【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环保设备，尤其涉及一种铸造用废气过滤装置。
技术介绍
1、铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。(原砂包括：石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等)。
2、铸造工序由于处于高温高粉尘环境中，容易产生较多的废气，对环境的压力较大，现代工厂对环境保护工作非常看重，为此，铸造工厂的废气处理是生产过程中的必要程序，而废气处理最基础的就是过滤，现有的过滤设备随着使用，过滤网附着物过多，因此每隔一段时间就要拆开过滤装置进行滤网清洁，导致产生了人工频繁拆卸、清理和组装的麻烦，造成较多不便。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种铸造用废气过滤装置，以解决上述
技术介绍
所提全部问题或之一。
2、基于上述目的，本专利技术提供了一种铸造用废气过滤装置，包括罐体，所述罐体的内部设置有倒锥形的过滤斗，所述罐体顶部固定有排气管，所述罐体底部固定有进气管与排污管，所述罐体的顶部设置有延伸至罐体内部的转管，所述罐体顶部固定有水泵，所述水泵的输出端通过软管与转管的顶部连通，所述转管的底部固定
3、可选的，所述罐体顶部固定有控制盒，所述转管的顶部延伸至控制盒的内部且与其转动连接，所述控制盒内固定有电机，所述电机的输出轴与转管的外壁均套设有相互啮合的齿轮，所述转管的顶部固定有转动接头，所述水泵位于控制盒的内部且输出端通过软管与转动接头连通，两个所述矩形管背对的一端竖直固定有刮板，所述刮板贴合在罐体内部位于过滤斗上方的内壁上。
4、可选的，所述罐体的两侧固定有竖直朝上的气缸，所述气缸的活塞杆顶部固定有顶板，所述控制盒固定在顶板的下端面，所述矩形管与连接座铰接连接，所述刮板上固定有c形的导轨，所述导轨上设置有滑动连接的滑块，所述滑块与矩形管远离连接座的一端铰接连接，所述连接座的底部固定有插销，所述过滤斗的底部设置有与插销配合的插槽，所述过滤斗的外壁与罐体的内壁转动连接。
5、可选的，所述罐体内部底端中心位置固定有固定柱，所述固定柱上套设有转动连接的转动块，所述转动块的侧壁上固定有l形的刮条，所述刮条与罐体的底部及罐体的内壁贴合，所述过滤斗的底部固定有连接销，所述转动块的上部设置有供连接销嵌入的凹槽。
6、可选的，所述排气管的上端设置有可拆卸的盖板，所述排气管的侧面固定有固定块，所述盖板的底部固定有穿设于固定块的倒t形的滑杆。
7、可选的，所述过滤斗上开设有多个通孔，所述通孔上固定有可拆卸连接的滤板。
8、可选的，所述刮板的两侧固定有吸附在罐体内壁上的磁条。
9、可选的，所述刮条的上端固定有滑座，所述罐体的内壁上固定有环形的滑轨，所述滑座架设在滑轨上且与其滑动连接。
10、从上面所述可以看出，本专利技术提供的过滤装置，在过滤斗表面附着物较多的时候，通过启动水泵对罐体内部进行清理，使过滤斗恢复初始过滤能力，省去了人工频繁拆卸、清理和组装的麻烦，提高了车间废气的过滤效率。
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1.一种铸造用废气过滤装置，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)的内部设置有倒锥形的过滤斗(25)，所述罐体(1)顶部固定有排气管(6)，所述罐体(1)底部固定有进气管(7)与排污管(8)，所述罐体(1)的顶部设置有延伸至罐体(1)内部的转管(3)，所述罐体(1)顶部固定有水泵(29)，所述水泵(29)的输出端通过软管与转管(3)的顶部连通，所述转管(3)的底部固定有连接座(9)，所述连接座(9)的两侧水平固定有矩形管(12)，所述矩形管(12)的上端面与下端面均等距固定有多个与矩形管(12)连通的喷头(11)，所述矩形管(12)通过软管与转管(3)连通。
2.根据权利要求1所述的铸造用废气过滤装置，其特征在于，所述罐体(1)顶部固定有控制盒(5)，所述转管(3)的顶部延伸至控制盒(5)的内部且与其转动连接，所述控制盒(5)内固定有电机(30)，所述电机(30)的输出轴与转管(3)的外壁均套设有相互啮合的齿轮(31)，所述转管(3)的顶部固定有转动接头(28)，所述水泵(29)位于控制盒(5)的内部且输出端通过软管与转动接头(28)连通，两个所述矩形管(12)背
3.根据权利要求2所述的铸造用废气过滤装置，其特征在于，所述罐体(1)的两侧固定有竖直朝上的气缸(2)，所述气缸(2)的活塞杆顶部固定有顶板(4)，所述控制盒(5)固定在顶板(4)的下端面，所述矩形管(12)与连接座(9)铰接连接，所述刮板(13)上固定有C形的导轨(16)，所述导轨(16)上设置有滑动连接的滑块(15)，所述滑块(15)与矩形管(12)远离连接座(9)的一端铰接连接，所述连接座(9)的底部固定有插销(10)，所述过滤斗(25)的底部设置有与插销(10)配合的插槽，所述过滤斗(25)的外壁与罐体(1)的内壁转动连接。
4.根据权利要求3所述的铸造用废气过滤装置，其特征在于，所述罐体(1)内部底端中心位置固定有固定柱(21)，所述固定柱(21)上套设有转动连接的转动块(19)，所述转动块(19)的侧壁上固定有L形的刮条(18)，所述刮条(18)与罐体(1)的底部及罐体(1)的内壁贴合，所述过滤斗(25)的底部固定有连接销(27)，所述转动块(19)的上部设置有供连接销(27)嵌入的凹槽。
5.根据权利要求1所述的铸造用废气过滤装置，其特征在于，所述排气管(6)的上端设置有可拆卸的盖板(22)，所述排气管(6)的侧面固定有固定块(24)，所述盖板(22)的底部固定有穿设于固定块(24)的倒T形的滑杆(23)。
6.根据权利要求1所述的铸造用废气过滤装置，其特征在于，所述过滤斗(25)上开设有多个通孔，所述通孔上固定有可拆卸连接的滤板(26)。
7.根据权利要求2所述的铸造用废气过滤装置，其特征在于，所述刮板(13)的两侧固定有吸附在罐体(1)内壁上的磁条(14)。
8.根据权利要求4所述的铸造用废气过滤装置，其特征在于，所述刮条(18)的上端固定有滑座(20)，所述罐体(1)的内壁上固定有环形的滑轨(17)，所述滑座(20)架设在滑轨(17)上且与其滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铸造用废气过滤装置，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)的内部设置有倒锥形的过滤斗(25)，所述罐体(1)顶部固定有排气管(6)，所述罐体(1)底部固定有进气管(7)与排污管(8)，所述罐体(1)的顶部设置有延伸至罐体(1)内部的转管(3)，所述罐体(1)顶部固定有水泵(29)，所述水泵(29)的输出端通过软管与转管(3)的顶部连通，所述转管(3)的底部固定有连接座(9)，所述连接座(9)的两侧水平固定有矩形管(12)，所述矩形管(12)的上端面与下端面均等距固定有多个与矩形管(12)连通的喷头(11)，所述矩形管(12)通过软管与转管(3)连通。
2.根据权利要求1所述的铸造用废气过滤装置，其特征在于，所述罐体(1)顶部固定有控制盒(5)，所述转管(3)的顶部延伸至控制盒(5)的内部且与其转动连接，所述控制盒(5)内固定有电机(30)，所述电机(30)的输出轴与转管(3)的外壁均套设有相互啮合的齿轮(31)，所述转管(3)的顶部固定有转动接头(28)，所述水泵(29)位于控制盒(5)的内部且输出端通过软管与转动接头(28)连通，两个所述矩形管(12)背对的一端竖直固定有刮板(13)，所述刮板(13)贴合在罐体(1)内部位于过滤斗(25)上方的内壁上。
3.根据权利要求2所述的铸造用废气过滤装置，其特征在于，所述罐体(1)的两侧固定有竖直朝上的气缸(2)，所述气缸(2)的活塞杆顶部固定有顶板(4)，所述控制盒(5)固定在顶板(4)的下端面，所述矩形管(12)与连接座(9)铰接连接，所述刮板(13)上固定有c形的导轨(16)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈煜祺，刘扬昕，林俊伟，朱瑞林，刘帅麟，
申请(专利权)人：上海应用技术大学，
类型：发明
国别省市：
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