【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及材料领域，具体涉及一种防霉剂及其制备方法和应用。
技术介绍
1、防霉剂原药一般为不亲水的有机化合物，因此市场上，乳油型的皮革防霉剂产品一直占据较大份额，乳油型的皮革防霉剂产品需要使用大量有机溶剂，存在易燃易爆危险、严重污染环境、对哺乳动物构成直接危害、制备成本高、需要耗费大量资金等缺点，生产企业被迫承担较大安全风险和成本压力。因此，开发亲水型防霉剂是十分必要的，近几年皮革厂和科研机构都有相关方向的科研投入，但在皮革鞣制阶段，亲水型防霉剂的防霉效果与有机杂环类防霉剂的防霉效果相差巨大，并不适用于该阶段对于皮胚的防霉，将亲水型防霉剂应用在皮革上，即使增加亲水型防霉剂的用量，制得的皮革产品在两周后仍然会发生发霉现象，无法达到使用需求。对于已经应用了几十年的经典防霉剂tcmtb(苯噻氰)，近年的使用效果表现为药效持久性差，很有可能是霉菌已经产生了耐药性。此外，现有的水基型防霉剂仍然会添加10～30％的有机溶剂，存在制备成本高、一定的安全风险等问题。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术存在的问题，本专利技术的目的之一在于提供一种防霉剂。
2、本专利技术的目的之二在于提供一种防霉剂的制备方法。
3、本专利技术的目的之三在于提供一种防霉剂在皮革防霉剂或杀菌剂领域中的应用。
4、为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：
5、本专利技术的第一个方面提供了一种防霉剂，包括以下质量百分数的组分：抑霉唑5～30％，碘丙炔正丁胺甲酸酯
6、优选地，所述助剂选自润湿剂、分散剂、消泡剂、增稠剂中的至少一种。
7、优选地，以所述防霉剂的总质量百分数为100％计，所述助剂包括以下质量百分数的组分：润湿剂1～10％，分散剂1～10％，消泡剂0.5～3％，增稠剂0.03～0.5％。
8、优选地，所述润湿剂选自磷酸盐、硫酸盐、磺酸盐中的至少一种。
9、优选地，所述磷酸盐选自磷酸钠、磷酸钾或其组合。
10、优选地，所述硫酸盐选自硫酸钠、硫酸钾或其组合。
11、优选地，所述磺酸盐选自磺酸钠、磺酸钾或其组合。
12、优选地，所述分散剂选自羧酸盐聚合物、磺酸盐型阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂中的至少一种。
13、优选地，所述分散剂选自yus-fs3000、yus-ch7000、yus-5050pb、yus-fs1、yus-fs7pg中的至少一种。
14、优选地，所述消泡剂选自有机硅消泡剂。
15、优选地，所述增稠剂选自黄原胶、羟甲基纤维素、硅酸铝镁、海藻酸钠中的至少一种。
16、优选地，所述防霉剂中不含有机溶剂。
17、优选地，所述防霉剂为皮革用防霉剂。
18、本专利技术的第二个方面提供了本专利技术第一个方面提供的防霉剂的制备方法，包括以下步骤：将抑霉唑、碘丙炔正丁胺甲酸酯、部分助剂和水混合后研磨，然后再加入剩余助剂混合，制得所述防霉剂。
19、优选地，所述研磨步骤为：先在500～600r/min的转速下进行球磨，再在1200～1400r/min的转速下进行砂磨。
20、优选地，所述部分助剂包括润湿剂、分散剂、消泡剂；所述剩余助剂包括增稠剂。
21、本专利技术的第三个方面提供了本专利技术第一个方面提供的所述的防霉剂在皮革防霉剂或杀菌剂领域中的应用。
22、本专利技术的有益效果是：本专利技术中的防霉剂将抑霉唑和碘丙炔正丁胺甲酸酯两种原药进行复配，无需添加任何有机溶剂即可制成环保、广谱高效、具有优异稳定性的长效抗菌的亲水性防霉剂。此外，本专利技术防霉剂中助剂与两种抗菌剂的匹配度是保证产品稳定性和分散性十分关键的因素。本专利技术中抗菌剂a和抗菌剂b两种原药的配比组合保证了防霉剂的广谱性、高效性和长效性抗菌效果。
23、本专利技术中的制备方法采用水代替有机溶剂，将油溶性抑霉唑和碘丙炔正丁胺甲酸酯通过砂磨工艺制成水悬浮液，避免了有机溶剂带来的危害，且该制备方法简单，易操作，制备条件温和，对环境无污染，成本低廉，适合大批量推广生产。
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1.一种防霉剂，其特征在于：包括以下质量百分数的组分：抑霉唑5～30％，碘丙炔正丁胺甲酸酯1～20％，助剂2～26％，水25～90％。
2.根据权利要求1所述的防霉剂，其特征在于：所述助剂选自润湿剂、分散剂、消泡剂、增稠剂中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的防霉剂，其特征在于：以所述防霉剂的总质量百分数为100％计，所述助剂包括以下质量百分数的组分：润湿剂1～10％，分散剂1～10％，消泡剂0.5～3％，增稠剂0.05～0.1％。
4.根据权利要求3所述的防霉剂，其特征在于：所述润湿剂选自磷酸盐、硫酸盐、磺酸盐中的至少一种；
5.根据权利要求1～4任一项所述的防霉剂，其特征在于：所述防霉剂中不含有机溶剂。
6.根据权利要求1～4任一项所述的防霉剂，其特征在于：所述防霉剂为皮革用防霉剂。
7.权利要求1～6任一项所述的防霉剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：将抑霉唑、碘丙炔正丁胺甲酸酯、部分助剂和水混合后研磨，然后再加入剩余助剂混合，制得所述防霉剂。
8.根据权利要求7所述的防霉剂的制备方法
9.根据权利要求7所述的防霉剂的制备方法，其特征在于：所述部分助剂包括润湿剂、分散剂、消泡剂；所述剩余助剂包括增稠剂。
10.权利要求1～6任一项所述的防霉剂在皮革防霉剂或杀菌剂领域中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种防霉剂，其特征在于：包括以下质量百分数的组分：抑霉唑5～30％，碘丙炔正丁胺甲酸酯1～20％，助剂2～26％，水25～90％。
2.根据权利要求1所述的防霉剂，其特征在于：所述助剂选自润湿剂、分散剂、消泡剂、增稠剂中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的防霉剂，其特征在于：以所述防霉剂的总质量百分数为100％计，所述助剂包括以下质量百分数的组分：润湿剂1～10％，分散剂1～10％，消泡剂0.5～3％，增稠剂0.05～0.1％。
4.根据权利要求3所述的防霉剂，其特征在于：所述润湿剂选自磷酸盐、硫酸盐、磺酸盐中的至少一种；
5.根据权利要求1～4任一项所述的防霉剂，其特征在于：所述防霉剂中不含有机溶剂。
【专利技术属性】
技术研发人员：冯璐，栾安博，汤小燕，杨伟和，黄奇然，
申请(专利权)人：广东省科学院化工研究所，
类型：发明
国别省市：
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