一种手机镜片加工用易脱模的注射模具制造技术

技术编号:41115774 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 14:06
本技术公开了一种手机镜片加工用易脱模的注射模具,包括下模,所述下模的顶部设置有上模,所述上模顶部的右侧连通有注射管,所述下模的底部固定安装有支撑板,所述支撑板的底部固定安装有固定底板,所述下模的内部设置有脱模推板。本技术通过设置脱模电机用于驱动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆驱动螺纹套移动,使得螺纹套向靠近的方向移动,进而螺纹套带动推杆转动,推杆对脱模推板向上推动,进而脱模推板将下模型腔内部的模具顶出,方便对模具进行脱模,同时解决了现有的注射模具在模具成型后,一般模具的表面与型腔的内壁存在摩擦,导致成型模具不方便脱模,影响注射模具加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手机镜片加工,具体为一种手机镜片加工用易脱模的注射模具


技术介绍

1、手机镜片玻璃类产品主要为超薄玻璃(0.4-1.0mm厚),经过玻璃开片、仿型磨边、抛光、硬化、超声清洗、真空镀膜、丝印等一系列特殊加工工艺制作而成的产品,在手机镜片加工时会用到注射模具,注射模具主要对手机镜片进行成型。

2、针对上述及现有的相关技术,专利技术人认为往往存在以下缺陷:现有的注射模具在模具成型后,一般模具的表面与型腔的内壁存在摩擦,导致成型模具不方便脱模,影响注射模具加工效率;因此,针对上述问题提出一种手机镜片加工用易脱模的注射模具。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种手机镜片加工用易脱模的注射模具,具备方便脱模,提高手机镜片加工效率的优点,解决了现有的注射模具在模具成型后,一般模具的表面与型腔的内壁存在摩擦,导致成型模具不方便脱模,影响注射模具加工效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种手机镜片加工用易脱模的注射模具,包括下模,所述下模的顶部设置有上模,所述上模顶部的右侧连通有注射管,所述下模的底部固定安装有支撑板,所述支撑板的底部固定安装有固定底板,所述下模的内部设置有脱模推板,所述脱模推板的外侧套设有金属密封套,所述下模内腔底部的两侧均设置有螺纹套,所述螺纹套的顶部铰接有推杆,所述推杆的顶部与脱模推板的底部铰接,所述下模的右侧固定安装有脱模电机,所述脱模电机的输出端固定安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆延伸至下模的内部,所述双向螺纹杆贯穿螺纹套的内部并与螺纹套螺纹连接,所述上模底部的两侧均固定安装有定位凸杆,所述下模顶部的两侧均开设有定位槽,所述定位凸杆插接于定位槽的内部。

3、上述部件所达到的效果为:通过设置定位凸杆和定位槽相配合用于提高下模和上模之间的合模稳定性,在下模和上模合模时,下模下移,使得定位凸杆逐渐插入定位槽的内部,提高下模在与上模合模时的稳定性,通过设置金属密封套用于提高脱模推板与下模内壁之间的密封性,防止热塑在下模型腔内部通过脱模推板与下模内壁之间流出,避免模具成型出现异常,通过设置脱模电机用于驱动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆驱动螺纹套移动,使得螺纹套向靠近的方向移动,进而螺纹套带动推杆转动,推杆对脱模推板向上推动,进而脱模推板将下模型腔内部的模具顶出,方便对模具进行脱模。

4、优选的,所述下模内腔底部的两侧均开设有限位槽,所述螺纹套的底部固定安装有限位块,所述限位块位于限位槽的内部并与限位槽滑动连接。

5、上述部件所达到的效果为:通过设置限位块和限位槽相互配合用于对螺纹套进行限位,在脱模电机驱动双向螺纹杆移动时,双向螺纹杆带动螺纹套左右移动时,提高螺纹套的移动稳定性,避免螺纹套出现偏移,导致对脱模推板顶出不稳定。

6、优选的,所述下模的内壁固定安装有支撑块,所述脱模推板位于支撑块的顶部。

7、上述部件所达到的效果为:通过设置支撑块用于对脱模推板进行限位和支撑,提高脱模推板的使用稳定性,避免在热塑注射时,脱模推板出现不稳定的情况,导致模具成型出现异常。

8、优选的,所述脱模推板的内部开设有空槽,且空槽的内部设置有隔热板。

9、上述部件所达到的效果为:通过设置隔热板用于对下模内部型腔的热量进行阻隔,防止热量传导至脱模推板的下方,使得双向螺纹杆周围的空气温度上升,避免影响双向螺纹杆驱动限位块的移动。

10、优选的,所述下模的底部固定安装有冷却箱,所述固定底板顶部的右侧固定安装有液泵,所述液泵的输出端与冷却箱的右侧连通,所述冷却箱的左侧连通有排液管。

11、上述部件所达到的效果为:通过设置液泵用于与外接水管连通,并将冷却液导入冷却箱的内部,冷却液经过冷却箱时,将导热管和散热片导出的热量带走,起到对导热管和散热片冷却的作用,使得导热管和散热片持续将下模内部的热量导出,提高对下模内部的冷却效果,加速模具成型速度,冷却通过排液管排出。

12、优选的,所述下模的底部固定安装有均匀分布的导热管,所述导热管的表面固定安装有均匀分布散热片,所述导热管和散热片均位于冷却箱的内部。

13、上述部件所达到的效果为:通过设置导热管和散热片相互配合用于将下模内部的热量导出,并通过散热片散热出去,达到对下模内部冷却的作用,加速下模内部模具成型效率。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

15、本技术通过设置定位凸杆和定位槽相配合用于提高下模和上模之间的合模稳定性,在下模和上模合模时,下模下移,使得定位凸杆逐渐插入定位槽的内部,提高下模在与上模合模时的稳定性,通过设置金属密封套用于提高脱模推板与下模内壁之间的密封性,防止热塑在下模型腔内部通过脱模推板与下模内壁之间流出,避免模具成型出现异常,通过设置脱模电机用于驱动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆驱动螺纹套移动,使得螺纹套向靠近的方向移动,进而螺纹套带动推杆转动,推杆对脱模推板向上推动,进而脱模推板将下模型腔内部的模具顶出,方便对模具进行脱模,同时解决了现有的注射模具在模具成型后,一般模具的表面与型腔的内壁存在摩擦,导致成型模具不方便脱模,影响注射模具加工效率的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种手机镜片加工用易脱模的注射模具,包括下模(1),其特征在于:所述下模(1)的顶部设置有上模(2),所述上模(2)顶部的右侧连通有注射管(3),所述下模(1)的底部固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的底部固定安装有固定底板(5),所述下模(1)的内部设置有脱模推板(12),所述脱模推板(12)的外侧套设有金属密封套(13),所述下模(1)内腔底部的两侧均设置有螺纹套(14),所述螺纹套(14)的顶部铰接有推杆(15),所述推杆(15)的顶部与脱模推板(12)的底部铰接,所述下模(1)的右侧固定安装有脱模电机(9),所述脱模电机(9)的输出端固定安装有双向螺纹杆(16),所述双向螺纹杆(16)延伸至下模(1)的内部,所述双向螺纹杆(16)贯穿螺纹套(14)的内部并与螺纹套(14)螺纹连接,所述上模(2)底部的两侧均固定安装有定位凸杆(10),所述下模(1)顶部的两侧均开设有定位槽(11),所述定位凸杆(10)插接于定位槽(11)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种手机镜片加工用易脱模的注射模具,其特征在于:所述下模(1)内腔底部的两侧均开设有限位槽(18),所述螺纹套(14)的底部固定安装有限位块(17),所述限位块(17)位于限位槽(18)的内部并与限位槽(18)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种手机镜片加工用易脱模的注射模具,其特征在于:所述下模(1)的内壁固定安装有支撑块(19),所述脱模推板(12)位于支撑块(19)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种手机镜片加工用易脱模的注射模具,其特征在于:所述脱模推板(12)的内部开设有空槽,且空槽的内部设置有隔热板。

5.根据权利要求1所述的一种手机镜片加工用易脱模的注射模具,其特征在于:所述下模(1)的底部固定安装有冷却箱(6),所述固定底板(5)顶部的右侧固定安装有液泵(7),所述液泵(7)的输出端与冷却箱(6)的右侧连通,所述冷却箱(6)的左侧连通有排液管(8)。

6.根据权利要求1所述的一种手机镜片加工用易脱模的注射模具,其特征在于:所述下模(1)的底部固定安装有均匀分布的导热管(20),所述导热管(20)的表面固定安装有均匀分布散热片(21),所述导热管(20)和散热片(21)均位于冷却箱(6)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种手机镜片加工用易脱模的注射模具,包括下模(1),其特征在于:所述下模(1)的顶部设置有上模(2),所述上模(2)顶部的右侧连通有注射管(3),所述下模(1)的底部固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的底部固定安装有固定底板(5),所述下模(1)的内部设置有脱模推板(12),所述脱模推板(12)的外侧套设有金属密封套(13),所述下模(1)内腔底部的两侧均设置有螺纹套(14),所述螺纹套(14)的顶部铰接有推杆(15),所述推杆(15)的顶部与脱模推板(12)的底部铰接,所述下模(1)的右侧固定安装有脱模电机(9),所述脱模电机(9)的输出端固定安装有双向螺纹杆(16),所述双向螺纹杆(16)延伸至下模(1)的内部,所述双向螺纹杆(16)贯穿螺纹套(14)的内部并与螺纹套(14)螺纹连接,所述上模(2)底部的两侧均固定安装有定位凸杆(10),所述下模(1)顶部的两侧均开设有定位槽(11),所述定位凸杆(10)插接于定位槽(11)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种手机镜片加工用易脱模的注射模具,其特征在于:所述下模(1)内腔底部的两侧均开设有限位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:库流微
申请(专利权)人:东莞市誉嘉塑料模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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