【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及pvc薄膜生产加工，具体为一种耐候性pvc薄膜及其制备工艺。
技术介绍
1、pvc薄膜，全名为polyvinylchlorid薄膜，主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。
2、在实际的使用过程中，长期暴露在紫外线照射下或者在极端气候条件下，会产生会发生颜色褪变和失去光泽的问题，其自身强度和和挠度性能也会下降，进而出现龟裂和开裂现象，影响其正常使用性能，有待进一步开发改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在于为了解决pvc薄膜长期暴露在紫外线照射下或者在极端气候条件下，会产生会发生颜色褪变和失去光泽的问题，其自身强度和和挠度性能也会下降，进而出现龟裂和开裂现象，影响其正常使用性能的问题而提供一种耐候性pvc薄膜及其制备工艺。
2、本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种耐候性pvc薄膜，按重量份包括有以下组分：pvc树脂粉90-110份、环氧大豆油2-3份、邻苯二甲酸二丁酯1-2份、己二酸二辛酯1-2份、硬脂酸锌0.5-1份、硬脂酸钙1-2份、微晶石蜡2-3份、钛白粉2-3份、硅灰石1-5份、碳酸钙1-5份、颜料粉1-2份、耐黄剂0.5-1份、柠檬酸三丁酯2-3份、丙三醇5-8份、亚磷酸酯1-5份和玻璃纤维4-6份。
3、一种耐候性pvc薄膜的制备工艺，包括以下步骤：
4、步骤s01：称重备用，按照重量份称取pv
5、步骤s02：高搅混合，将步骤s01中备好的pvc树脂粉、环氧大豆油、邻苯二甲酸二丁酯、己二酸二辛酯、硬脂酸锌、硬脂酸钙、微晶石蜡和钛白粉送入搅拌机内进行混合搅拌；
6、步骤s03：二次投料，将步骤s01中备好的硅灰石、碳酸钙、颜料粉、耐黄剂、柠檬酸三丁酯、丙三醇、亚磷酸酯和玻璃纤维依次送入步骤s02中的搅拌机内进行混合搅拌，投料时搅拌速度为80-100r/min；
7、步骤s04：密炼融化，将步骤s03中得到的混合物送入密炼机内进行塑化，使得混合物达到熔融状态；
8、步骤s05：开炼，将步骤s04中得到的混合物送入开炼机内，对混合物进一步的进行混炼、塑化，然后将制得混合炼塑均匀的熔融料进行过滤；
9、步骤s06：成型，将步骤s05中过滤后的熔融料送入压延机，经过由镜面钢轮与橡胶轮组成的轮组压花成型，制得所需的pvc薄膜的半成品；
10、步骤s07：冷却和固化，将步骤s06中制得的pvc薄膜半成品送入冷却系统，采用辊筒或喷淋冷却方式快速固化薄膜并保持其平整度和尺寸稳定性；
11、步骤s08：表面处理，先通过毛刷和清洁剂相配合对其表面进行清理，以去除表面的污垢、油脂和其他杂质，然后采用离子水对其表面进行清洗，最后在其表面喷涂防护涂层，即制得所需的耐候性pvc薄膜；
12、步骤s09：质检和包装，对步骤s08中制得的耐候性pvc薄膜进行质量检验，确保符合规定的标准和要求，检验项目包括外观检查、尺寸测量、物理性能测试和耐候性能评估等，合格的耐候性pvc薄膜经过检验后，进行适当的包装和标识，以防止污染、损坏和质量退化。
13、进一步的，所述步骤s02和所述步骤s03中的混合搅拌速度为800-1000r/min，搅拌时的温度为80-100℃，搅拌时间为6-10min。
14、进一步的，所述步骤s04中的密炼机中熔融共混温度为160-180℃，密炼时间为20-30min。
15、进一步的，所述步骤s06压延温度180～185℃，送料机和压延机的速比为1：1.5。
16、进一步的，所述步骤s08中的防护涂层选用的涂料按重量份包括有以下组分：丙烯酸树脂5-8份、聚氨酯3-10份、丙酮2-3份、抗氧剂1-3份和水70-80份混合。
17、进一步的，所述步骤s07中辊筒和喷淋水的温度为5-10℃。
18、进一步的，所述步骤s08中在对pvc薄膜表面清洗后还需要对其进行烘干处理，烘干方式采用热风烘干的方式，烘干热风温度为60-75℃。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的配方和制备工艺生产加工出的耐候性pvc薄膜，能够在户外环境中长时间保持其性能和外观。它能够抵抗紫外线辐射、湿度、气候变化等自然因素的侵蚀，延长使用寿命，降低维护和更换的频率和成本；具有较好的强度和抗应力开裂性能，它能够承受一定的拉伸、撕裂和扭曲应力，适应不同的应用场景和环境需求；能够保持长时间的色彩稳定性，不易褪色和失去光泽，适合推广使用。
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1.一种耐候性PVC薄膜，其特征在于，按重量份包括有以下组分：PVC树脂粉90-110份、环氧大豆油2-3份、邻苯二甲酸二丁酯1-2份、己二酸二辛酯1-2份、硬脂酸锌0.5-1份、硬脂酸钙1-2份、微晶石蜡2-3份、钛白粉2-3份、硅灰石1-5份、碳酸钙1-5份、颜料粉1-2份、耐黄剂0.5-1份、柠檬酸三丁酯2-3份、丙三醇5-8份、亚磷酸酯1-5份和玻璃纤维4-6份。
2.一种耐候性PVC薄膜的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
3.步骤S02：高搅混合，将步骤S01中备好的PVC树脂粉、环氧大豆油、邻苯二甲酸二丁酯、己二酸二辛酯、硬脂酸锌、硬脂酸钙、微晶石蜡和钛白粉送入搅拌机内进行混合搅拌；
4.根据权利要求2所述的一种耐候性PVC薄膜的制备工艺，其特征在于:所述步骤S02和所述步骤S03中的混合搅拌速度为800-1000r/min，搅拌时的温度为80-100℃，搅拌时间为6-10min。
5.根据权利要求2所述的一种化工污水处理方法，其特征在于:所述步骤S04中的密炼机中熔融共混温度为160-180℃，密炼时间为20-30
6.根据权利要求2所述的一种化工污水处理方法，其特征在于:所述步骤S06压延温度180～185℃，送料机和压延机的速比为1：1.5。
7.根据权利要求2所述的一种化工污水处理方法，其特征在于:所述步骤S08中的防护涂层选用的涂料按重量份包括有以下组分：丙烯酸树脂5-8份、聚氨酯3-10份、丙酮2-3份、抗氧剂1-3份和水70-80份混合。
8.根据权利要求2所述的一种化工污水处理方法，其特征在于:所述步骤S07中辊筒和喷淋水的温度为5-10℃。
9.根据权利要求2所述的一种化工污水处理方法，其特征在于:所述步骤S08中在对PVC薄膜表面清洗后还需要对其进行烘干处理，烘干方式采用热风烘干的方式，烘干热风温度为60-75℃。
...【技术特征摘要】
1.一种耐候性pvc薄膜，其特征在于，按重量份包括有以下组分：pvc树脂粉90-110份、环氧大豆油2-3份、邻苯二甲酸二丁酯1-2份、己二酸二辛酯1-2份、硬脂酸锌0.5-1份、硬脂酸钙1-2份、微晶石蜡2-3份、钛白粉2-3份、硅灰石1-5份、碳酸钙1-5份、颜料粉1-2份、耐黄剂0.5-1份、柠檬酸三丁酯2-3份、丙三醇5-8份、亚磷酸酯1-5份和玻璃纤维4-6份。
2.一种耐候性pvc薄膜的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
3.步骤s02：高搅混合，将步骤s01中备好的pvc树脂粉、环氧大豆油、邻苯二甲酸二丁酯、己二酸二辛酯、硬脂酸锌、硬脂酸钙、微晶石蜡和钛白粉送入搅拌机内进行混合搅拌；
4.根据权利要求2所述的一种耐候性pvc薄膜的制备工艺，其特征在于:所述步骤s02和所述步骤s03中的混合搅拌速度为800-1000r/min，搅拌时的温度为80-100℃，搅拌时间为6-10mi...
【专利技术属性】
技术研发人员：单体超，王修军，陆标，
申请(专利权)人：江苏吉龙运动休闲用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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