System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 太阳能电池串的制备方法、光伏组件技术_技高网

太阳能电池串的制备方法、光伏组件技术

技术编号:41124284 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 17:51
本公开提供一种太阳能电池串的制备方法,包括:将多个电池片沿第一方向排布;在多个所述电池片表面上沿所述第一方向铺设焊带,其中,所述电池片的栅线沿第二方向延伸,所述第一方向与所述第二方向相交;沿所述第二方向粘贴胶带,将所述焊带固定在所述电池片表面上;通过压具压住所述焊带;对所述电池片进行焊接,使所述焊带与所述栅线合金化形成电连接。本公开还提供一种光伏组件。本公开能够提升太阳能电池串的产能,提高光伏组件质量,避免制备工艺影响光伏组件的效率。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及光伏,特别涉及一种太阳能电池串的制备方法、一种光伏组件。


技术介绍

1、随着光伏行业的迅速发展,光伏产品得到广泛应用,降本增效成为光伏技术发展的主旋律。无主栅组件技术具有良好的降本提效作用,逐渐成为主流,得到光伏组件厂商的重视。无主栅组件技术具有多种技术路线,但是,各技术路线或多或少存在产能低下、组件质量下降、影响电池片效率等亟需解决的问题。


技术实现思路

1、本公开实施例提供一种太阳能电池串的制备方法、一种光伏组件。

2、第一方面,本公开实施例提供一种太阳能电池串的制备方法,包括:

3、将多个电池片沿第一方向排布;

4、在多个所述电池片表面上沿所述第一方向铺设焊带,其中,所述电池片的栅线沿第二方向延伸,所述第一方向与所述第二方向相交;

5、沿所述第二方向粘贴胶带,将所述焊带固定在所述电池片表面上;

6、通过压具压住所述焊带;

7、对所述电池片进行焊接,使所述焊带与所述栅线合金化形成电连接。

8、在一些实施例中,所述栅线包括沿所述第二方向交错设置的多个第一部分和多个第二部分,所述第一部分在所述第一方向上的宽度大于所述第二部分在所述第一方向上的宽度;

9、在多个所述电池片表面上沿所述第一方向铺设焊带,包括:

10、在所述电池片表面上沿所述第一方向铺设焊带,所述焊带在所述第一部分与所述栅线相交。

11、在一些实施例中,在多个所述电池片表面上沿所述第一方向铺设焊带,包括:

12、将所述焊带的第一端沿所述第一方向铺设在第一电池片的正面;

13、将所述焊带的第二端沿所述第二方向铺设在第二电池片的背面;

14、其中,所述第一电池片和所述第二电池片为多个所述电池片中相邻的两个电池片,所述第一端和所述第二端为所述焊带相对的两端。

15、在一些实施例中,沿所述第二方向粘贴胶带,包括:

16、沿所述第二方向粘贴多条所述胶带,多条所述胶带在所述第一方向上分布,一条所述胶带对应多条所述焊带;或

17、沿所述第二方向粘贴多列所述胶带,多列所述胶带在所述第一方向上分布,一列所述胶带包括多条子胶带,一条所述子胶带对应一条所述焊带。

18、在一些实施例中,通过压具压住所述焊带,包括:

19、通过压网压住所述焊带,其中,所述压网包括多根在所述第一方向上分布的圆丝,所述圆丝沿所述第二方向延伸;或

20、通过压针压住所述焊带,其中,每条所述焊带上分布多根所述压针。

21、在一些实施例中,对所述电池片进行焊接,包括:

22、通过红外焊接或激光焊接,使所述焊带涂层与所述栅线浆料合金化形成电连接。

23、在一些实施例中,所述胶带包括基材层和粘结层;所述基材层由透明材料制成,厚度为30至200μm;所述胶带的宽度为1至10mm。

24、在一些实施例中,在对所述电池片进行焊接之后,所述制备方法还包括:

25、抬起所述压具;

26、对多个所述电池片进行循环焊接。

27、第二方面,本公开实施例提供一种光伏组件,包括本公开实施例第一方面所述的太阳能电池串的制备方法制成的太阳能电池串,所述太阳能电池串包括层叠设置的电池片、栅线、焊带、胶带。

28、在一些实施例中,所述栅线包括沿第二方向交错设置的多个第一部分和多个第二部分,所述第一部分在第一方向上的宽度大于所述第二部分在所述第一方向上的宽度,所述第一方向为所述焊带的延伸方向,所述第二方向为所述栅线的延伸方向;所述焊带在所述第一部分与所述栅线相交。

29、在一些实施例中,一个所述电池片对应多条所述胶带,多条所述胶带在所述第一方向上分布,一条所述胶带对应多条所述焊带;或

30、一个所述电池片对应多列所述胶带,一列所述胶带包括多条子胶带,一条所述子胶带对应一条所述焊带。

31、在本公开实施例中,将焊带铺设在电池片表面后,用胶带将焊带与电池片表面粘贴,起到初步定位的作用,能够避免因焊带与栅线拉力弱导致太阳能电池串搬运移动过程中焊带崩开翘起的问题;使用胶带粘贴固定整片电池片,不再需要点胶固定,有利于提升电池串及光伏组件的产能;在焊接时用压具将焊带紧密按压在电池片表面上,能够提高焊接质量,从而提高光伏组件的质量;还能够避免制备工艺对光伏组件的效率产生影响。

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【技术保护点】

1.一种太阳能电池串的制备方法,包括:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述栅线包括沿所述第二方向交错设置的多个第一部分和多个第二部分,所述第一部分在所述第一方向上的宽度大于所述第二部分在所述第一方向上的宽度;

3.根据权利要求1所述的制备方法,其中,在多个所述电池片表面上沿所述第一方向铺设焊带,包括:

4.根据权利要求1所述的制备方法,其中,沿所述第二方向粘贴胶带,包括:

5.根据权利要求1所述的制备方法,其中,通过压具压住所述焊带,包括:

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的制备方法,其中,所述胶带包括基材层和粘结层;所述基材层由透明材料制成,厚度为30至200μm;所述胶带的宽度为1至10mm。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的制备方法,其中,在对所述电池片进行焊接之后,所述制备方法还包括:

8.一种光伏组件,包括根据权利要求1至7中任意一项所述的太阳能电池串的制备方法制成的太阳能电池串,所述太阳能电池串包括层叠设置的电池片、栅线、焊带、胶带。

9.根据权利要求8所述的光伏组件,其中,所述栅线包括沿第二方向交错设置的多个第一部分和多个第二部分,所述第一部分在第一方向上的宽度大于所述第二部分在所述第一方向上的宽度,所述第一方向为所述焊带的延伸方向,所述第二方向为所述栅线的延伸方向;所述焊带在所述第一部分与所述栅线相交。

10.根据权利要求9所述的光伏组件,其中,一个所述电池片对应多条所述胶带,多条所述胶带在所述第一方向上分布,一条所述胶带对应多条所述焊带;或

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【技术特征摘要】

1.一种太阳能电池串的制备方法,包括:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述栅线包括沿所述第二方向交错设置的多个第一部分和多个第二部分,所述第一部分在所述第一方向上的宽度大于所述第二部分在所述第一方向上的宽度;

3.根据权利要求1所述的制备方法,其中,在多个所述电池片表面上沿所述第一方向铺设焊带,包括:

4.根据权利要求1所述的制备方法,其中,沿所述第二方向粘贴胶带,包括:

5.根据权利要求1所述的制备方法,其中,通过压具压住所述焊带,包括:

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的制备方法,其中,所述胶带包括基材层和粘结层;所述基材层由透明材料制成,厚度为30至200μm;所述胶带的宽度为1至10mm。

7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王昊陈如龙杨阳胡传红陶龙忠
申请(专利权)人:江苏海博瑞光伏科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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