【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢板热处理，尤其涉及大型不锈钢板热处理装置。
技术介绍
1、不锈钢作为一种耐腐蚀的金属材质，在各个领域都得到了广泛的应用，而为了提升其强度，通常都会对不锈钢板进行热处理，这就需要使用到热处理装置。
2、现有技术中，公开号为cn207933501u的技术专利，一种可调式大容量的钢板热处理装置，通过设置安装槽的内壁滑动插接有钢板，钢板的上表面滑动插接有u型固定板，热处理箱的内顶壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底端固定连接有限位块，螺纹杆的底端表面与u型固定板的中部转动连接，达到了对钢板进行竖直方向上安放的效果，竖直地将钢板安放在安装槽内，可充分地利用热处理箱内的空间，从而解决了普通钢板热处理箱效率低和浪费热量的问题，但是该加热装置处于固定位置，对钢板加热的效率较为欠缺，且钢板受热不均匀，从而降低了工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供大型不锈钢板热处理装置，通过移动式加热装置对不锈钢板进行加热处理，提升了的钢板热处理的效率，同时使得钢板热处理时受热均匀。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、大型不锈钢板热处理装置，包括热处理箱、密封门、加热板和移动机构，所述密封门设置在热处理箱开口的一端，所述移动机构包括设置在热处理箱上表面的驱动电机、设置在驱动电机输出端的第一转轴、缠绕在第一转轴顶端表面的固定带、设置在热处理箱内部缠绕在固定带另一端的第二转轴、以及设置在第一转轴和第二转轴表面的滑板，所述加热板设置在滑板的侧面。p>
4、优选的，所述热处理箱通过内底壁开设的滑道活动连接有u型板，所述u型板的一侧螺纹连接有紧固杆，所述紧固杆的一端贯穿u型板的内侧壁并套设有挤压板。
5、优选的，所述热处理箱背面的中下部设置有转动马达，所述转动马达的输出端设置有螺纹杆，且所述螺纹杆的一端与u型板螺纹连接。
6、优选的，所述热处理箱的内顶壁设置有卡槽，所述u型板的底部、热处理箱内底壁的上表面设置有辅助轮。
7、优选的，所述热处理箱开口的一端、通过底板和顶板表面的滑道与密封门左右滑动连接，所述密封门的侧面设置有把手杆。
8、优选的，所述热处理箱开口的一端、底板和顶端的内侧壁设置有限位块，且所述限位块的一端固定连接有压缩弹簧。
9、优选的，所述热处理箱的底部固定连接有支柱，且支柱的底部套装有支盘。
10、优选的，所述紧固杆的数量为两个，且两个所述紧固杆以u型板的垂直中线为对称轴呈对称设置。
11、与现有技术相比，本技术提供了大型不锈钢板热处理装置，具备以下有益效果。
12、1、本技术，通过热处理箱、加热板、驱动电机、第一转轴、固定带、第二转轴和滑板的设置，不锈钢板可以竖直放在热处理箱的内部，启动驱动电机带动第一转轴转动，利用固定带带动第二转轴相继转动，使得滑板在其表面上下移动，接着，加热板进行通电对不锈钢板进行移动加热处理，提升了钢板的加热效率，同时使得钢板加热时受热均匀；
13、2、本技术，通过热处理箱、u型板、紧固杆、挤压板、转动马达、螺纹杆、卡槽和辅助轮的设置，u型板和卡槽可以对不锈钢板的顶部和底部进行限位，转动紧固杆可以带动挤压板对不锈钢板进行挤压限位，避免使用时晃动，启动转动马达可以带动螺纹杆转动，使得u型板移出热处理箱的内部，方便取出不锈钢板，辅助轮可以减少 u型板和热处理箱的摩擦，降低使用时的能耗。
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1.大型不锈钢板热处理装置，其特征在于；包括热处理箱（1）、密封门（2）、加热板（3）和移动机构，所述密封门（2）设置在热处理箱（1）开口的一端，所述移动机构包括设置在热处理箱（1）上表面的驱动电机（4）、设置在驱动电机（4）输出端的第一转轴（5）、缠绕在第一转轴（5）顶端表面的固定带（6）、设置在热处理箱（1）内部缠绕在固定带（6）另一端的第二转轴（7）、以及设置在第一转轴（5）和第二转轴（7）表面的滑板（8），所述加热板（3）设置在滑板（8）的侧面。
2.根据权利要求1所述的大型不锈钢板热处理装置，其特征在于，所述热处理箱（1）通过内底壁开设的滑道活动连接有U型板（9），所述U型板（9）的一侧螺纹连接有紧固杆（10），所述紧固杆（10）的一端贯穿U型板（9）的内侧壁并套设有挤压板（11）。
3.根据权利要求2所述的大型不锈钢板热处理装置，其特征在于，所述热处理箱（1）背面的中下部设置有转动马达（12），所述转动马达（12）的输出端设置有螺纹杆（13），且所述螺纹杆（13）的一端与U型板（9）螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的大型不锈钢板热
5.根据权利要求1所述的大型不锈钢板热处理装置，其特征在于，所述热处理箱（1）开口的一端、通过底板和顶板表面的滑道与密封门（2）左右滑动连接，所述密封门（2）的侧面设置有把手杆。
6.根据权利要求1所述的大型不锈钢板热处理装置，其特征在于，所述热处理箱（1）开口的一端、底板和顶端的内侧壁设置有限位块（16），且所述限位块（16）的一端固定连接有压缩弹簧（17）。
7.根据权利要求1所述的大型不锈钢板热处理装置，其特征在于，所述热处理箱（1）的底部固定连接有支柱（18），且支柱（18）的底部套装有支盘（19）。
8.根据权利要求2所述的大型不锈钢板热处理装置，其特征在于，所述紧固杆（10）的数量为两个，且两个所述紧固杆（10）以U型板（9）的垂直中线为对称轴呈对称设置。
...【技术特征摘要】
1.大型不锈钢板热处理装置，其特征在于；包括热处理箱（1）、密封门（2）、加热板（3）和移动机构，所述密封门（2）设置在热处理箱（1）开口的一端，所述移动机构包括设置在热处理箱（1）上表面的驱动电机（4）、设置在驱动电机（4）输出端的第一转轴（5）、缠绕在第一转轴（5）顶端表面的固定带（6）、设置在热处理箱（1）内部缠绕在固定带（6）另一端的第二转轴（7）、以及设置在第一转轴（5）和第二转轴（7）表面的滑板（8），所述加热板（3）设置在滑板（8）的侧面。
2.根据权利要求1所述的大型不锈钢板热处理装置，其特征在于，所述热处理箱（1）通过内底壁开设的滑道活动连接有u型板（9），所述u型板（9）的一侧螺纹连接有紧固杆（10），所述紧固杆（10）的一端贯穿u型板（9）的内侧壁并套设有挤压板（11）。
3.根据权利要求2所述的大型不锈钢板热处理装置，其特征在于，所述热处理箱（1）背面的中下部设置有转动马达（12），所述转动马达（12）的输出端设置有螺纹杆（13），且所述螺纹杆（13）的一端与u型板（9）...
【专利技术属性】
技术研发人员：田照林，
申请(专利权)人：洛阳九创重型机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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