段开设有与熨帖物品相适配的下料口，所述放料滑道的下表面通过扭簧铰接设置有能够盖合在下料口且用于支撑熨帖物品的支撑盖板，下降的所述熨贴机构可将熨帖物品夹取一并穿过下料口并与位于其正下方的工件上表面进行烫贴。
[0010]优选地，所述熨贴机构包括：吸附板、固定吸盘和真空发生器；其中，
[0011]内部呈中空结构的所述吸附板的下表面等间距竖直固定设置有与其内部相连通且能够吸附在熨帖物品表面上的若干个固定吸盘，所述吸附板通过所述波纹软管与所述真空发生器连接。
[0012]优选地，所述吸附板的上表面且靠近所述支撑盖板的铰接端竖直固定设置有用于抵挡所述支撑盖板的挡板。
[0013]优选地，所述放料滑道的水平段的端部竖直固定设置有限位板，所述放料滑道的上表面位于所述下料口的两侧分别固定设置有限位条。
[0014]优选地，该烫贴机还包括用于驱动所述熨烫板和所述熨贴机构交替式升降的联动机构，所述联动机构包括联动绳和复位组件；其中，
[0015]所述输送机构的输送带分别间隔且竖直固定设置有用于分别装配所述熨烫板和所述熨贴机构且呈倒U型的第一支架和第二支架，所述联动绳的两端分别从所述第一支架和所述第二支架的顶部穿过并固定设置在所述熨烫板和所述熨贴机构的上表面，且所述第二支架的顶部竖直且贯穿设置有至少两根气缸，且呈竖直设置的两者活塞杆的自由端分别固定设置在所述熨贴机构上，所述熨烫板的上表面间隔且竖直固定设置有至少两件复位组件，且每件复位组件的顶端均固定设置在所述第一支架的顶部上。
[0016]优选地，每件所述复位组件均包括：复位套筒、复位滑块、复位弹簧和复位伸缩杆；其中，
[0017]呈竖直设置的所述复位套筒的内部可滑动地设置有复位滑块，呈竖直设置且处于压缩状态的所述复位弹簧的一端固定设置在所述复位套筒的顶部，其另一端固定设置在所述复位滑块，呈竖直设置的所述复位伸缩杆的一端固定设置在所述复位滑块，其另一端固定设置在熨烫板上。
[0018]优选地，所述第一支架顶部的两侧分别固定设置有其底部可抵靠在输送带上表面的保温垫。
[0019]优选地，所述第一支架和所述第二支架的上方分别水平且可转动地设置有换向轮，且所述联动绳分别绕过两个所述换向轮。
[0020]优选地，所述熨烫板的下表面等间距设置有用于对工件表面进行加热的电阻丝。
[0021]根据上述技术方案，本技术提供的珍珠棉深加工低温烫贴机在使用时的有益效果为：使用时，将工件水平放在所述输送带上的限位凹槽内，并将熨帖物品从所述放料滑道的一端松掉，熨帖物品沿着放料滑道滑落到下料口的支撑盖板上以作备用，然后通过输送带将工件输送至位于所述熨烫板的正下方，并驱动所述熨烫板沿竖直方向下降并贴近工件并对工件进行加热，与此同时，所述熨贴机构沿竖直方向上升，当所述熨烫板对工件加热至一定温度后，并继续通过输送带将加热后的工件输送至所述熨贴机构的正下方，驱使所述熨贴机构沿竖直方向下降，所述熨烫板上升，而所述熨贴机构在下降的过程中能够将熨帖物品夹取并穿过所述下料口并将所述支撑盖板顶开，所述熨贴机构带着熨帖物品继续下
降直至熨帖物品贴合在工件的表面上，然后驱动所述熨贴机构并穿过所述下料口恢复至初始位置处，而所述支撑盖板在所述扭簧的作用下恢复至水平状态并将所述下料口封堵上。然后通过输送带将熨贴后的工件从其另一端输送出去。
[0022]因此，整个操作过程较为简便，且无需人工取、放料，避免在取料的过程中容易烫伤工作人员，提高了工作效率。
[0023]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0024]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0025]图1是本技术的一种优选的实施方式中提供的珍珠棉深加工低温烫贴机的结构示意图；
[0026]图2是本技术的一种优选的实施方式中提供的珍珠棉深加工低温烫贴机的内部结构示意图；
[0027]图3是本技术的一种优选的实施方式中提供的珍珠棉深本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉深加工低温烫贴机，其特征在于，所述珍珠棉深加工低温烫贴机包括：输送机构(1)、熨烫板(5)、熨贴机构(6)和放料滑道(7)；呈水平设置且可间歇式输送的所述输送机构(1)的输送带的表面等间距部分向内凹陷形成与工件相适配的限位凹槽(4)，位于所述输送带的上方间隔且水平设置有沿纵向方向可交替式升降的熨烫板(5)和熨贴机构(6)，由水平段和倾斜段两部分组成的所述放料滑道(7)固定设置在所述输送带的上方，位于所述熨贴机构(6)正下方的其水平段开设有与熨帖物品相适配的下料口(16)，所述放料滑道(7)的下表面通过扭簧(17)铰接设置有能够盖合在下料口(16)且用于支撑熨帖物品的支撑盖板(8)，下降的所述熨贴机构(6)可将熨帖物品夹取一并穿过下料口(16)并与位于其正下方的工件上表面进行烫贴。2.根据权利要求1所述的珍珠棉深加工低温烫贴机，其特征在于，所述熨贴机构(6)包括：吸附板(601)、固定吸盘(602)和真空发生器(603)；其中，内部呈中空结构的所述吸附板(601)的下表面等间距竖直固定设置有与其内部相连通且能够吸附在熨帖物品表面上的若干个固定吸盘(602)，所述吸附板(601)通过波纹软管(18)与所述真空发生器(603)连接。3.根据权利要求2所述的珍珠棉深加工低温烫贴机，其特征在于，所述吸附板(601)的上表面且靠近所述支撑盖板(8)的铰接端竖直固定设置有用于抵挡所述支撑盖板(8)的挡板(11)。4.根据权利要求1所述的珍珠棉深加工低温烫贴机，其特征在于，所述放料滑道(7)的水平段的端部竖直固定设置有限位板(12)，所述放料滑道(7)的上表面位于所述下料口(16)的两侧分别固定设置有限位条(10)。5.根据权利要求1所述的珍珠棉深加工低温烫贴机，其特征在于，该烫贴机还包括用于驱动所述熨烫板(5)和所述熨贴机构(6)交替式升降的联动机构(13)，所述联动机构(13)包括联动绳(1301)和复...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚强强，
申请(专利权)人：芜湖桢俊新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：