【技术实现步骤摘要】
本技术涉及正压防爆设备的，尤其涉及一种用于正压防爆设备的溢流阀门。
技术介绍
1、在喷漆、打磨车间内一般存在大量可燃气雾、粉尘，要使电气设备在这种环境中运行必须采取符合规范的防爆措施。正压防爆是一种工业界常用的防爆措施，其原理是用保护气体(例如洁净的空气)将可燃粉尘气雾与点燃源进行隔离。具体做法是通过控制系统与气路系统配合，将保护气体引入正压腔，在对正压腔内的可燃性气体进行彻底的清洗与置换后，使正压腔内保持一定的压力，阻止外部危险环境的可燃性气雾、导电性粉尘的进入，从而达到防爆目的。
2、可燃气体清扫和正压保持系统需要进行复杂繁琐的设计，一方面是腔体的气路设计：腔体需要在气体清扫时保持开放，在正压保持时却需要保持密闭；另一方面是传感控制系统的设计：为了保证气体清扫、正压保持过程的可靠性，需要附加大量的压力、流量传感器，并考虑对应的流道、线路布置。现有的技术中，正压防爆所需的传感控制系统、气路系统存在集成度低、难以复用的问题。
3、技术cn200920041766u提供了正压防爆泄压阀，包括阀体，阀体的进气端设置进气口向下的进气护罩，阀体的排气口外侧设置罩盖，罩盖上设置排气孔，在阀体的排气口内侧设置阻火网，阀体中设置气压控制启闭的阀片装置。该结构能够为泄漏补偿型防爆正压系统提供过压保护；具有阻火网，防止防爆正压系统内的炙热颗粒通过此阀排出，引起外部爆炸；工作压力可调，可满足不同正压系统需要；此阀为重力结构可实现定量排气，无需二次调整工作压力。但其缺少监测气体清扫和正压保持过程的传感器，无法用于正压防爆设备的
4、与cn200920041766u类似的还有如cn211371389u提供的正压防爆柜的排气阀装置。
5、现有的专利技术、技术中有关正压防爆系统的泄压、溢流结构往往是纯机械的，没有传感器，自然无法做到像本技术一样可实现正压防爆系统所必须的气体清扫和正压保持功能。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种用于正压防爆设备的溢流阀门。
2、为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种用于正压防爆设备的溢流阀门，其中，包括：
4、阀体，所述阀体的内部开设有相互连通的内部流道和外部流道，所述内部流道和所述外部流道的连接处设有凸台；
5、阀球，所述阀球设于所述外部流道内，所述阀球抵于所述凸台；
6、弹性件，所述弹性件抵于所述阀球，所述弹性件使所述阀球具备朝向所述凸台运动的趋势；
7、第一传感器组，所述第一传感器组包括一压差检测开关和一溢流检测开关；
8、其中，所述压差检测开关用于检测所述阀体的所述外部流道与所述阀体的外部环境之间的压差；
9、其中，所述溢流检测开关用于检测内部流道中的用于清扫的气体的流量。
10、上述的用于正压防爆设备的溢流阀门，其中，还包括：第二传感器组，所述第二传感器组包括一压差检测开关和一溢流检测开关。
11、上述的用于正压防爆设备的溢流阀门，其中，所述阀体上开设有第一孔，所述第一孔与所述外部流道相连通；
12、所述阀体的表面开设有第二槽，所述第二槽与所述阀体的外部环境相连通；
13、所述压差检测开关的两个检测部分别于所述第一孔和所述第二槽相连通。
14、上述的用于正压防爆设备的溢流阀门，其中，所述阀体上开设有第三孔，所述第三孔与所述内部流道相连通；
15、所述阀体的表面开设有第四槽，所述第四槽的内部设有弯管，所述弯管的一端与所述第四槽相连通，所述弯管的另一端延伸至所述内部流道的内部；
16、所述溢流检测开关的两个检测部分别于所述第三孔和所述第四槽相连通。
17、上述的用于正压防爆设备的溢流阀门，其中，所述外部流道的内壁包括多个弧形部，两相邻的弧形部之间具有凸脊
18、上述的用于正压防爆设备的溢流阀门，其中，还包括：
19、阀球盖，所述阀球盖的一侧形成凹球面，所述凹球面的形状与所述阀球的形状相匹配，所述弹性件的一端抵于所述阀球盖的另一侧；
20、弹性件盖，所述弹性件盖被轴向限位于所述外部流道的内部，所述弹性件的另一端抵于所述弹性件盖。
21、上述的用于正压防爆设备的溢流阀门，其中，所述阀球盖的另一侧沿其轴向向外凸出以形成导向柱，所述弹性件盖上开设有与所述导向柱相匹配的导向孔。
22、上述的用于正压防爆设备的溢流阀门，其中，所述弹性件盖的外表面上开设有导向槽，所述凸脊设于所述导向槽内。
23、上述的用于正压防爆设备的溢流阀门，其中，所述外部流道的内壁设有凸台，所述弹性件盖背对于所述阀球盖的一侧抵于所述凸台。
24、上述的用于正压防爆设备的溢流阀门，其中，所述外部流道的内壁开设有环形槽，所述环形槽的内部设有挡圈；
25、所述挡圈凸出于所述外部流道的内壁，所述挡圈凸出于所述外部流道的内壁的部分形成所述凸台。
26、本技术提出了一种溢流阀门，在紧凑的尺寸内集成了一个兼具溢流与保压功能的机械结构与四个用于监控气体清扫和正压保持过程的监测元件，通过将该溢流阀门安装到各类不同的密封壳体上，可以搭建出各种具有正压防爆功能的设备。
27、本技术的溢流阀门可以有效降低正压防爆系统的设计难度，提高正压防爆系统制造的灵活性。
28、传统的用于监控流量的传感器存在尺寸大、成本高、可靠性低等缺点。本技术摒弃了传统的流量传感器，转而利用伯努利原理，通过特殊的流道结构设计将流量转换成压力差，再用低成本的压差开关加以监测，有效降低了设备的整体成本。
29、本技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
30、(1)本技术结构紧凑、尺寸小巧，可以方便地进行组合设计。
31、(2)本技术集成度高，含有气体清扫及正压保持功能所需的机械结构及必要的传感器。
32、(3)本技术可靠性高，压力、流量传感器均有冗余设计。
33、(4)本技术创新地设计了流道结构，将流量变送为压差进行监测，从而只需简单的压差触发开关作为传感器元件，降低了成本和控制电路的复杂性。
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1.一种用于正压防爆设备的溢流阀门，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于正压防爆设备的溢流阀门，其特征在于，还包括：第二传感器组，所述第二传感器组包括一压差检测开关和一溢流检测开关。
3.根据权利要求1所述的用于正压防爆设备的溢流阀门，其特征在于，所述阀体上开设有第一孔，所述第一孔与所述外部流道相连通；
4.根据权利要求1所述的用于正压防爆设备的溢流阀门，其特征在于，所述阀体上开设有第三孔，所述第三孔与所述内部流道相连通；
5.根据权利要求1所述的用于正压防爆设备的溢流阀门，其特征在于，所述外部流道的内壁包括多个弧形部，两相邻的弧形部之间具有凸脊。
6.根据权利要求5所述的用于正压防爆设备的溢流阀门，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求6所述的用于正压防爆设备的溢流阀门，其特征在于，所述阀球盖的另一侧沿其轴向向外凸出以形成导向柱，所述弹性件盖上开设有与所述导向柱相匹配的导向孔。
8.根据权利要求6所述的用于正压防爆设备的溢流阀门，其特征在于，所述弹性件盖的外表面上开设有导向槽，所述凸
9.根据权利要求6所述的用于正压防爆设备的溢流阀门，其特征在于，所述外部流道的内壁设有凸台，所述弹性件盖背对于所述阀球盖的一侧抵于所述凸台。
10.根据权利要求9所述的用于正压防爆设备的溢流阀门，其特征在于，所述外部流道的内壁开设有环形槽，所述环形槽的内部设有挡圈；
...【技术特征摘要】
1.一种用于正压防爆设备的溢流阀门，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于正压防爆设备的溢流阀门，其特征在于，还包括：第二传感器组，所述第二传感器组包括一压差检测开关和一溢流检测开关。
3.根据权利要求1所述的用于正压防爆设备的溢流阀门，其特征在于，所述阀体上开设有第一孔，所述第一孔与所述外部流道相连通；
4.根据权利要求1所述的用于正压防爆设备的溢流阀门，其特征在于，所述阀体上开设有第三孔，所述第三孔与所述内部流道相连通；
5.根据权利要求1所述的用于正压防爆设备的溢流阀门，其特征在于，所述外部流道的内壁包括多个弧形部，两相邻的弧形部之间具有凸脊。
6.根据权利要求5所述的用...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁恒名，祝修身，鲍远军，王昱宸，张腾，
申请(专利权)人：上海发那科机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：
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