【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压设备，具体为一种带有活塞的产品的性能试验机。
技术介绍
1、液压设备是活塞产品性能试验的重要工具之一，液压设备是一种利用液压油为工作介质提供传递动力的机械设备，它的使用给人们带来了诸多方便，已经广泛推广到更多的行业中应用，近年来，液压发展迅猛，对液压设备技术的研发创新，同时也不断提高机器的实用性，为社会做更大的贡献。之前的液压机设备无论在技术还是精密度上都有一定的局限性，目前液压设备展趋势主要在几个方面：自动化、智能化、机电液一体化、高效率、低能耗、液压元器件集成化、简单化、高速化等；
2、现有的部分带有活塞的产品的性能试验机，采用人工操作的方式，实现油料的压力控制，进而完成活塞产品的性能试验；
3、现在存在一些问题，比如采用人工操作的方式，实现油料的压力控制，可能影响带有活塞的产品的性能试验机活塞产品性能试验工作的成本，进而可能影响带有活塞的产品的性能试验机活塞产品性能试验效率。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有活塞的产品的性能试验机，通过工控机实现对液压单元的自动控制，进而实现对液压压力的自主调节，有效节省了带有活塞的产品的性能试验机带有活塞的产品性能试验工作的人工成本，有效提高了带有活塞的产品的性能试验机带有活塞的产品性能试验效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有活塞的产品的性能试验机，包括试验主机、翻转机构和滑台移动机构；
4、翻转机构：其设置于滑台和测试箱之间；
5、滑台移动机构：其设置于油盘与滑台之间，通过翻转机构实现对测试箱箱门的自动开合控制，并通过滑台移动机构便于测试工件的安装，并通过工控电脑实现对液压压力的自主控制，有效节省了带有活塞的产品的性能试验机带有活塞的产品性能试验工作的人工成本，有效提高了带有活塞的产品的性能试验机带有活塞的产品性能试验效率。
6、进一步的，所述弱电柜前侧表面的上端设置有显示屏，弱电柜前侧表面的左端设置有工控电脑，弱电柜前侧表面的中部滑动连接有抽屉，显示屏的输入端与工控电脑的输出端电连接，工控电脑的输入端与外部电源电连接，显示测试信息，并实现对各个电器的控制。
7、进一步的，所述翻转机构包括翻转电机、从动齿轮、翻转座、转轴、远程开关和安装座，所述翻转电机设置于滑台的上端，翻转电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，测试箱的左端设置有安装座，安装座的上端转动连接有转轴，转轴的前后两端均固定连接有翻转座，翻转座的右端均通过螺栓与测试箱上端的箱门连接，转轴的后端固定连接有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合连接，安装座的中部设置有对称分布的远程开关，远程开关的上端均与箱门配合安装，翻转电机的输入端与工控电脑的输出端电连接，实现测试箱箱门的自动开合。
8、进一步的，所述滑台移动机构包括伺服推行机构和滑动机构，所述伺服推行机构设置于油盘的后端，滑动机构设置于滑台的后端，伺服推行机构的前端与滑动机构的后端配合安装，伺服推行机构的伺服电机的输入端与工控电脑的输出端电连接，实现测试单元的位置调节。
9、进一步的，所述试验主机底壁的前端和滑台的后端均设置有电机，前端的电机的输出轴的后端通过联轴器与扭矩传感器连接，扭矩传感器的后端也通过联轴器与传感器保护器连接，传感器保护器的后端设置有高速主轴，连接座的上端转动连接有连接轴，连接轴的中部与进油接口连通，连接轴的后端设置有测试工件接口，高速主轴的后端与连接轴的前端配合安装，测试箱的内部设置有测试工件，测试工件的前端与测试工件接口的后端配合安装，后端的电机的输出轴与测试工件的后端配合安装，电机的输入端均与工控电脑的输出端电连接，扭矩传感器与工控电脑双向电连接，为活塞产品的性能试验提供驱动力。
10、进一步的，所述液压柜的下端设置有高温油箱，高温油箱的上端设置有供油电机，高温油箱上表面的前端设置有油泵，供油电机的输出轴与油泵的驱动轴固定连接，液压柜的前端设置有冷冻箱，冷冻箱的内部设置有低温油箱，高温油箱与低温油箱通过对称分布的回油管连通，高温油箱与低温油箱也通过吸油管连通，吸油管的中部与油泵配合安装，吸油管和回油管的上下两端均设置有电动球阀，供油电机和电动球阀的输入端均与工控电脑的输出端电连接，形成油料循环。
11、进一步的，所述压力管路a中部设置有k1流量计，压力管路b中部设置有k2流量计，压力管路a和压力管路b的左右两端均设置有压力传感器，润滑管路的右端也设置有压力传感器，润滑管路的中部设置有润滑流量计，压力管路a和压力管路b的左端均设置有分流管，分流管的中部和润滑管路的左端均设置有电磁阀，润滑管路的左端设置有手动调节阀，液压柜的左端设置有伺服加减压机构，伺服加减压机构的前端设置有低压溢流阀，分流管均与低压溢流阀的左端连通，低压溢流阀的前端与左端的回油管的中部连通，润滑流量计、k1流量计、k2流量计、低压溢流阀、压力传感器、电磁阀和伺服加减压机构的驱动电机的输入端均与工控电脑的输出端电连接，实现液压压力的精准控制。
12、进一步的，所述试验主机的上端和右端均设置有滑轨，滑轨之间滑动连接有仓门，试验主机的上端设置有均匀分布的活扣板，试验主机的前后两端均设置有活动封板，试验主机的后端设置有均匀分布的下插门，保护试验单元。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本带有活塞的产品的性能试验机，具有以下好处：
14、工控电脑关闭伺服推行机构的伺服电机，并实现伺服加减压机构的驱动电机运转，根据测试需求，通过工控电脑实现对驱动电机运转状态的控制，进而实现液压压力的控制，并手动调节手动调节阀的状态，实现润滑管路内部的压力调整、待润滑管路内部的压力到达所需状态时，人员停止调节手动调节阀，而后工控电脑实现低压溢流阀运行，低压溢流阀开启，当左端的回油管内部压力变化时，在压力作用下使得低温油箱内部的低温油料经低压溢流阀进入分流管的内部，同时工控电脑实现电磁阀运行，低温油料经润滑管路、压力管路a和压力管路b提供的通道，到达进油接口，而后进入连接轴的内部，进而进入测试工件的内部，同时工控电脑实现压力传感器运行，压力传感器分别对压力管路a和压力管路b左右两端和润滑管路左端的低温油料压力的检测，并将低温油料压力信息实时传送至工控电脑，同时工控电脑实现润滑流量计、k1流量计和k2流量计运行，k1流量计对压力管路a内部的低温油料流量进行实时检测，k2流量计对压力管路b内部的低温油料流本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有活塞的产品的性能试验机，其特征在于：包括试验主机（1）、翻转机构（11）和滑台移动机构（12）；
2.根据权利要求1所述的一种带有活塞的产品的性能试验机，其特征在于：所述弱电柜（3）前侧表面的上端设置有显示屏（41），弱电柜（3）前侧表面的左端设置有工控电脑（42），弱电柜（3）前侧表面的中部滑动连接有抽屉（43），显示屏（41）的输入端与工控电脑（42）的输出端电连接，工控电脑（42）的输入端与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有活塞的产品的性能试验机，其特征在于：所述翻转机构（11）包括翻转电机（1101）、从动齿轮（1102）、翻转座（1103）、转轴（1104）、远程开关（1105）和安装座（1106），所述翻转电机（1101）设置于滑台的上端，翻转电机（1101）的输出轴固定连接有驱动齿轮，测试箱（10）的左端设置有安装座（1106），安装座（1106）的上端转动连接有转轴（1104），转轴（1104）的前后两端均固定连接有翻转座（1103），翻转座（1103）的右端均通过螺栓与测试箱（10）上端的箱门连接，转轴（110
4.根据权利要求2所述的一种带有活塞的产品的性能试验机，其特征在于：所述滑台移动机构（12）包括伺服推行机构（1201）和滑动机构（1202），所述伺服推行机构（1201）设置于油盘（14）的后端，滑动机构（1202）设置于滑台的后端，伺服推行机构（1201）的前端与滑动机构（1202）的后端配合安装，伺服推行机构（1201）的伺服电机的输入端与工控电脑（42）的输出端电连接。
5.根据权利要求2所述的一种带有活塞的产品的性能试验机，其特征在于：所述试验主机（1）底壁的前端和滑台的后端均设置有电机（5），前端的电机（5）的输出轴的后端通过联轴器（7）与扭矩传感器（6）连接，扭矩传感器（6）的后端也通过联轴器（7）与传感器保护器（8）连接，传感器保护器（8）的后端设置有高速主轴（9），连接座（37）的上端转动连接有连接轴，连接轴的中部与进油接口（15）连通，连接轴的后端设置有测试工件接口（16），高速主轴（9）的后端与连接轴的前端配合安装，测试箱（10）的内部设置有测试工件（34），测试工件（34）的前端与测试工件接口（16）的后端配合安装，后端的电机（5）的输出轴与测试工件（34）的后端配合安装，电机（5）的输入端均与工控电脑（42）的输出端电连接，扭矩传感器（6）与工控电脑（42）双向电连接。
6.根据权利要求2所述的一种带有活塞的产品的性能试验机，其特征在于：所述液压柜（4）的下端设置有高温油箱（29），高温油箱（29）的上端设置有供油电机（24），高温油箱（29）上表面的前端设置有油泵（28），供油电机（24）的输出轴与油泵（28）的驱动轴固定连接，液压柜（4）的前端设置有冷冻箱（33），冷冻箱（33）的内部设置有低温油箱（27），高温油箱（29）与低温油箱（27）通过对称分布的回油管（25）连通，高温油箱（29）与低温油箱（27）也通过吸油管（13）连通，吸油管（13）的中部与油泵（28）配合安装，吸油管（13）和回油管（25）的上下两端均设置有电动球阀（26），供油电机（24）和电动球阀（26）的输入端均与工控电脑（42）的输出端电连接。
7.根据权利要求2所述的一种带有活塞的产品的性能试验机，其特征在于：所述压力管路A（31）中部设置有K1流量计（19），压力管路B（32）中部设置有K2流量计（18），压力管路A（31）和压力管路B（32）的左右两端均设置有压力传感器（23），润滑管路（30）的右端也设置有压力传感器（23），润滑管路（30）的中部设置有润滑流量计（17），压力管路A（31）和压力管路B（32）的左端均设置有分流管，分流管的中部和润滑管路（30）的左端均设置有电磁阀（22），润滑管路（30）的左端设置有手动调节阀，液压柜（4）的左端设置有伺服加减压机构（20），伺服加减压机构（20）的前端设置有低压溢流阀（21），分流管均与低压溢流阀（21）的左端连通，低压溢流阀（21）的前端与左端的回油管（25）的中部连通，润滑流量计（17）、K1流量计（19）、K2流量计（18）、低压溢流阀（21）、压力传感器（23）、电磁阀（22）和伺服加减压机构（20）的驱动电机的输入端均与工控电脑（42）的输出端电连接。
8.根据权利...
【技术特征摘要】
1.一种带有活塞的产品的性能试验机，其特征在于：包括试验主机（1）、翻转机构（11）和滑台移动机构（12）；
2.根据权利要求1所述的一种带有活塞的产品的性能试验机，其特征在于：所述弱电柜（3）前侧表面的上端设置有显示屏（41），弱电柜（3）前侧表面的左端设置有工控电脑（42），弱电柜（3）前侧表面的中部滑动连接有抽屉（43），显示屏（41）的输入端与工控电脑（42）的输出端电连接，工控电脑（42）的输入端与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有活塞的产品的性能试验机，其特征在于：所述翻转机构（11）包括翻转电机（1101）、从动齿轮（1102）、翻转座（1103）、转轴（1104）、远程开关（1105）和安装座（1106），所述翻转电机（1101）设置于滑台的上端，翻转电机（1101）的输出轴固定连接有驱动齿轮，测试箱（10）的左端设置有安装座（1106），安装座（1106）的上端转动连接有转轴（1104），转轴（1104）的前后两端均固定连接有翻转座（1103），翻转座（1103）的右端均通过螺栓与测试箱（10）上端的箱门连接，转轴（1104）的后端固定连接有从动齿轮（1102），从动齿轮（1102）与驱动齿轮啮合连接，安装座（1106）的中部设置有对称分布的远程开关（1105），远程开关（1105）的上端均与箱门配合安装，翻转电机（1101）的输入端与工控电脑（42）的输出端电连接。
4.根据权利要求2所述的一种带有活塞的产品的性能试验机，其特征在于：所述滑台移动机构（12）包括伺服推行机构（1201）和滑动机构（1202），所述伺服推行机构（1201）设置于油盘（14）的后端，滑动机构（1202）设置于滑台的后端，伺服推行机构（1201）的前端与滑动机构（1202）的后端配合安装，伺服推行机构（1201）的伺服电机的输入端与工控电脑（42）的输出端电连接。
5.根据权利要求2所述的一种带有活塞的产品的性能试验机，其特征在于：所述试验主机（1）底壁的前端和滑台的后端均设置有电机（5），前端的电机（5）的输出轴的后端通过联轴器（7）与扭矩传感器（6）连接，扭矩传感器（6）的后端也通过联轴器（7）与传感器保护器（8）连接，传感器保护器（8）的后端设置有高速主轴（9），连接座（37）的上端转动连接有连接轴，连接轴的中部与进油接口（15）连通，连接轴的后端设置有测试工件接口（16），高速主轴（9）的后端与连接轴的前端配合安装，测试箱（10）的内部设置有测...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤许诺，汤本全，陈伯福，
申请(专利权)人：珠海吉优科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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