【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属工件调质处理领域，特别是一种用于金属工件加工的调质处理装置。
技术介绍
1、调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法，其目的是使工件具有良好的综合机械性能，高温回火是指在500-650℃之间进行回火，在工件调质处理时需要对工件进行冷却处理，齿轮锻造过程需要急时对齿轮进行冷却过程，起到一个热处理效果，使得齿轮达到一定力学性能。
2、现有技术中，调质处理的淬火与回火装置之间需要来回运输，增加了金属的处理时间，降低了工作效率；且淬火液在淬火之后温度提高再次使用时淬火效率下降，只能等待淬火液的温度下降，降低了工作效率。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种用于金属工件加工的调质处理装置。
2、为了实现上述目的，本技术提供了一种用于金属工件加工的调质处理装置，包括箱体、传送装置、可移动加热装置，淬火喷淋装置，所述箱体侧面设有输送口，所述传送装置包括双列链条传送带，双列链条传送带上固定安装有两组夹持件，每组夹持件上夹持有金属工件，双列链条传动带从输送口中穿过，金属工件在箱体中时可移动加热装置的输出端与金属工件连接，所述淬火喷淋装置安装在双列链条传送带的上方和内部；双列链条传送带的下方安装有淬火液槽，淬火液槽上转动安装有转动轴，转动轴上安装有拨板结构，淬火液槽上安装有冷媒输入管、冷媒输出管、降温管，冷媒输入管输入端与冷媒源连通，降温管的输入端与冷媒输入管连通，降温管的输出端与冷媒输出管连通。
3、优选的，所述淬火液槽内安
4、优选的，所述双列链条传送带上安装有隔热板，隔热板设置在金属工件的两侧，隔热板的大小与输送口相适配。
5、优选的，所述传送装置包括支撑架，支撑架上固定安装有电机一，支撑架上转动连接有传送带轴，电机一输出端与传送带轴传动连接。
6、优选的，所述可移动加热装置包括远红外陶瓷加热器和电动缸，箱体的底部安装有电源，电源与远红外陶瓷加热器电连接，电动缸安装在箱体的底部，电动缸输出端与远红外陶瓷加热器固定连接。
7、优选的，所述箱体上安装有红外测温传感器，红外测温传感器安装在远红外陶瓷加热器的正上方。
8、优选的，所述箱体的正面安装有温度显示屏，红外测温传感器温度显示屏连接。
9、淬火液槽的底部安装有电机二，电机二与转动轴传动连接。
10、相对于现有技术，本技术方案至少具有以下一种有益效果：
11、通过传送装置、可移动加热装置和淬火喷淋装置配合设置，使金属工件的淬火回火工序能够在同一装置上进行，减少了运输的过程，提高了工作效率；
12、通过转动轴和降温管的配合设置，使淬火液淬火之后降温所需时间减少，便于淬火液的再次使用，提高了工作效率。
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1.一种用于金属工件加工的调质处理装置，包括箱体（1）、传送装置、可移动加热装置，淬火喷淋装置，其特征在于，所述箱体（1）侧面设有输送口（2），所述传送装置包括双列链条传送带（3），双列链条传送带（3）上固定安装有两组夹持件（4），每组夹持件（4）上夹持有金属工件（5），双列链条传送带（3）从输送口（2）中穿过，金属工件（5）在箱体（1）中时可移动加热装置的输出端与金属工件（5）连接，所述淬火喷淋装置安装在双列链条传送带（3）的上方和内部；双列链条传送带（3）的下方安装有淬火液槽（6），淬火液槽（6）上转动安装有转动轴（7），转动轴（7）上安装有拨板结构，淬火液槽（6）上安装有冷媒输入管（8）、冷媒输出管（9）、降温管（10），冷媒输入管（8）输入端与冷媒源连通，降温管（10）的输入端与冷媒输入管（8）连通，降温管（10）的输出端与冷媒输出管（9）连通。
2.根据权利要求1所述的金属工件加工的调质处理装置，其特征在于，所述淬火液槽（6）内安装有水泵（11），水泵（11）的输出端安装有淬火液输送管（12），淬火液输送管（12）上安装有淬火喷淋装置，水泵（11）的外侧安装
3.根据权利要求1所述的金属工件加工的调质处理装置，其特征在于，所述双列链条传送带（3）上安装有隔热板（15），隔热板（15）设置在金属工件（5）的两侧，隔热板（15）的大小与输送口（2）相适配。
4.根据权利要求1所述的金属工件加工的调质处理装置，其特征在于，所述传送装置包括支撑架（16），双列链条传送带（3）包括电机一（17），电机一（17）安装在支撑架（16）上。
5.根据权利要求1所述的金属工件加工的调质处理装置，其特征在于，所述可移动加热装置包括远红外陶瓷加热器（18）和电动缸（19），箱体（1）的底部安装有电源（20），电源（20）与远红外陶瓷加热器（18）电连接，电动缸（19）安装在箱体（1）的底部，电动缸（19）输出端与远红外陶瓷加热器（18）固定连接。
6.根据权利要求1所述的金属工件加工的调质处理装置，其特征在于，所述箱体（1）上安装有红外测温传感器（21），红外测温传感器（21）安装在远红外陶瓷加热器（18）的正上方。
7.根据权利要求1所述的金属工件加工的调质处理装置，其特征在于，所述箱体（1）的正面安装有温度显示屏（22），红外测温传感器（21）与温度显示屏（22）连接。
8.根据权利要求1所述的金属工件加工的调质处理装置，其特征在于，所述淬火液槽（6）的底部安装有电机二（23），电机二（23）与转动轴（7）传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于金属工件加工的调质处理装置，包括箱体（1）、传送装置、可移动加热装置，淬火喷淋装置，其特征在于，所述箱体（1）侧面设有输送口（2），所述传送装置包括双列链条传送带（3），双列链条传送带（3）上固定安装有两组夹持件（4），每组夹持件（4）上夹持有金属工件（5），双列链条传送带（3）从输送口（2）中穿过，金属工件（5）在箱体（1）中时可移动加热装置的输出端与金属工件（5）连接，所述淬火喷淋装置安装在双列链条传送带（3）的上方和内部；双列链条传送带（3）的下方安装有淬火液槽（6），淬火液槽（6）上转动安装有转动轴（7），转动轴（7）上安装有拨板结构，淬火液槽（6）上安装有冷媒输入管（8）、冷媒输出管（9）、降温管（10），冷媒输入管（8）输入端与冷媒源连通，降温管（10）的输入端与冷媒输入管（8）连通，降温管（10）的输出端与冷媒输出管（9）连通。
2.根据权利要求1所述的金属工件加工的调质处理装置，其特征在于，所述淬火液槽（6）内安装有水泵（11），水泵（11）的输出端安装有淬火液输送管（12），淬火液输送管（12）上安装有淬火喷淋装置，水泵（11）的外侧安装有网状过滤结构，所述淬火喷淋装置包括若干淋浴杆（13），淋浴杆（13）安装有若干喷头（14）。
3.根据权利要求1所述的金属工件加工的调质处理装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：程云英，李燕华，
申请(专利权)人：邯郸市智达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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