System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有补偿器的钢衬四氟管制造技术_技高网

一种具有补偿器的钢衬四氟管制造技术

技术编号:41124967 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 17:52
本发明专利技术涉及钢衬四氟管技术领域,具体为一种具有补偿器的钢衬四氟管,包括第一管体和管道补偿器,所述第一管体的一端固定设置有第一凸盘,所述第一凸盘上开设有第一收纳环槽,所述第一收纳环槽的槽底开设有第一连通孔,且第一凸盘的两侧对称固定设置有固定连接板架,所述固定连接板架的两端对称开设有穿过连接通道,钢衬四氟管分设成第一管体和第二管体,在第一管体和第二管体之间固定安装有管道补偿器分别与两个管体进行连接,在进行管道的铺设时就无需再进行管道补偿器的安装,方便了工作人员铺设工作的进行,且当需要更换管道补偿器时,只需同时推动两个插入块即可使得管道补偿器处于解锁状态,可以将其快速拆卸下来进行更换,省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢衬四氟管,具体为一种具有补偿器的钢衬四氟管


技术介绍

1、管道补偿器又称为伸缩器或伸缩节、 膨胀节,主要用于补偿管道受温度变化而产生的热胀冷缩,补偿器可以有效避免管道的破裂,保证管道的安全使用,钢衬四氟管是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性聚四氟乙烯塑料的管道,钢衬四氟管在与管道补偿器进行连接时,需要使用法兰进行管道补偿器两端的连接,操作麻烦且安装效率低下,需要提出一种带有补偿器的钢衬四氟管,即不仅可以避免管道进行铺设时安装补偿器的麻烦,而且当补偿器发生损坏时能够进行补偿器的快速更换,降低工作人员的工作强度,提升补偿器更换的工作效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种具有补偿器的钢衬四氟管,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种具有补偿器的钢衬四氟管,包括第一管体和管道补偿器,所述第一管体的一端固定设置有第一凸盘,所述第一凸盘上开设有第一收纳环槽,所述第一收纳环槽的槽底开设有第一连通孔,且第一凸盘的两侧对称固定设置有固定连接板架,所述固定连接板架的两端对称开设有穿过连接通道,且固定连接板架上开设有板架贯穿孔,且固定连接板架上靠近第一管体的一端开设有推顶插孔,另外,固定连接板架的中间位置上开设有安装插孔,所述安装插孔两端的固定连接板架上对称开设有配合插槽,所述配合插槽中固定设置有限位连柱,所述固定连接板架上远离第一管体的上下两端对称固定设置有固定承板,所述固定承板上固定设置有支撑导杆,且固定连接板架上远离第一管体的一端固定设置有第二管体,所述第二管体的一端固定设置有第二凸盘,所述第二凸盘上开设有第二收纳环槽,所述第二收纳环槽的槽底开设有第二连通孔,且第二凸盘与固定连接板架固定连接,所述管道补偿器设置在第一管体和第二管体之间,且管道补偿器的两端对称固定设置有安装凸环,所述安装凸环上开设有连接环槽,管道补偿器的每端两侧对称固定设置有安装定位条,所述安装定位条插接在配合插槽中,且安装定位条上开设有导向通孔,所述导向通孔中插接有限位连柱,所述第一管体上设置有补偿器便捷固定机构,通过补偿器便捷固定机构将管道补偿器固定安装在第一管体和第二管体之间。

4、优选的,所述补偿器便捷固定机构包括第一密封连环、带动连板、第一弹簧、第二弹簧、第二连接环、活动条和第三弹簧,所述第一密封连环插接在第一收纳环槽中,且第一密封连环上固定设置有第一连通杆,所述第一连通杆插接在第一连通孔中,且第一连通杆的另一端固定设置有第一连接环。

5、优选的,所述第一连接环的两侧对称固定设置有固定侧支板,所述固定侧支板上开设有移动板道,所述移动板道中固定设置有承载固定杆,且固定侧支板上固定设置有插接连杆,所述插接连杆插接在板架贯穿孔中,且插接连杆上远离第一管体的一端固定设置有铰接连架,所述铰接连架上铰接有铰接连杆,所述固定侧支板上还开设有插入孔,且固定侧支板上还固定设置有插入套,所述插入孔与插入套相贯通。

6、优选的,所述带动连板安装在固定连接板架上,且带动连板上固定设置有安装插杆,所述安装插杆插接在安装插孔中,且安装插杆上固定设置有限位盘,且安装插杆上套接有第一弹簧,所述带动连板上靠近第一管体的一端固定设置有推顶杆,所述推顶杆插接在推顶插孔中。

7、优选的,所述带动连板上靠近第一管体的一端开设有活动插孔,所述活动插孔中插接有活动插杆,所述活动插杆上套接有第二弹簧,且活动插杆上固定设置有插入块,所述带动连板上靠近第二管体的一端固定设置有连接条板,所述连接条板上固定设置有框型架。

8、优选的,所述框型架的上下两端分别开设有配合插孔,所述配合插孔中插接有支撑导杆,且框型架上远离连接条板的一端铰接有铰接连杆,所述连接条板上铰接有驱动铰杆,所述驱动铰杆的另一头铰接有第二连接环。

9、优选的,所述第二连接环的两侧对称固定设置有连接铰块,所述连接铰块与驱动铰杆进行铰接,且连接铰块上固定设置有配合承板,所述配合承板上开设有配合板槽,所述配合板槽中固定设置有支撑滑杆。

10、优选的,所述第二连接环上固定设置有第二连通杆,所述第二连通杆插接在第二连通孔中,且第二连通杆上固定设置有第二密封连环,所述第二密封连环插接在第二收纳环槽中。

11、优选的,所述第一管体和第二管体的两侧分别安装有活动条,所述活动条的一端固定设置有承载柱,所述承载柱上固定设置有半环贴合板,所述半环贴合板上固定设置有橡胶贴合垫,所述活动条的另一端开设有配合滑孔。

12、优选的,所述第一管体两侧的活动条上的配合滑孔中插接有承载固定杆,所述承载固定杆上套接有第三弹簧,所述第二管体两侧的活动条上的配合滑孔中插接有支撑滑杆,所述支撑滑杆上也套接有第三弹簧。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术结构设置合理,功能性强,具有以下优点:

14、1.钢衬四氟管分设成第一管体和第二管体,在第一管体和第二管体之间固定安装有管道补偿器分别与两个管体进行连接,在进行管道的铺设时就无需再进行管道补偿器的安装,方便了工作人员铺设工作的进行,且当需要更换管道补偿器时,只需同时推动两个插入块即可使得管道补偿器处于解锁状态,可以将其快速拆卸下来进行更换,省时省力,操作简单方便。

15、2.在进行管道补偿器的更换安装时,将其放置在第一管体和第二管体之间通过安装定位条与配合插槽的配合实现管道补偿器的定位,然后推动第一连接环即可带动第一密封连环和第二密封连环分别插接到管道补偿器两端的连接环槽中,实现管道补偿器与管体之间的密封连接,同时也将使得插入块自动插接到插入套中实现带动连板的固定,进而实现管道补偿器的固定安装,非常的方便。

16、3.另外,第二连接环在移动的过程中将带动半环贴合板进行移动使其处于管道补偿器与管体之间的缝隙处,然后带动连板将带动半环贴合板进行移动,使得管道补偿器每端的两个半环贴合板闭合在一起,紧密覆盖在管道补偿器与管体之间的缝隙处,进一步保证管体与管道补偿器之间的密封性。

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【技术保护点】

1.一种具有补偿器的钢衬四氟管,包括第一管体(1)和管道补偿器(2),其特征在于:所述第一管体(1)的一端固定设置有第一凸盘(11),所述第一凸盘(11)上开设有第一收纳环槽(12),所述第一收纳环槽(12)的槽底开设有第一连通孔(121),且第一凸盘(11)的两侧对称固定设置有固定连接板架(13),所述固定连接板架(13)的两端对称开设有穿过连接通道(131),且固定连接板架(13)上开设有板架贯穿孔(132),且固定连接板架(13)上靠近第一管体(1)的一端开设有推顶插孔(133),另外,固定连接板架(13)的中间位置上开设有安装插孔(134),所述安装插孔(134)两端的固定连接板架(13)上对称开设有配合插槽(135),所述配合插槽(135)中固定设置有限位连柱(136),所述固定连接板架(13)上远离第一管体(1)的上下两端对称固定设置有固定承板(137),所述固定承板(137)上固定设置有支撑导杆(138),且固定连接板架(13)上远离第一管体(1)的一端固定设置有第二管体(14),所述第二管体(14)的一端固定设置有第二凸盘(141),所述第二凸盘(141)上开设有第二收纳环槽(142),所述第二收纳环槽(142)的槽底开设有第二连通孔(143),且第二凸盘(141)与固定连接板架(13)固定连接,所述管道补偿器(2)设置在第一管体(1)和第二管体(14)之间,且管道补偿器(2)的两端对称固定设置有安装凸环(21),所述安装凸环(21)上开设有连接环槽(22),管道补偿器(2)的每端两侧对称固定设置有安装定位条(23),所述安装定位条(23)插接在配合插槽(135)中,且安装定位条(23)上开设有导向通孔(24),所述导向通孔(24)中插接有限位连柱(136),所述第一管体(1)上设置有补偿器便捷固定机构,通过补偿器便捷固定机构将管道补偿器(2)固定安装在第一管体(1)和第二管体(14)之间。

2.根据权利要求1所述的一种具有补偿器的钢衬四氟管,其特征在于:所述补偿器便捷固定机构包括第一密封连环(3)、带动连板(4)、第一弹簧(43)、第二弹簧(452)、第二连接环(5)、活动条(6)和第三弹簧(65),所述第一密封连环(3)插接在第一收纳环槽(12)中,且第一密封连环(3)上固定设置有第一连通杆(31),所述第一连通杆(31)插接在第一连通孔(121)中,且第一连通杆(31)的另一端固定设置有第一连接环(32)。

3.根据权利要求2所述的一种具有补偿器的钢衬四氟管,其特征在于:所述第一连接环(32)的两侧对称固定设置有固定侧支板(33),所述固定侧支板(33)上开设有移动板道(34),所述移动板道(34)中固定设置有承载固定杆(35),且固定侧支板(33)上固定设置有插接连杆(36),所述插接连杆(36)插接在板架贯穿孔(132)中,且插接连杆(36)上远离第一管体(1)的一端固定设置有铰接连架(37),所述铰接连架(37)上铰接有铰接连杆(371),所述固定侧支板(33)上还开设有插入孔(38),且固定侧支板(33)上还固定设置有插入套(39),所述插入孔(38)与插入套(39)相贯通。

4.根据权利要求3所述的一种具有补偿器的钢衬四氟管,其特征在于:所述带动连板(4)安装在固定连接板架(13)上,且带动连板(4)上固定设置有安装插杆(41),所述安装插杆(41)插接在安装插孔(134)中,且安装插杆(41)上固定设置有限位盘(42),且安装插杆(41)上套接有第一弹簧(43),所述带动连板(4)上靠近第一管体(1)的一端固定设置有推顶杆(44),所述推顶杆(44)插接在推顶插孔(133)中。

5.根据权利要求4所述的一种具有补偿器的钢衬四氟管,其特征在于:所述带动连板(4)上靠近第一管体(1)的一端开设有活动插孔(45),所述活动插孔(45)中插接有活动插杆(451),所述活动插杆(451)上套接有第二弹簧(452),且活动插杆(451)上固定设置有插入块(453),所述带动连板(4)上靠近第二管体(14)的一端固定设置有连接条板(46),所述连接条板(46)上固定设置有框型架(47)。

6.根据权利要求5所述的一种具有补偿器的钢衬四氟管,其特征在于:所述框型架(47)的上下两端分别开设有配合插孔(48),所述配合插孔(48)中插接有支撑导杆(138),且框型架(47)上远离连接条板(46)的一端铰接有铰接连杆(371),所述连接条板(46)上铰接有驱动铰杆(49),所述驱动铰杆(49)的另一头铰接有第二连接环(5)。

7.根据权利要求6所述的一种具有补偿器的钢衬四氟管,其特征在于:所述第二连接环(5)的两侧对称固定设置有连接铰块...

【技术特征摘要】

1.一种具有补偿器的钢衬四氟管,包括第一管体(1)和管道补偿器(2),其特征在于:所述第一管体(1)的一端固定设置有第一凸盘(11),所述第一凸盘(11)上开设有第一收纳环槽(12),所述第一收纳环槽(12)的槽底开设有第一连通孔(121),且第一凸盘(11)的两侧对称固定设置有固定连接板架(13),所述固定连接板架(13)的两端对称开设有穿过连接通道(131),且固定连接板架(13)上开设有板架贯穿孔(132),且固定连接板架(13)上靠近第一管体(1)的一端开设有推顶插孔(133),另外,固定连接板架(13)的中间位置上开设有安装插孔(134),所述安装插孔(134)两端的固定连接板架(13)上对称开设有配合插槽(135),所述配合插槽(135)中固定设置有限位连柱(136),所述固定连接板架(13)上远离第一管体(1)的上下两端对称固定设置有固定承板(137),所述固定承板(137)上固定设置有支撑导杆(138),且固定连接板架(13)上远离第一管体(1)的一端固定设置有第二管体(14),所述第二管体(14)的一端固定设置有第二凸盘(141),所述第二凸盘(141)上开设有第二收纳环槽(142),所述第二收纳环槽(142)的槽底开设有第二连通孔(143),且第二凸盘(141)与固定连接板架(13)固定连接,所述管道补偿器(2)设置在第一管体(1)和第二管体(14)之间,且管道补偿器(2)的两端对称固定设置有安装凸环(21),所述安装凸环(21)上开设有连接环槽(22),管道补偿器(2)的每端两侧对称固定设置有安装定位条(23),所述安装定位条(23)插接在配合插槽(135)中,且安装定位条(23)上开设有导向通孔(24),所述导向通孔(24)中插接有限位连柱(136),所述第一管体(1)上设置有补偿器便捷固定机构,通过补偿器便捷固定机构将管道补偿器(2)固定安装在第一管体(1)和第二管体(14)之间。

2.根据权利要求1所述的一种具有补偿器的钢衬四氟管,其特征在于:所述补偿器便捷固定机构包括第一密封连环(3)、带动连板(4)、第一弹簧(43)、第二弹簧(452)、第二连接环(5)、活动条(6)和第三弹簧(65),所述第一密封连环(3)插接在第一收纳环槽(12)中,且第一密封连环(3)上固定设置有第一连通杆(31),所述第一连通杆(31)插接在第一连通孔(121)中,且第一连通杆(31)的另一端固定设置有第一连接环(32)。

3.根据权利要求2所述的一种具有补偿器的钢衬四氟管,其特征在于:所述第一连接环(32)的两侧对称固定设置有固定侧支板(33),所述固定侧支板(33)上开设有移动板道(34),所述移动板道(34)中固定设置有承载固定杆(35),且固定侧支板(33)上固定设置有插接连杆(36),所述插接连杆(36)插接在板架贯穿孔(132)中,且插接连杆(36)上远离第一管体(1)的一端固定设置有铰接连架(37),所述铰接连架(37)上铰接有铰接连杆(371),所述固定侧支板(33)上还开设有插入孔(38),且固...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖家杰肖元飞王道连许必胜
申请(专利权)人:铁氟龙防腐科技江苏有限公司
类型:发明
国别省市:

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