一种新型的柱塞泵制造技术

本发明专利技术公开了一种新型的柱塞泵，包括支撑底座、驱动组件、凸轮组件、联轴器支撑件、泵体支座、滤网组件、底座组件、滑靴组件和溢流阀组件，所述支撑底座的上表面设有两个泵体支座，两个泵体支座的上端之间固定有泵体，泵体包括泵体外壳，泵体外壳中间设有十字装的通道，泵体外壳的下端设有进口，泵体外壳的下端进口处连接有滤网组件，泵体外壳的左侧设有出口，泵体外壳的右端开口内部设有溢流阀组件，该新型的柱塞泵，结构简单，通过圆周运动转变成滑靴的直线运动，壳体内的容积在由大——变小——再变大不停的转换，产品出口不停的有油液压出，因此可以连续不断获得稳定的油压，供执行机构使用，使得油液更稳定。使得油液更稳定。使得油液更稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的柱塞泵


[0001]本专利技术涉及柱塞泵
，具体为一种新型的柱塞泵。

技术介绍

[0002]柱塞泵用于机械领域的各个行业，在石油行业也得到了广泛应用。用于井下恶劣环境中的脉冲器轴向斜盘式柱塞泵体积小，内部零件高精度配合，但是现有柱塞泵结构复杂，运行不稳定，其内部通过变量头转动来对油液输送的，因此使用寿命端，容易损坏，不能满足人们的需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型的柱塞泵，结构简单，通过圆周运动转变成滑靴的直线运动，壳体内的容积在由大——变小——再变大不停的转换，产品出口不停的有油液压出，因此可以连续不断获得稳定的油压，供执行机构使用，使得油液更稳定，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型的柱塞泵，包括支撑底座、驱动组件、凸轮组件、联轴器支撑件、泵体支座、滤网组件、底座组件、滑靴组件和溢流阀组件，所述支撑底座的上表面设有两个泵体支座，两个泵体支座的上端之间固定有泵体，泵体包括泵体外壳，泵体外壳中间设有十字装的通道，泵体外壳的下端设有进口，泵体外壳的下端进口处连接有滤网组件，泵体外壳的左侧设有出口，泵体外壳的右端开口内部设有溢流阀组件，溢流阀组件与泵体外壳之间设有密封垫，所述泵体外壳的内部下端设有底座组件，泵体外壳的内部设有上下滑动的滑靴组件，所述支撑底座的上表面设有驱动组件，驱动组件的输出轴端部设有凸轮组件，凸轮组件与滑靴组件的顶杆上端上下对应，所述支撑底座的上表面设有对凸轮组件支撑的联轴器支撑件。
[0005]进一步的，所述滤网组件包括通过螺钉与泵体外壳连接的端盖，端盖上设有滤网。
[0006]进一步的，所述底座组件包括通过销钉与泵体外壳连接环形支座，环形支座的上端出口处放置有钢球一。
[0007]进一步的，所述滑靴组件包括与泵体外壳滑动连接的滑靴，滑靴的下端与环形支座之间设有弹簧二，所述滑靴的内部下端设有钢球二，所述滑靴的侧面设有两个分别与泵体外壳的出口和溢流阀组件对应导流孔，滑靴的上端通过螺纹连接的方式连接有顶杆，顶杆的下端与钢球二之间设有弹簧一。
[0008]进一步的，所述驱动组件包括设置在支撑底座上表面的电机座，电机座的上端通过螺栓连接有电机。
[0009]进一步的，所述凸轮组件包括与电机输出轴端部连接的联轴器，联轴器的外侧通过花键连接有凸轮，凸轮的下端中心与顶杆的上端贴合。
[0010]进一步的，所述联轴器支撑件包括设置在支撑底座上表面的竖直支撑板，竖直支撑板的上端通过连接轴承与联轴器的一端连接，联轴器的一端设有固定螺母，固定螺母位
于连接轴承的一侧。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过电机座的上端通过螺栓连接有电机，通过电机可以带动凸轮组件转动，通过凸轮组件上的联轴器转动可以带动凸轮转动，通过凸轮可以带动顶杆上下移动，通过弹簧二顶动滑靴和顶杆向上移动时，使泵体外壳内部成负压，油液从钢球一与环形支座之间进入到滑靴的下端内部，通过滤网可以对进入到泵体外壳内部的油进行过滤，使得进入壳体内的油压洁净，当顶杆向下移动时，通过顶杆向下移动时可以带动滑靴向下移动，以此挤压滑靴下端的空间，由钢球一对环形支座的上端封闭，以此使油液将钢球二顶开，然后从泵体外壳的出口导出，当出口油压超过一定范围时通过溢流阀组件打开进行泄压，避免油路超压工作，该新型的柱塞泵，结构简单，通过圆周运动转变成滑靴的直线运动，壳体内的容积在由大——变小——再变大不停的转换，产品出口不停的有油液压出，因此可以连续不断获得稳定的油压，供执行机构使用，使得油液更稳定。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术局部剖面结构示意图；图3为本专利技术联轴器结构示意图；图4为本专利技术凸轮结构示意图。
[0013]图中：1支撑底座、2驱动组件、21电机座、22电机、3凸轮组件、31凸轮、32联轴器、4联轴器支撑件、41连接轴承、42竖直支撑板、43固定螺母、5泵体支座、6滤网组件、61滤网、62端盖、7底座组件、71环形支座、72钢球一、8滑靴组件、81滑靴、82顶杆、83弹簧一、84钢球二、85弹簧二、9溢流阀组件、10泵体外壳。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
‑
4，本专利技术提供一种技术方案：一种新型的柱塞泵，包括支撑底座1、驱动组件2、凸轮组件3、联轴器支撑件4、泵体支座5、滤网组件6、底座组件7、滑靴组件8和溢流阀组件9，支撑底座1的上表面设有两个泵体支座5，两个泵体支座5的上端之间固定有泵体，泵体包括泵体外壳10，泵体外壳10中间设有十字装的通道，泵体外壳10的下端设有进口，泵体外壳10的下端进口处连接有滤网组件6，泵体外壳10的左侧设有出口，泵体外壳10的右端开口内部设有溢流阀组件9，当出口油压超过一定范围时通过溢流阀组件9打开进行泄压，避免油路超压工作，溢流阀组件9与泵体外壳10之间设有密封垫，溢流阀组件9为现有技术，由连接壳、滑动密封盖和压力簧组成，正常状态时滑动密封盖对连接壳上的出口封闭，由压力簧对滑动密封盖进行压紧，当压力超过设定的值时，通过油液压动滑动密封盖滑动，以此将连接壳上的出口漏出，油液可以从连接壳上的出口导出，以此完成泄压，泵体外壳10的内部下端设有底座组件7，泵体外壳10的内部设有上下滑动的滑靴组件8，支撑底座1的上表面
设有驱动组件2，驱动组件2的输出轴端部设有凸轮组件3，凸轮组件3与滑靴组件8的顶杆82上端上下对应，支撑底座1的上表面设有对凸轮组件3支撑的联轴器支撑件4。
[0016]进一步的，滤网组件6包括通过螺钉与泵体外壳10连接的端盖62，端盖62上设有滤网61，通过滤网61可以对进入到泵体外壳10内部的油进行过滤，使得进入壳体内的油压洁净。
[0017]进一步的，底座组件7包括通过销钉与泵体外壳10连接环形支座71，环形支座71的上端出口处放置有钢球一72，通过泵体外壳10内部成负压时，油液从钢球一72与环形支座71之间进入到滑靴81的下端内部，然后通过滑靴81向下压动时通过钢球一72对环形支座71的上端封闭。
[0018]进一步的，滑靴组件8包括与泵体外壳10滑动连接的滑靴81，滑靴81的下端与环形支座71之间设有弹簧二85，滑靴81的内部下端设有钢球二84，滑靴81的侧面设有两个分别与泵体外壳10的出口和溢流阀组件9对应导流孔，滑靴81的上端通过螺纹连接的方式连接有顶杆82，顶杆82的下端与钢球二84之间设有弹簧一83，通过凸轮组件3转动可以带动顶杆82上下移动，通过顶杆82向下移动时可以带动滑靴81向下移动，以此挤压滑靴81下端的空间，以此使油液将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的柱塞泵，包括支撑底座（1）、驱动组件（2）、凸轮组件（3）、联轴器支撑件（4）、泵体支座（5）、滤网组件（6）、底座组件（7）、滑靴组件（8）和溢流阀组件（9），其特征在于：所述支撑底座（1）的上表面设有两个泵体支座（5），两个泵体支座（5）的上端之间固定有泵体，泵体包括泵体外壳（10），泵体外壳（10）中间设有十字装的通道，泵体外壳（10）的下端设有进口，泵体外壳（10）的下端进口处连接有滤网组件（6），泵体外壳（10）的左侧设有出口，泵体外壳（10）的右端开口内部设有溢流阀组件（9），溢流阀组件（9）与泵体外壳（10）之间设有密封垫，所述泵体外壳（10）的内部下端设有底座组件（7），泵体外壳（10）的内部设有上下滑动的滑靴组件（8），所述支撑底座（1）的上表面设有驱动组件（2），驱动组件（2）的输出轴端部设有凸轮组件（3），凸轮组件（3）与滑靴组件（8）的顶杆（82）上端上下对应，所述支撑底座（1）的上表面设有对凸轮组件（3）支撑的联轴器支撑件（4）。2.根据权利要求1所述的一种新型的柱塞泵，其特征在于：所述滤网组件（6）包括通过螺钉与泵体外壳（10）连接的端盖（62），端盖（62）上设有滤网（61）。3.根据权利要求1所述的一种新型的柱塞泵，其特征在于：所述底座组件（7）包括通过销钉与泵体外壳（10）连接环形支座（71），...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉佳，乔道云，裴雨霞，冯卫卫，侯金合，张斌，
申请(专利权)人：新乡市陆铠通液压传动机械有限公司，
类型：发明
国别省市：