一种塑料模具手机壳用自动顶料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料模具手机壳用自动顶料结构，包括下模，所述下模的右侧设置有上模，所述下模的内部滑动连接有型腔块，所述下模的顶部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的底端贯穿下模并延伸至下模的内部，所述螺杆和下模活动连接。本实用新型专利技术通过传动电机带动螺杆旋转，螺杆利用螺纹推动螺套向下移动，螺套在移动过程中通过曲柄推动连接块向右侧移动，连接块带动型腔块同步移动并将位于型腔块与上模之间的产品直接顶出至下模外部，解决了现有的塑料模具不具备自动顶料的效果，手机壳在冷却过程中容易粘黏在模具的表面，需要人工进行清理，严重影响了塑料模具加工效率的问题。严重影响了塑料模具加工效率的问题。严重影响了塑料模具加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具手机壳用自动顶料结构


[0001]本技术涉及手机壳注塑生产
，具体为一种塑料模具手机壳用自动顶料结构。

技术介绍

[0002]手机壳在加工过程中需要通过塑料模具进行注塑加工，但是现有的塑料模具不具备自动顶料的效果，手机壳在冷却过程中容易粘黏在模具的表面，需要人工进行清理，严重影响了塑料模具的加工效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种塑料模具手机壳用自动顶料结构，具备自动顶料的优点，解决了现有的塑料模具不具备自动顶料的效果，手机壳在冷却过程中容易粘黏在模具的表面，需要人工进行清理，严重影响了塑料模具加工效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料模具手机壳用自动顶料结构，包括下模；
[0005]所述下模的右侧设置有上模，所述下模的内部滑动连接有型腔块，所述下模的顶部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的底端贯穿下模并延伸至下模的内部，所述螺杆和下模活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述型腔块的左侧固定连接有连接块，所述连接块的正面与背面均通过销轴活动连接有曲柄，所述曲柄远离连接块的一侧延伸至螺套的外侧并与螺套活动连接。
[0006]作为本技术优选的，所述下模的左侧设置有盖板，所述盖板的右侧固定连接有延伸部，所述延伸部的右侧延伸至下模的内部并与下模相互插接。
[0007]作为本技术优选的，所述盖板右侧的顶部与底部均设置有压簧，所述压簧插接在延伸部的内部，所述压簧远离盖板的一侧与型腔块的左侧接触。
[0008]作为本技术优选的，所述下模的内部固定连接有导杆，所述导杆位于螺杆的右侧，所述螺套套设在导杆的表面并与导杆滑动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述型腔块的左侧固定连接有密封环，所述密封环的外表面与下模的内壁接触，所述密封环的材质为硅胶。
[0010]作为本技术优选的，所述下模的顶部设置有防护罩，所述防护罩套设在传动电机的表面，所述防护罩的左侧铰接有合页，所述合页远离防护罩的一侧与盖板的顶部固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过传动电机带动螺杆旋转，螺杆利用螺纹推动螺套向下移动，螺套在移动过程中通过曲柄推动连接块向右侧移动，连接块带动型腔块同步移动并将位于型腔块与上模之间的产品直接顶出至下模外部，解决了现有的塑料模具不具备自动顶料的效
果，手机壳在冷却过程中容易粘黏在模具的表面，需要人工进行清理，严重影响了塑料模具加工效率的问题。
[0013]2、本技术通过设置盖板和延伸部，能够提高下模的密封效果，同时可以增加盖板与下模之间的插接稳定性。
[0014]3、本技术通过设置压簧，能够对型腔块进行支撑，防止型腔块受到曲柄牵引的影响出现卡位的现象。
[0015]4、本技术通过设置导杆，能够对螺套进行限位，防止螺套在移动过程中出现倾斜的现象。
[0016]5、本技术通过设置密封环，能够提高下模的密封效果，增加下模与型腔块之间的接触面积，防止下模与型腔块之间出现缝隙。
[0017]6、本技术通过设置防护罩和合页，能够提高下模的整体安全性，可以对传动电机起到防护的效果，防止传动电机遭受外部碰撞。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术主视结构剖面示意图；
[0020]图3为本技术局部结构立体示意图；
[0021]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、下模；2、上模；3、型腔块；4、传动电机；5、螺杆；6、螺套；7、连接块；8、曲柄；9、盖板；10、延伸部；11、压簧；12、导杆；13、密封环；14、防护罩；15、合页。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种塑料模具手机壳用自动顶料结构，包括下模1；
[0025]下模1的右侧设置有上模2，下模1的内部滑动连接有型腔块3，下模1的顶部固定连接有传动电机4，传动电机4的输出端固定连接有螺杆5，螺杆5的底端贯穿下模1并延伸至下模1的内部，螺杆5和下模1活动连接，螺杆5的表面螺纹连接有螺套6，型腔块3的左侧固定连接有连接块7，连接块7的正面与背面均通过销轴活动连接有曲柄8，曲柄8远离连接块7的一侧延伸至螺套6的外侧并与螺套6活动连接。
[0026]参考图2，下模1的左侧设置有盖板9，盖板9的右侧固定连接有延伸部10，延伸部10的右侧延伸至下模1的内部并与下模1相互插接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置盖板9和延伸部10，能够提高下模1的密封效果，同时可以增加盖板9与下模1之间的插接稳定性。
[0028]参考图2，盖板9右侧的顶部与底部均设置有压簧11，压簧11插接在延伸部10的内部，压簧11远离盖板9的一侧与型腔块3的左侧接触。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置压簧11，能够对型腔块3进行支撑，防止型腔块3受到曲柄8牵引的影响出现卡位的现象。
[0030]参考图4，下模1的内部固定连接有导杆12，导杆12位于螺杆5的右侧，螺套6套设在导杆12的表面并与导杆12滑动连接。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导杆12，能够对螺套6进行限位，防止螺套6在移动过程中出现倾斜的现象。
[0032]参考图2，型腔块3的左侧固定连接有密封环13，密封环13的外表面与下模1的内壁接触，密封环13的材质为硅胶。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置密封环13，能够提高下模1的密封效果，增加下模1与型腔块3之间的接触面积，防止下模1与型腔块3之间出现缝隙。
[0034]参考图2，下模1的顶部设置有防护罩14，防护罩14套设在传动电机4的表面，防护罩14的左侧铰接有合页15，合页15远离防护罩14的一侧与盖板9的顶部固定连接。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护罩14和合页15，能够提高下模1的整体安全性，可以对传动电机4起到防护的效果，防止传动电机4遭受外部碰撞。
[0036]本技术的工作原理及使用流程：使用时，通过上模2、下模1和型腔块3组成的内腔对注塑液进行挤压注塑处理，当手机壳加工完毕时，打开传动电机4，传动电机4带动螺杆5旋转，螺杆5利用螺纹推动螺套6向下移动，螺套6在移动过程中通过曲柄8推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料模具手机壳用自动顶料结构，包括下模(1)；其特征在于：所述下模(1)的右侧设置有上模(2)，所述下模(1)的内部滑动连接有型腔块(3)，所述下模(1)的顶部固定连接有传动电机(4)，所述传动电机(4)的输出端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的底端贯穿下模(1)并延伸至下模(1)的内部，所述螺杆(5)和下模(1)活动连接，所述螺杆(5)的表面螺纹连接有螺套(6)，所述型腔块(3)的左侧固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的正面与背面均通过销轴活动连接有曲柄(8)，所述曲柄(8)远离连接块(7)的一侧延伸至螺套(6)的外侧并与螺套(6)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料模具手机壳用自动顶料结构，其特征在于：所述下模(1)的左侧设置有盖板(9)，所述盖板(9)的右侧固定连接有延伸部(10)，所述延伸部(10)的右侧延伸至下模(1)的内部并与下模(1)相互插接。3.根据权利要求2所述的一种塑料模具手机壳用自动顶料结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：库流微，
申请(专利权)人：东莞市誉嘉塑料模具有限公司，
类型：新型
国别省市：