【技术实现步骤摘要】
技术介绍
1、镀铝硅热成型钢是一种先进的汽车用钢材，具有优异的性能和广泛的应用前景，镀铝硅热成型钢作为一种高性能的汽车用钢，其独特的涂层技术和优越的机械性能使其在汽车行业中得到了广泛应用，同时也推动了汽车轻量化和环保的发展。
2、在对镀铝硅热成型钢进行拼焊结束后，需要对镀铝硅热成型钢进行下料，下料过程时需要使用机械手将成品拿出后，再放置镀铝硅热成型钢进行焊接，不能连续进行下料，并且镀铝硅热成型钢焊接结束后，硅涂层在高温下可能会发生熔化和氧化，这些氧化物残留在镀铝硅热成型钢上，直接进行下料，增加工作人员的工作量。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了防铝侵入焊缝的镀铝硅热成型钢激光拼焊板下料装置及方法，解决了镀铝硅热成型钢不能进行连续下料的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：防铝侵入焊缝的镀铝硅热成型钢激光拼焊板下料装置，包括底板，所述底板的下侧固定连接有支撑块，所述底板的上侧固定连接有固定块，所述固定块的上侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内侧设置有下料单元与清理单元，所述底板的上侧开设有下料孔；
5、所述下料单元包括转轴，所述转轴转动连接在矩形槽的内壁，所述转轴的中部固定连接有转辊，所述转辊的外侧固定连接有多个连接块，所述连接块的外侧固定连接有固定框，上侧所述固定框的前后两侧均开设有滑槽，前后两侧所述滑槽左右两端的内侧均滑动连接有滑块
6、所述清理单元包括移动槽一，所述移动槽一开设在矩形槽的后侧内壁，所述移动槽一的内侧滑动连接有移动板，所述移动板上下两端的前侧均固定连接有前板，上下两侧所述前板的外侧均开设有移动槽二，所述移动槽二的内侧滑动连接有移动块，上下两侧所述移动块之间固定连接有连接板，所述连接板的前侧固定连接有连接杆，所述连接杆的前端固定连接有安装板，所述安装板的前侧固定连接有限位块，所述限位块的外侧转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有清理辊，所述限位块的上侧固定连接有电机二。
7、优选的，所述双向螺杆的两端设置有相反螺纹，且所述双向螺杆的两端分别与左右两侧滑块螺纹连接，所述固定框的外侧固定连接有电机一。便于控制左右两侧滑块相向移动。
8、优选的，所述固定块的右侧固定连接有固定架，所述固定架的外侧固定连接有电机四，所述电机四输出端的外侧与转轴的外侧均固定连接有齿轮。便于控制转杆转轴转动。
9、优选的，所述底板的下侧设置有收集盒。便于对成品进行收集。
10、优选的，所述移动槽一的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与移动板螺纹连接，所述固定块的左侧固定连接有电机三。便于控制移动板水平移动。
11、优选的，所述底板后端的上侧开设有排料孔，所述排料孔为倾斜结构设置。便于对杂质进行收集。
12、优选的，上侧所述固定框的上侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧设置有多个移动辊。便于成品的移动。
13、优选的，所述移动块的外侧与移动槽二的内壁之间固定连接有电动推杆二。便于控制清理辊前后移动。
14、防铝侵入焊缝的镀铝硅热成型钢激光拼焊板下料的方法，包括以下步骤：
15、s1、放置两块镀铝硅热成型钢：将两块镀铝硅热成型钢放置在l型夹板；
16、s2、镀铝硅热成型钢拼接：启动电机一与控制电动推杆一，两块镀铝硅热成型钢拼接；
17、s3、拼接激光焊接：对s中的镀铝硅热成型钢进行焊接；
18、s4、控制下料：启动电机四，控制固定框上的镀铝硅热成型钢转动到后侧，同时将新的镀铝硅热成型钢进行夹持，对新的镀铝硅热成型钢进行焊接；
19、s5、清理镀铝硅热成型钢：启动电机三、电机二与电动推杆二，控制清理辊对镀铝硅热成型钢拼接处进行清理；
20、s6、下料收集：启动s中电机四，并通过电动推杆一使成品排出收集。
21、(三)有益效果
22、本专利技术提供了防铝侵入焊缝的镀铝硅热成型钢激光拼焊板下料装置及方法。具备以下有益效果：
23、1、通过设置转轴、转辊、连接块、固定框、l型夹块、电动推杆一、双向螺杆，便于通过控制转辊转动，便于控制多组l型夹块转动，方便焊接好的镀铝硅热成型钢连续下料，操作简单。
24、2、通过设置有双向螺杆、l型夹板、电动推杆一，便于对两块镀铝硅热成型钢进行调平，减少焊接时焊缝铝侵入。
25、3、通过设置有移动槽一、移动槽二、电动推杆二与清理辊，便于清理辊对镀铝硅热成型钢表面的杂质进行清理，减少工作人员的工作量。
26、4、通过设置有倾斜的排料孔，方便将清理的排料孔快速排出收集，操作简单。
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1.防铝侵入焊缝的镀铝硅热成型钢激光拼焊板下料装置，包括底板(1)，所述底板(1)的下侧固定连接有支撑块(2)，其特征在于：所述底板(1)的上侧固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的上侧开设有矩形槽(5)，所述矩形槽(5)的内侧设置有下料单元(6)与清理单元(7)，所述底板(1)的上侧开设有下料孔(3)；
2.根据权利要求1所述的防铝侵入焊缝的镀铝硅热成型钢激光拼焊板下料装置，其特征在于：所述双向螺杆(606)的两端设置有相反螺纹，且所述双向螺杆(606)的两端分别与左右两侧滑块(607)螺纹连接，所述固定框(604)的外侧固定连接有电机一(608)。
3.根据权利要求1所述的防铝侵入焊缝的镀铝硅热成型钢激光拼焊板下料装置，其特征在于：所述固定块(4)的右侧固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的外侧固定连接有电机四(9)，所述电机四(9)输出端的外侧与转轴(601)的外侧均固定连接有齿轮(10)。
4.根据权利要求1所述的防铝侵入焊缝的镀铝硅热成型钢激光拼焊板下料装置，其特征在于：所述底板(1)的下侧设置有收集盒(11)。
6.根据权利要求1所述的防铝侵入焊缝的镀铝硅热成型钢激光拼焊板下料装置，其特征在于：所述底板(1)后端的上侧开设有排料孔(704)，所述排料孔(704)为倾斜结构设置。
7.根据权利要求1所述的防铝侵入焊缝的镀铝硅热成型钢激光拼焊板下料装置，其特征在于：上侧所述固定框(604)的上侧开设有安装槽(611)，所述安装槽(611)的内侧设置有多个移动辊(612)。
8.根据权利要求1所述的防铝侵入焊缝的镀铝硅热成型钢激光拼焊板下料装置，其特征在于：所述移动块(707)的外侧与移动槽二(706)的内壁之间固定连接有电动推杆二(708)。
9.防铝侵入焊缝的镀铝硅热成型钢激光拼焊板下料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.防铝侵入焊缝的镀铝硅热成型钢激光拼焊板下料装置，包括底板(1)，所述底板(1)的下侧固定连接有支撑块(2)，其特征在于：所述底板(1)的上侧固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的上侧开设有矩形槽(5)，所述矩形槽(5)的内侧设置有下料单元(6)与清理单元(7)，所述底板(1)的上侧开设有下料孔(3)；
2.根据权利要求1所述的防铝侵入焊缝的镀铝硅热成型钢激光拼焊板下料装置，其特征在于：所述双向螺杆(606)的两端设置有相反螺纹，且所述双向螺杆(606)的两端分别与左右两侧滑块(607)螺纹连接，所述固定框(604)的外侧固定连接有电机一(608)。
3.根据权利要求1所述的防铝侵入焊缝的镀铝硅热成型钢激光拼焊板下料装置，其特征在于：所述固定块(4)的右侧固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的外侧固定连接有电机四(9)，所述电机四(9)输出端的外侧与转轴(601)的外侧均固定连接有齿轮(10)。
4.根据权利要求1所述的防铝侵入焊缝的镀铝硅热成型钢激光拼焊板下料装置，其特征在于：所述底板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张奎，陈兵华，
申请(专利权)人：励镭智能制造南通有限公司，
类型：发明
国别省市：
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