一种气控单向阀制造技术

本技术公开了一种气控单向阀，包括端部封闭盖、活塞顶块、进液通道和支撑外壳，所述支撑外壳的左端设有活塞腔，活塞腔的内部设有活塞顶块，活塞顶块的外侧与活塞腔的内侧之间设有两个密封结构，所述支撑外壳的左端外侧设有对活塞腔封闭的端部封闭盖，端部封闭盖与支撑外壳的外侧之间设有一个密封结构，所述支撑外壳的右侧中间设有出液通孔，出液通孔的内部右端为锥形结构，出液通孔与活塞腔相通，并且出液通孔的内部设有隔板组件，隔板组件中间设有滑动连接的顶杆，可以通过气压控制阀门开关，并且阀门不容易损坏，使用寿命长，克服了普通阀门因弹簧损坏无法使用的情况，并且与外部气压联系当气压达到设定值时才能开启阀门。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及单向阀，具体为一种气控单向阀。

技术介绍

1、阀门是液压传动和控制系统中不可缺少的一个单元，规格、品种很多，但是现有的单向阀均是通过压力带动顶杆移动，例如在专利公告号为cn202597790u均是采用弹簧压力进行顶动，当压力压动弹簧压缩以此使将其顶开，但是存在弹簧一旦损坏则无法使用，而且无法与其他气压联系，因此使用不方便。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种气控单向阀，结构简单，安装方便，可以通过气压控制阀门开关，并且阀门不容易损坏，使用寿命长，克服了普通阀门因弹簧损坏无法使用的情况，并且与外部气压联系当气压达到设定值时才能开启阀门，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气控单向阀，包括端部封闭盖、活塞顶块、进液通道和支撑外壳，所述支撑外壳的左端设有活塞腔，活塞腔的内部设有活塞顶块，活塞顶块的外侧与活塞腔的内侧之间设有两个密封结构，所述支撑外壳的左端外侧设有对活塞腔封闭的端部封闭盖，端部封闭盖与支撑外壳的外侧之间设有一个密封结构，所述支撑外壳的右侧中间设有出液通孔，出液通孔的内部右端为锥形结构，出液通孔与活塞腔相通，并且出液通孔的内部设有隔板组件，隔板组件中间设有滑动连接的顶杆，顶杆的右端与出液通孔的右端相对应也为锥形结构，所述顶杆的左端位于活塞腔的内部，且顶杆的左端通过螺母固定有弹簧座，弹簧座与隔板组件之间设有弹簧，所述支撑外壳的下端设有进液通道，进液通道与出液通孔相通，且进液通道与出液通孔相通处位于隔板组件的左侧。

3、进一步的，所述端部封闭盖包括通过螺纹与支撑外壳连接的端部密封盖，端部密封盖的左端中心设有进气接头，通过进气接头可以和外部气源连接，且通过向活塞腔内部充气，并且通过活塞腔一侧充气可以带动活塞顶块滑动，且通过活塞顶块移动可以对顶杆进行顶动，以此将顶杆的左端顶开，使进液通道与出液通孔连通，以此控制单向阀的开关。

4、进一步的，所述密封结构包括o型圈，所述o型圈的两侧分别设有一个挡圈，所述活塞顶块的外侧与端部密封盖的内侧均设有与密封结构对应的环形凹槽，通过密封结构可以使活塞腔密封效果更好。

5、进一步的，所述隔板组件包括与支撑外壳一体连接的隔板，隔板的中间设有与顶杆对应的滑接通孔，并且隔板上均匀设有通孔，由通孔可以进行通润滑油，使得活塞顶块移动更流畅。

6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过进气接头可以和外部气源连接，且通过向活塞腔内部充气，并且通过活塞腔一侧充气可以带动活塞顶块滑动，且通过活塞顶块移动可以对顶杆进行顶动，以此将顶杆的左端顶开，使进液通道与出液通孔连通，以此控制单向阀的开关（141），通过密封结构可以使活塞腔密封效果更好，由通孔可以进行通润滑油，使得活塞顶块移动更流畅，本气控单向阀，结构简单，安装方便，可以通过气压控制阀门开关，并且阀门不容易损坏，使用寿命长，克服了普通阀门因弹簧损坏无法使用的情况，并且与外部气压联系当气压达到设定值时才能开启阀门。

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【技术保护点】

1.一种气控单向阀，包括端部封闭盖（1）、活塞顶块（2）、进液通道（3）和支撑外壳（5），其特征在于：所述支撑外壳（5）的左端设有活塞腔，活塞腔的内部设有活塞顶块（2），活塞顶块（2）的外侧与活塞腔的内侧之间设有两个密封结构，所述支撑外壳（5）的左端外侧设有对活塞腔封闭的端部封闭盖（1），端部封闭盖（1）与支撑外壳（5）的外侧之间设有一个密封结构，所述支撑外壳（5）的右侧中间设有出液通孔（4），出液通孔（4）的内部右端为锥形结构，出液通孔（4）与活塞腔相通，并且出液通孔（4）的内部设有隔板组件，隔板组件中间设有滑动连接的顶杆（6），顶杆（6）的右端与出液通孔（4）的右端相对应也为锥形结构，所述顶杆（6）的左端位于活塞腔的内部，且顶杆（6）的左端通过螺母（7）固定有弹簧座（8），弹簧座（8）与隔板组件之间设有弹簧（9），所述支撑外壳（5）的下端设有进液通道（3），进液通道（3）与出液通孔（4）相通，且进液通道（3）与出液通孔（4）相通处位于隔板组件的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种气控单向阀，其特征在于：所述端部封闭盖（1）包括通过螺纹与支撑外壳（5）连接的端部密封盖（102），端部密封盖（102）的左端中心设有进气接头（101）。

3.根据权利要求2所述的一种气控单向阀，其特征在于：所述密封结构包括O型圈（14），所述O型圈（14）的两侧分别设有一个挡圈（13），所述活塞顶块（2）的外侧与端部密封盖（102）的内侧均设有与密封结构对应的环形凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种气控单向阀，其特征在于：所述隔板组件包括与支撑外壳（5）一体连接的隔板（12），隔板（12）的中间设有与顶杆（6）对应的滑接通孔，并且隔板（12）上均匀设有通孔（11）。

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【技术特征摘要】

1.一种气控单向阀，包括端部封闭盖（1）、活塞顶块（2）、进液通道（3）和支撑外壳（5），其特征在于：所述支撑外壳（5）的左端设有活塞腔，活塞腔的内部设有活塞顶块（2），活塞顶块（2）的外侧与活塞腔的内侧之间设有两个密封结构，所述支撑外壳（5）的左端外侧设有对活塞腔封闭的端部封闭盖（1），端部封闭盖（1）与支撑外壳（5）的外侧之间设有一个密封结构，所述支撑外壳（5）的右侧中间设有出液通孔（4），出液通孔（4）的内部右端为锥形结构，出液通孔（4）与活塞腔相通，并且出液通孔（4）的内部设有隔板组件，隔板组件中间设有滑动连接的顶杆（6），顶杆（6）的右端与出液通孔（4）的右端相对应也为锥形结构，所述顶杆（6）的左端位于活塞腔的内部，且顶杆（6）的左端通过螺母（7）固定有弹簧座（8），弹簧座（8）与隔板组件之间设有弹簧（9），所述支撑外壳（5）的下端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彬，侯金合，尚艳梅，
申请(专利权)人：新乡市陆铠通液压传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：