【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电气设备，特别涉及一种断路器。
技术介绍
1、断路器是用来切断输配电电路中的故障电流的装置，相较于交流电路，直流电路没有自然过零点，不存在电流零休过程，因此直流电路中的断路器开断更为困难，尤其是在开断小电流时，由于磁吹力比较小，临界小电流的开断主要依靠动、静触头间的开距来切断电流，而断路器内常难以提供足够的动、静触头间的开距，因此断路器的开断更为困难。
2、现有技术常通过在断路器中增加磁吹结构以增强吹弧磁场，进而将电弧拉长至灭弧室进行灭弧，而对于交流和直流无极性的断路器产品，其无法通过设置永磁体来增加灭弧磁场，因此现有技术常通过在动、静触头间的主回路上设置激磁线圈以增强电弧运动区的磁场，以达到吹弧灭弧的效果。
3、由于串联设置于主回路上的激磁线圈参与主回路的载流，其激磁线圈会存在发热问题，而为了避免激磁线圈温升过高而影响吹弧效果，通常需要增大绕制激磁线圈的铜线的截面尺寸以减弱激磁线圈的发热问题；而截面尺寸较大的铜线的电流承载能力更大，在断路器断开时，激磁线圈中的铜线难以对断开时导通电路中的电流进行限流，进而影响灭弧效果。
4、因此，如何避免激磁线圈的过量温升，并增强断路器的灭弧效果，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种断路器，以在避免激磁线圈过量温升的同时，增强断路器的灭弧效果。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种断路器，包括静
4、优选地，在上述断路器中，所述线圈激磁模块还包括绝缘块和引弧板，所述静引弧点设置于所述引弧板上，所述线圈的第二端通过所述引弧板与所述引弧板电连接，且所述线圈的第一端和第二端通过所述绝缘块绝缘隔开。
5、优选地，在上述断路器中，所述线圈激磁模块还包括绝缘块、弧触头和引弧板，所述静引弧点设置于所述弧触头上，所述引弧板与所述弧触头电连接，所述线圈的第二端通过所述弧触头与所述引弧板电连接，且所述线圈的第一端和第二端通过所述绝缘块绝缘隔开。
6、优选地，在上述断路器中，所述线圈激磁模块中设置一个所述线圈，或，
7、所述线圈激磁模块中设置多个串联的所述线圈。
8、优选地，在上述断路器中，所述断路器进行开断时，所述线圈的轴线垂直于所述动引弧点和所述静引弧点之间产生的电弧所在的平面。
9、优选地，在上述断路器中，所述线圈激磁模块还包括穿设于所述线圈内的铁芯。
10、优选地，在上述断路器中，所述线圈激磁模块还包括导磁板，所述导磁板固定连接于所述铁芯轴向上的两侧，所述导磁板延伸至所述灭弧室的两侧。
11、优选地，在上述断路器中，所述导磁板平行设置。
12、优选地，在上述断路器中，所述铁芯由铁磁材料制成。
13、优选地，在上述断路器中，所述灭弧室内设置灭弧栅片。
14、从上述技术方案可以看出，本专利技术提供的断路器，包括静触头导电排、动引弧点，静引弧点和灭弧室，同样的，与现有技术相同，断路器还包括有动触头导电排、静触点和动触点，其中，动触头导电排与动触点和动引弧点电连接，静触头导电排与静触点和静引弧点电连接，动触头导电排和静触头导电排用于接线，动触点和静触点用于通过接触和分离控制断路器的闭合和开断，而动引弧点和静引弧点用于使得动触点和静触点之间的电弧进行跳转，到达引弧作用，此处电连接为导通连接。
15、断路器还包括线圈激磁模块，线圈激磁模块用于在电流经过时产生磁场，并通过磁场力驱动动引弧点和静引弧点之间产生的电弧朝向灭弧室运动，以达到灭弧效果，具体地，线圈激磁模块包括线圈，线圈的第一端与静触头导电排电连接，第二端与静引弧点电连接，线圈激磁模块的该种连接方式使得断路器中的部件在断路器闭合运行时，即电路接通时，导电路径上依次为静触头导电排、静触点、动触点、和动触头导电排，电流不经过线圈激磁模块，而在断路器进行开断时，静触点和动触点分离，此时动引弧点和静引弧点之间产生电弧，电路的导电路径上依次为静触头导电排、线圈激磁模块、静引弧点、动引弧点和动触头导电排，由于线圈激磁模块的线圈中有电流经过，使得线圈激磁模块的线圈产生磁场，线圈激磁模块的设置使得线圈激磁模块产生的磁场能够驱动动引弧点和静引弧点之间产生的电弧朝向灭弧室运动，以加速电弧的灭弧，增强断路器的灭弧效果。
16、在此基础上，由于本专利技术提供的线圈激磁模块仅在断路器进行开断时接入电路，因此相较于现有技术，在断路器的整个工作周期中，本专利技术提供的线圈激磁模块不载流而不产生热量，而由于线圈激磁模块不产生热量，使得制作线圈激磁模块的线圈的铜线的截面尺寸相较于现有技术可以减小，截面尺寸较小的铜线内阻更大，且电流通量减小，进而使得断路器进行开断时，线圈激磁模块中的铜线能够对导通电路中的电流进行限流，以提升断路器的开断能力。
17、本专利技术提供的断路器在断路器内设置线圈激磁模块，并将线圈激磁模块中线圈的两端分别电连接静触头导电排和静引弧点，该种连接方式使得在断路器正常闭合时，线圈激磁模块中没有电流通过且不产生磁场，相较于现有技术中设置于主回路上的激磁线圈，本专利技术提供的线圈激磁模块在断路器正常闭合时不参与载流，进而使得线圈激磁模块不会产生温升，不会影响断路器的短路耐受能力；而当断路器进行开断时，由于静触点和动触点分离，且动触点和静触点之间产生的电弧两端会引弧至动引弧点和静引弧点，此时由于线圈激磁模块中线圈的两端分别电连接静触头导电排和静引弧点，使得线圈接入导通电路，并产生磁场，线圈激磁模块的设置使得线圈产生的磁场能够驱动动引弧点和静引弧点之间产生的电弧朝向灭弧室运动，以加速电弧的灭弧，从而实现了线圈激磁模块在断路器闭合时不接通，而在断路器进行开断接通以产生磁场并加速灭弧，达成了避免激磁线圈产生过量温升的同时，并增强断路器的灭弧效果的目的。
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1.一种断路器，包括静触头导电排(10)、动触点(13)、静触点(12)、动引弧点(14)，静引弧点(15)和灭弧室(20)，其特征在于，还包括线圈激磁模块(30)，所述线圈激磁模块(30)用于在电流经过时产生磁场以驱动所述动引弧点(14)和所述静引弧点(15)之间的电弧朝向所述灭弧室(20)运动，所述线圈激磁模块(30)包括线圈(310)，所述线圈(310)的第一端与所述静触头导电排(10)电连接，第二端与所述静引弧点(15)电连接。
2.如权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述线圈激磁模块(30)还包括绝缘块(320)和引弧板(330)，所述静引弧点(15)设置于所述引弧板(330)上，所述线圈(310)的第二端通过所述引弧板(330)与所述静引弧点(15)电连接，且所述线圈(310)的第一端和第二端通过所述绝缘块(320)绝缘隔开。
3.如权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述线圈激磁模块(30)还包括绝缘块(320)、弧触头(340)和引弧板(330)，所述弧触头(340)在所述动触点(13)和所述静触点(12)断开时与所述动引弧点(14)保持
4.如权利要求2或3所述的断路器，其特征在于，所述线圈激磁模块(30)中设置一个所述线圈(310)，或，
5.如权利要求4所述的断路器，其特征在于，所述断路器进行开断时，所述线圈(310)的轴线垂直于所述动引弧点(14)和所述静引弧点(15)之间产生的电弧所在的平面。
6.如权利要求2或3所述的断路器，其特征在于，所述线圈激磁模块(30)还包括穿设于所述线圈(310)内的铁芯(350)。
7.如权利要求6所述的断路器，其特征在于，所述线圈激磁模块(30)还包括导磁板(360)，所述导磁板(360)固定连接于所述铁芯(350)轴向上的两侧，所述导磁板(360)延伸至所述灭弧室(20)的两侧。
8.如权利要求7所述的断路器，其特征在于，所述导磁板(360)平行设置。
9.如权利要求6所述的断路器，其特征在于，所述铁芯(350)由铁磁材料制成。
10.如权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述灭弧室(20)内设置灭弧栅片。
...【技术特征摘要】
1.一种断路器，包括静触头导电排(10)、动触点(13)、静触点(12)、动引弧点(14)，静引弧点(15)和灭弧室(20)，其特征在于，还包括线圈激磁模块(30)，所述线圈激磁模块(30)用于在电流经过时产生磁场以驱动所述动引弧点(14)和所述静引弧点(15)之间的电弧朝向所述灭弧室(20)运动，所述线圈激磁模块(30)包括线圈(310)，所述线圈(310)的第一端与所述静触头导电排(10)电连接，第二端与所述静引弧点(15)电连接。
2.如权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述线圈激磁模块(30)还包括绝缘块(320)和引弧板(330)，所述静引弧点(15)设置于所述引弧板(330)上，所述线圈(310)的第二端通过所述引弧板(330)与所述静引弧点(15)电连接，且所述线圈(310)的第一端和第二端通过所述绝缘块(320)绝缘隔开。
3.如权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述线圈激磁模块(30)还包括绝缘块(320)、弧触头(340)和引弧板(330)，所述弧触头(340)在所述动触点(13)和所述静触点(12)断开时与所述动引弧点(14)保持接触并延时断开，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周荣伟，吴建宾，黄忠尧，
申请(专利权)人：德力西电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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