【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及pvc复合膜，具体为一种抗紫外防老化pvc复合膜及其制备方法。
技术介绍
1、抗紫外pvc复合膜是一种能够在阳光和紫外线环境下有效防止pvc材料老化和降解的高性能薄膜产品。能够避免紫外线照射会导致pvc材料的黄化、劣化和机械性能的下降，提高了其在户外应用中的使用寿命。
2、现有的抗紫外pvc复合膜加工工艺较为复杂，且生产成本较高，同时生产加工出的成品在长时间使用或受到外界因素的影响下容易受到损伤或磨损，导致降低抗紫外性能和使用寿命，有待进一步开发改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在于为了解决现有的抗紫外pvc复合膜加工工艺较为复杂，且生产成本较高，同时生产加工出的成品在长时间使用或受到外界因素的影响下容易受到损伤或磨损，导致降低抗紫外性能和使用寿命的问题而提供一种抗紫外防老化pvc复合膜及其制备方法。
2、本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种抗紫外防老化pvc复合膜，按重量份包括有以下组分：聚氯乙烯树脂粉末110-135份、二硫代二异丙基二硫代甲酸锌3-6份、环氧化脂2-4份、氧化锌2-3份、碳酸钙2-6份、硅酸铝3-4份、石蜡1-2份、丙酮5-10份、三氯乙烯2-6份、氯化铵1-3份、磺化聚苯乙烯1-3份、硫化二烯丙基苯3-6份、纳米级二氧化硅2-6份、三正丁基锡正丁基硫酸酯2-3份、二氧化钛6-8份、二氧化硅2-3份、丁酮8-15份和水20-30份。
3、一种抗紫外防老化pvc复合膜的制备方法，包括以下步骤：
4、步骤s01：备料，按照重量份称取聚氯乙烯树脂粉末110-135份、二硫代二异丙基二硫代甲酸锌3-6份、环氧化脂2-4份、氧化锌2-3份、碳酸钙2-6份、硅酸铝3-4份、石蜡1-2份、丙酮5-10份、三氯乙烯2-6份、氯化铵1-3份、磺化聚苯乙烯1-3份、硫化二烯丙基苯3-6份、纳米级二氧化硅2-6份、三正丁基锡正丁基硫酸酯2-3份、二氧化钛6-8份、二氧化硅2-3份、丁酮8-15份和水20-30份；
5、步骤s02：制备pvc基膜，将所述步骤s01中备好的聚氯乙烯树脂粉末、二硫代二异丙基二硫代甲酸锌、环氧化脂、氧化锌、碳酸钙、硅酸铝、石蜡、丙酮、三氯乙烯、氯化铵和磺化聚苯乙烯送入反应釜进行搅拌混合，随后经过开炼、挤出成型和冷却制得pvc基膜；
6、步骤s03：制备防老化溶液，将所述步骤s01中备好的硫化二烯丙基苯、纳米级二氧化硅、三正丁基锡正丁基硫酸酯、二氧化钛、二氧化硅、丁酮和水一起送入搅拌容器中进行搅拌混合，形成防老化溶液；
7、步骤s04：复合处理，将所述步骤s02中制得的pvc基膜与所述步骤s03中制得的防老化溶液进行复合处理，将pvc基膜浸泡在防老化溶液中使其吸附，制得pvc复合膜半成品，复合的厚度可根据需要调整；
8、步骤s05：热处理，将步骤s04中经过复合处理后得到的pvc复合膜半成品采用热压、热切等方式进行热处理，使pvc基膜与防老化材料更好地结合在一起，即制得所需的抗紫外防老化pvc复合膜。
9、进一步的，所述步骤s02中的搅拌速度为100-200r/min，搅拌时的温度为75-95℃，搅拌时间为10-15min。
10、进一步的，所述步骤s03中的搅拌速度为200-350r/min，搅拌时的温度为50-80℃，搅拌时间为5-10min。
11、进一步的，所述步骤s02和所述步骤s03采用边投料边搅拌的方式，投料时搅拌速度为60-80r/min；
12、进一步的，所述步骤s04中pvc基膜浸泡时防老化溶液温度为50-70℃，浸泡时间为15-20min。
13、进一步的，所述步骤s04中pvc基膜在浸泡前还需要对pvc基膜进行清洁处理。
14、进一步的，所述步骤s05中热处理温度为150-180℃。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的抗紫外防老化pvc复合膜的制备方法步骤简单，成本低，易于操作实现，通过本专利技术制备方法生产加工出的pvc复合膜成品，能够有效吸收或反射紫外线，降低紫外线对产品的损害，能够承受日晒、雨淋、温度变化等环境因素的影响，保持良好的外观和性能稳定性，同时在使用过程中更具有韧性和耐久性，进而延长pvc复合膜在户外环境中的寿命，并减缓其黄化、劣化等老化现象，适合推广使用。
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1.一种抗紫外防老化PVC复合膜，其特征在于，按重量份包括有以下组分：聚氯乙烯树脂粉末110-135份、二硫代二异丙基二硫代甲酸锌3-6份、环氧化脂2-4份、氧化锌2-3份、碳酸钙2-6份、硅酸铝3-4份、石蜡1-2份、丙酮5-10份、三氯乙烯2-6份、氯化铵1-3份、磺化聚苯乙烯1-3份、硫化二烯丙基苯3-6份、纳米级二氧化硅2-6份、三正丁基锡正丁基硫酸酯2-3份、二氧化钛6-8份、二氧化硅2-3份、丁酮8-15份和水20-30份。
2.一种抗紫外防老化PVC复合膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种抗紫外防老化PVC复合膜的制备方法，其特征在于:所述步骤S02中的搅拌速度为100-200r/min，搅拌时的温度为75-95℃，搅拌时间为10-15min。
4.根据权利要求2所述的一种抗紫外防老化PVC复合膜的制备方法，其特征在于:所述步骤S03中的搅拌速度为200-350r/min，搅拌时的温度为50-80℃，搅拌时间为5-10min。
5.根据权利要求2所述的一种抗紫外防老化PVC复合膜的制备
6.根据权利要求2所述的一种抗紫外防老化PVC复合膜的制备方法，其特征在于:所述步骤S04中PVC基膜浸泡时防老化溶液温度为50-70℃，浸泡时间为15-20min。
7.根据权利要求2所述的一种抗紫外防老化PVC复合膜的制备方法，其特征在于:所述步骤S04中PVC基膜在浸泡前还需要对PVC基膜进行清洁处理。
8.根据权利要求2所述的一种抗紫外防老化PVC复合膜的制备方法，其特征在于:所述步骤S05中热处理温度为150-180℃。
...【技术特征摘要】
1.一种抗紫外防老化pvc复合膜，其特征在于，按重量份包括有以下组分：聚氯乙烯树脂粉末110-135份、二硫代二异丙基二硫代甲酸锌3-6份、环氧化脂2-4份、氧化锌2-3份、碳酸钙2-6份、硅酸铝3-4份、石蜡1-2份、丙酮5-10份、三氯乙烯2-6份、氯化铵1-3份、磺化聚苯乙烯1-3份、硫化二烯丙基苯3-6份、纳米级二氧化硅2-6份、三正丁基锡正丁基硫酸酯2-3份、二氧化钛6-8份、二氧化硅2-3份、丁酮8-15份和水20-30份。
2.一种抗紫外防老化pvc复合膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种抗紫外防老化pvc复合膜的制备方法，其特征在于:所述步骤s02中的搅拌速度为100-200r/min，搅拌时的温度为75-95℃，搅拌时间为10-15min。
4.根据权利要求2所述的一种抗紫外防老化pvc复合...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆标，单体超，王修军，
申请(专利权)人：江苏吉龙运动休闲用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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