一种铸造用废气过滤装置制造方法及图纸

技术编号:41118296 阅读:36 留言:0更新日期:2024-04-25 14:07
本发明专利技术提供一种铸造用废气过滤装置,包括罐体,所述罐体的内部设置有倒锥形的过滤斗,所述罐体顶部固定有排气管,所述罐体底部固定有进气管与排污管,所述罐体的顶部设置有延伸至罐体内部的转管,所述罐体顶部固定有水泵,所述水泵的输出端通过软管与转管的顶部连通,所述转管的底部固定有连接座,所述连接座的两侧水平固定有矩形管,所述矩形管的上端面与下端面均等距固定有多个与矩形管连通的喷头,所述矩形管通过软管与转管连通,本发明专利技术提供的过滤装置,在过滤斗表面附着物较多的时候,通过启动水泵对罐体内部进行清理,使过滤斗恢复初始过滤能力,省去了人工频繁拆卸、清理和组装的麻烦,提高了车间废气的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保设备,尤其涉及一种铸造用废气过滤装置


技术介绍

1、铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型,待其凝固成形的加工方式。被铸金属有:铜、铁、铝、锡、铅等,普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括:熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。(原砂包括:石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等)。

2、铸造工序由于处于高温高粉尘环境中,容易产生较多的废气,对环境的压力较大,现代工厂对环境保护工作非常看重,为此,铸造工厂的废气处理是生产过程中的必要程序,而废气处理最基础的就是过滤,现有的过滤设备随着使用,过滤网附着物过多,因此每隔一段时间就要拆开过滤装置进行滤网清洁,导致产生了人工频繁拆卸、清理和组装的麻烦,造成较多不便。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸造用废气过滤装置,其特征在于,包括罐体(1),所述罐体(1)的内部设置有倒锥形的过滤斗(25),所述罐体(1)顶部固定有排气管(6),所述罐体(1)底部固定有进气管(7)与排污管(8),所述罐体(1)的顶部设置有延伸至罐体(1)内部的转管(3),所述罐体(1)顶部固定有水泵(29),所述水泵(29)的输出端通过软管与转管(3)的顶部连通,所述转管(3)的底部固定有连接座(9),所述连接座(9)的两侧水平固定有矩形管(12),所述矩形管(12)的上端面与下端面均等距固定有多个与矩形管(12)连通的喷头(11),所述矩形管(12)通过软管与转管(3)连通。>

2.根据权利...

【技术特征摘要】

1.一种铸造用废气过滤装置,其特征在于,包括罐体(1),所述罐体(1)的内部设置有倒锥形的过滤斗(25),所述罐体(1)顶部固定有排气管(6),所述罐体(1)底部固定有进气管(7)与排污管(8),所述罐体(1)的顶部设置有延伸至罐体(1)内部的转管(3),所述罐体(1)顶部固定有水泵(29),所述水泵(29)的输出端通过软管与转管(3)的顶部连通,所述转管(3)的底部固定有连接座(9),所述连接座(9)的两侧水平固定有矩形管(12),所述矩形管(12)的上端面与下端面均等距固定有多个与矩形管(12)连通的喷头(11),所述矩形管(12)通过软管与转管(3)连通。

2.根据权利要求1所述的铸造用废气过滤装置,其特征在于,所述罐体(1)顶部固定有控制盒(5),所述转管(3)的顶部延伸至控制盒(5)的内部且与其转动连接,所述控制盒(5)内固定有电机(30),所述电机(30)的输出轴与转管(3)的外壁均套设有相互啮合的齿轮(31),所述转管(3)的顶部固定有转动接头(28),所述水泵(29)位于控制盒(5)的内部且输出端通过软管与转动接头(28)连通,两个所述矩形管(12)背对的一端竖直固定有刮板(13),所述刮板(13)贴合在罐体(1)内部位于过滤斗(25)上方的内壁上。

3.根据权利要求2所述的铸造用废气过滤装置,其特征在于,所述罐体(1)的两侧固定有竖直朝上的气缸(2),所述气缸(2)的活塞杆顶部固定有顶板(4),所述控制盒(5)固定在顶板(4)的下端面,所述矩形管(12)与连接座(9)铰接连接,所述刮板(13)上固定有c形的导轨(16),...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈煜祺刘扬昕林俊伟朱瑞林刘帅麟
申请(专利权)人:上海应用技术大学
类型:发明
国别省市:

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