【技术实现步骤摘要】
本技术涉及间隙检测，具体为一种活塞安装后分离间隙检测机。
技术介绍
1、有一种汽车传动部件单活塞离合器，在生产装配过程中，为保证活塞行程位移高度一致性，需对其产品内侧钢片卡簧槽做行程位移测量，这类产品结构特殊，需要测量离合器产品内卡簧槽上端面到装配钢片面行程距离，由三组机构同时测量均布的三个点距离，计算产品的各项数据，目前没有能满足测量要求的设备，需要立项研发一种符合这种行程测量的专用设备；
2、传统一部分活塞环间隙检测通过游标卡尺插入到活塞环槽中，测量环槽的深度值并记录下来，接着再用游标卡尺测量活塞环横截面的数值，将环槽的深度值减去活塞环横截面数值即可；
3、存在的问题，通过人工测算费时费力，且精度不高容易产生误差，为此，我们提出一种活塞安装后分离间隙检测机。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种活塞安装后分离间隙检测机，装置通过平面移动便于检测产品存取与移动至检测位置，使用三点同步测量传输数据，通过电脑自动分析计算产品各项数据，实现对产品钢片卡簧槽与装配钢片面的行程距离进行测量，测量精度较高，且便于调节三组测量装置，使装置能够对大多数同类产品进行测量，大大提高了适用性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活塞安装后分离间隙检测机，包括工控机、固定存取机构、传动机构和移动调节机构；
3、工控机：其上端固定连接有显示台，工控机的输入端电连接外部电源，工控机的输出
4、固定存取机构：其设置于工控机的上端中部；
5、传动机构：其设置于工控机的上端，传动机构的左端与固定存取机构的右端固定连接；
6、移动调节机构：其个数为三个，三个移动调节机构的下端均与工控机的上端固定连接，移动调节机构的向内侧中心端均固定连接有检测挂钩，检测挂钩的上端均固定连接有位移传感器，位移传感器的输入端均电连接工控机的输出端，装置机械驱动便于检测产品存取和使检测产品移动至检测位置，使用三点同步测量传输数据，通过电脑自动分析计算产品各项数据，实现对产品钢片卡簧槽与装配钢片面的行程距离进行测量，测量精度较高，且便于调节三组测量装置，使装置能够对大多数同类产品进行测量，大大提高了适用性。
7、进一步的，所述固定存取机构包括检测活塞、定位治具、伺服滑台和导轨，所述导轨左右对称的固定连接于工控机的上表面，两个导轨之间滑动连接有伺服滑台，伺服滑台的上表面固定连接有定位治具，定位治具的上端内部放置有检测活塞，便于检测产品存取放，便于检测。
8、进一步的，所述传动机构包括伺服电机、联轴器、连接板、第一支撑座、丝杆、滑块、传动连接板和第二支撑座，所述连接板固定连接于工控机的上端，连接板的上端固定连接有第一支撑座，工控机的上端前侧固定连接有第二支撑座，第一支撑座与第二支撑座之间通过轴承转动连接有丝杆，丝杆的外表面螺纹连接有滑块，滑块的外表面固定套设有传动连接板，传动连接板的左端与伺服滑台的右端固定连接，连接板的后端通过螺丝连接有伺服电机，伺服电机的输出轴前端与丝杆的后端之间固定套设有联轴器，伺服电机的输入端电连接工控机的输出端，为检测产品移动提供动力支持。
9、进一步的，所述移动调节机构包括第一气缸、第二气缸、第三气缸、高精交叉滑台、滑轨、支撑台、固定导轨、顶紧螺丝和固定垫高台，所述固定垫高台固定连接于工控机的上端右侧，右侧的固定导轨的下端与固定垫高台的上端固定连接，左侧的固定导轨的下端与工控机的上端左侧固定连接，固定导轨的上端均滑动连接有支撑台，后侧的支撑台的下端与工控机的上端后侧固定连接，前端两个支撑台的左端均螺纹连接有顶紧螺丝，三个支撑台的中部均固定连接有滑轨，滑轨的外表面均滑动连接有高精交叉滑台，高精交叉滑台向下滑动端均固定连接有检测挂钩，支撑台的上端均固定连接有第一气缸，第一气缸的伸缩端均与高精交叉滑台的上端固定连接，高精交叉滑台的上端中部均固定连接有第二气缸，高精交叉滑台的上端前侧均固定连接有第三气缸，第一气缸、第二气缸和第三气缸的输入端均电连接工控机的输出端，实现高精度的间隙检测。
10、进一步的，还包括抽屉，所述抽屉滑动连接于工控机的前端开设的方形滑槽内，便于存放物品。
11、进一步的，还包括支架，所述支架分别固定连接于工控机的下端四角处，支架的上端外表面均固定套设有滚轮，为上端架体提供支撑作用。
12、进一步的，还包括检修门，所述检修门通过销轴转动连接于工控机的前端开设的检修口处，便于装置内部检测维修。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本活塞安装后分离间隙检测机，具有以下好处：
14、1、在活塞安装后分离间隙检测机的实际使用过程中，工作人员推动工控机，通过滚轮使工控机移动至活塞安装后分离间隙检测机放置位置，工作人员通过操控工控机，启动伺服电机，伺服电机的输出轴转动带动联轴器旋转，进而使丝杆转动，使滑块带动传动连接板在丝杆的外表面前后移动，便于为装置提供前后移动的动力，传动连接板带动伺服滑台沿着导轨向前端移动，使定位治具随着伺服滑台一同移动，方便将检测活塞放置入定位治具内，放置完毕后，通过工控机使伺服电机反转，使定位治具带动检测活塞随着伺服滑台向后端移动，装置机械驱动便于检测产品存取和使检测产品移动至检测位置。
15、2、在活塞安装后分离间隙检测机测量过程中，通过推动前端两个支撑台，使支撑台在固定导轨上滑动调节方位，当调节到合适方位后，旋转顶紧螺丝使装置固定，使三组装置检测时行程距离一致，便于后续检测作业，工作人员通过工控机调控，启动第一气缸，第一气缸的伸缩端伸缩推动高精交叉滑台沿着滑轨向下移动，使检测挂钩移动至定位治具的内部，随后工控机关闭第一气缸，启动第二气缸，第二气缸的伸缩端复位拉动高精交叉滑台的横向滑块向外移动，使检测挂钩与定位治具的内部接触，工控机关闭第二气缸，启动第三气缸，第三气缸的伸缩端复位拉动高精交叉滑台的竖向滑块向上移动，使检测挂钩与定位治具的内部卡簧槽接触，三个位移传感器随着三个检测挂钩移动，同步向工控机传回的数据，使工控机分析数据计算产品间隙，使用三点同步测量传输数据，通过电脑自动分析计算产品各项数据，实现对产品钢片卡簧槽与装配钢片面的行程距离进行测量，测量精度较高，且便于调节三组测量装置，使装置能够对大多数同类产品进行测量，大大提高了适用性。
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1.一种活塞安装后分离间隙检测机，其特征在于：包括工控机（1）、固定存取机构（2）、传动机构（4）和移动调节机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种活塞安装后分离间隙检测机，其特征在于：所述固定存取机构（2）包括检测活塞（21）、定位治具（22）、伺服滑台（23）和导轨（24），所述导轨（24）左右对称的固定连接于工控机（1）的上表面，两个导轨（24）之间滑动连接有伺服滑台（23），伺服滑台（23）的上表面固定连接有定位治具（22），定位治具（22）的上端内部放置有检测活塞（21）。
3.根据权利要求2所述的一种活塞安装后分离间隙检测机，其特征在于：所述传动机构（4）包括伺服电机（41）、联轴器（42）、连接板（43）、第一支撑座（44）、丝杆（45）、滑块（46）、传动连接板（47）和第二支撑座（48），所述连接板（43）固定连接于工控机（1）的上端，连接板（43）的上端固定连接有第一支撑座（44），工控机（1）的上端前侧固定连接有第二支撑座（48），第一支撑座（44）与第二支撑座（48）之间通过轴承转动连接有丝杆（45），丝杆（45）的外表面螺纹连接
4.根据权利要求2所述的一种活塞安装后分离间隙检测机，其特征在于：所述移动调节机构（3）包括第一气缸（31）、第二气缸（32）、第三气缸（33）、高精交叉滑台（34）、滑轨（35）、支撑台（36）、固定导轨（37）、顶紧螺丝（38）和固定垫高台（39），所述固定垫高台（39）固定连接于工控机（1）的上端右侧，右侧的固定导轨（37）的下端与固定垫高台（39）的上端固定连接，左侧的固定导轨（37）的下端与工控机（1）的上端左侧固定连接，固定导轨（37）的上端均滑动连接有支撑台（36），后侧的支撑台（36）的下端与工控机（1）的上端后侧固定连接，前端两个支撑台（36）的左端均螺纹连接有顶紧螺丝（38），三个支撑台（36）的中部均固定连接有滑轨（35），滑轨（35）的外表面均滑动连接有高精交叉滑台（34），高精交叉滑台（34）向下滑动端均固定连接有检测挂钩（5），支撑台（36）的上端均固定连接有第一气缸（31），第一气缸（31）的伸缩端均与高精交叉滑台（34）的上端固定连接，高精交叉滑台（34）的上端中部均固定连接有第二气缸（32），高精交叉滑台（34）的上端前侧均固定连接有第三气缸（33），第一气缸（31）、第二气缸（32）和第三气缸（33）的输入端均电连接工控机（1）的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种活塞安装后分离间隙检测机，其特征在于：还包括抽屉（8），所述抽屉（8）滑动连接于工控机（1）的前端开设的方形滑槽内。
6.根据权利要求1所述的一种活塞安装后分离间隙检测机，其特征在于：还包括支架（11），所述支架（11）分别固定连接于工控机（1）的下端四角处，支架（11）的上端外表面均固定套设有滚轮（10）。
7.根据权利要求1所述的一种活塞安装后分离间隙检测机，其特征在于：还包括检修门（9），所述检修门（9）通过销轴转动连接于工控机（1）的前端开设的检修口处。
...【技术特征摘要】
1.一种活塞安装后分离间隙检测机，其特征在于：包括工控机（1）、固定存取机构（2）、传动机构（4）和移动调节机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种活塞安装后分离间隙检测机，其特征在于：所述固定存取机构（2）包括检测活塞（21）、定位治具（22）、伺服滑台（23）和导轨（24），所述导轨（24）左右对称的固定连接于工控机（1）的上表面，两个导轨（24）之间滑动连接有伺服滑台（23），伺服滑台（23）的上表面固定连接有定位治具（22），定位治具（22）的上端内部放置有检测活塞（21）。
3.根据权利要求2所述的一种活塞安装后分离间隙检测机，其特征在于：所述传动机构（4）包括伺服电机（41）、联轴器（42）、连接板（43）、第一支撑座（44）、丝杆（45）、滑块（46）、传动连接板（47）和第二支撑座（48），所述连接板（43）固定连接于工控机（1）的上端，连接板（43）的上端固定连接有第一支撑座（44），工控机（1）的上端前侧固定连接有第二支撑座（48），第一支撑座（44）与第二支撑座（48）之间通过轴承转动连接有丝杆（45），丝杆（45）的外表面螺纹连接有滑块（46），滑块（46）的外表面固定套设有传动连接板（47），传动连接板（47）的左端与伺服滑台（23）的右端固定连接，连接板（43）的后端通过螺丝连接有伺服电机（41），伺服电机（41）的输出轴前端与丝杆（45）的后端之间固定套设有联轴器（42），伺服电机（41）的输入端电连接工控机（1）的输出端。
4.根据权利要求2所述的一种活塞安装后分离间隙检测机，其特征在于：所述移动调节机构（3）包括第一气缸（31）、第二气缸（32）、第三气缸（33）、高精交叉...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤许诺，汤本全，许平贤，
申请(专利权)人：珠海吉优科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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