【技术实现步骤摘要】
本技术涉及六偏磷酸钠生产，具体涉及一种六偏磷酸钠生产余热利用装置。
技术介绍
1、六偏磷酸钠一种无机化合物，在食品加工领域主要用来防止脂肪氧化的抗氧化剂，也是工业生产中较为常见的化工原料。
2、聚合炉就是一种对六偏磷酸钠进行制备的工业设备，现有授权公告号为cn214681013u的中国专利公开了一种生产六偏磷酸钠的聚合炉。其包括炉体，所述炉体上端通过固定板固定连接有净化箱，所述净化箱内壁密封固定连接有中空板，所述中空板将净化箱内分为喷淋室和过滤室。通过对进入喷淋室内的废气进行喷淋处理，进而对废气中含有的化学物质进行处理，避免其排到空气中，对环境造成污染。
3、六偏磷酸钠的制备一般分为蒸发、脱水和熔聚等工序，在对六偏磷酸钠进行制备的过程中，聚合炉中可能会产生温度高达350度的废气，这些废气成分较为复杂，主要有含有较多的水蒸气、酸性气体(如五氧化二磷)，还夹带一定量的六偏磷酸钠料液，由于废气具有腐蚀性强、粉尘浓度高、黏附性强一般不能直接利于，通常会对其进行喷淋净化处理，但是这种方式，会使得废气中含有大量的热能被浪费，且净化后的产物成分较为复杂，后期处理较为困难。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术中存在的问题，提出了本技术。
2、因此，本技术目的是提供一种六偏磷酸钠生产余热利用装置，解决了现有结束中采用喷淋净化的方式，会使得废气中含有大量的热能被浪费，且净化后的产物成分较为复杂，后期处理较为困难的问题。
3、为了实现上述目的，本技术提供如
4、一种六偏磷酸钠生产余热利用装置，包括热循环箱体、安装在热循环箱体的烘干舱和净化室、开设在热循环箱体的入料口和出料口，所述烘干舱为l状，所述烘干舱的表面固定安装有抽风机，所述抽风机的输出端连接进气口，所述烘干舱的内部固定安装有等距排列的蒸馏挡板，所述烘干舱的底部固定安装有导液板，所述导液板与水平方向存在角度差，所述导液板的一端固定开设有出液口，所述烘干舱通过入料口与热循环箱体相通，所述进气口与烘干舱内部相通，所述蒸馏挡板互相交错排列分布，所述烘干舱处于热循环箱体顶部的一端不安装有蒸馏挡板，所述导液板的表面开设有凹槽，所述导液板中凹槽与出液口相连。
5、优选的，所述热循环箱体的内部固定安装有筛分底盘，所述筛分底盘的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端连接偏转轴，所述偏转轴的一端安装有筛分架，所述筛分架的两侧固定设有辅助滚轮，所述辅助滚轮固定安装在筛分底盘的表面，所述偏转轴为十字状，所述筛分架在装置运动时，始终处于入料口的底部，当对烘干后的固体混合物进行筛分时，通过电机驱动筛分底盘上的偏转轴进行旋转，使得十字状的筛分架在筛分底盘上安装的辅助滚轮的限制下，进行往复运动，筛分架在运动时，始终处于入料口的底部。
6、优选的，所述热循环箱体的内部开设有限位槽，所述筛分架活动连接在限位槽的内侧，所述筛分架的一端固定安装有筛分箱，所述筛分箱的内部设有导向轴，所述导向轴贯穿筛分箱整体，所述导向轴固定安装在热循环箱体的内部，所述导向轴与筛分架处于同一水平角度。
7、优选的，所述热循环箱体的顶部固定安装有烘干舱，所述热循环箱体背离烘干舱的一侧固定安装有净化室，所述热循环箱体与净化室内部相通，所述入料口开设在热循环箱体的顶部，所述出料口开设在热循环箱体的底部，所述净化室与出料口相通。
8、进一步地，所述净化室的表面固定安装有入料架，所述入料架的表面安装有量筒，所述量筒的顶部设有注料斗，所述注料斗可以用来添加用来的净化的固、液台反应物，所述量筒的刻度可以帮助装置实现对反应物的精准添加。
9、优选的，所述量筒的底部固定安装有输料管，所述输料管与净化室内部相通，所述输料管的表面设有阀门，所述阀门可以控制输料管的通断，从而控制装置通过输料管向净化室中输入反应物的数量。
10、在上述技术方案中，本技术具有的技术效果和优点：
11、1、本技术通过设有烘干舱、蒸馏挡板和出液口，在使用时，废气在通过烘干舱时，被交错排列的蒸馏挡板阻挡，废气中含有的部分液体混合物在蒸馏挡板上冷凝，通过倾斜的导液板收集后，通过出液口取出，固体混合物通过烘干舱中烘干后，通过入料口进入热循环箱体中进行进一步处理，相较于传统方式，能更好的通过利用废气热能进行蒸馏、烘干，实现对混合物初步分离的功能。
12、2、本技术通过设有电机、筛分架和筛分箱，在使用时，固体混合物进入热循环箱体后，通过电机驱动偏转轴旋转，使得筛分架在辅助滚轮和限位槽的限制下进行往复运动，通过筛分箱对固定混合物中不同颗粒大小的物质进行初步筛分处理。
13、3、本技术通过设有净化室、量筒和输料管，在使用时，通过注料斗向量筒中注入不同成分的反应物，并用阀门控制量筒，中通过输料管进入净化室中反应的数量，完成对热循环箱体中固体混合的进一步净化反应。
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1.一种六偏磷酸钠生产余热利用装置，包括热循环箱体(1)、安装在热循环箱体(1)的烘干舱(2)和净化室(3)、开设在热循环箱体(1)的入料口(4)和出料口(5)，其特征在于，所述烘干舱(2)为L状，所述烘干舱(2)的表面固定安装有抽风机(6)，所述抽风机(6)的输出端连接进气口(7)，所述烘干舱(2)的内部固定安装有等距排列的蒸馏挡板(8)，所述烘干舱(2)的底部固定安装有导液板(9)，所述导液板(9)与水平方向存在角度差，所述导液板(9)的一端固定开设有出液口(10)，所述烘干舱(2)通过入料口(4)与热循环箱体(1)相通。
2.根据权利要求1所述的六偏磷酸钠生产余热利用装置，其特征在于，所述热循环箱体(1)的内部固定安装有筛分底盘(11)，所述筛分底盘(11)的一侧固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端连接偏转轴(13)，所述偏转轴(13)的一端安装有筛分架(14)，所述筛分架(14)的两侧固定设有辅助滚轮(15)，所述辅助滚轮(15)固定安装在筛分底盘(11)的表面。
3.根据权利要求2所述的六偏磷酸钠生产余热利用装置，其特征在于，所述热循
4.根据权利要求1所述的六偏磷酸钠生产余热利用装置，其特征在于，所述热循环箱体(1)的顶部固定安装有烘干舱(2)，所述热循环箱体(1)背离烘干舱(2)的一侧固定安装有净化室(3)，所述热循环箱体(1)与净化室(3)内部相通，所述入料口(4)开设在热循环箱体(1)的顶部，所述出料口(5)开设在热循环箱体(1)的底部，所述净化室(3)与出料口(5)相通。
5.根据权利要求1所述的六偏磷酸钠生产余热利用装置，其特征在于，所述净化室(3)的表面固定安装有入料架(19)，所述入料架(19)的表面安装有量筒(20)，所述量筒(20)的顶部设有注料斗(21)。
6.根据权利要求5所述的六偏磷酸钠生产余热利用装置，其特征在于，所述量筒(20)的底部固定安装有输料管(22)，所述输料管(22)与净化室(3)内部相通，所述输料管(22)的表面设有阀门(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种六偏磷酸钠生产余热利用装置，包括热循环箱体(1)、安装在热循环箱体(1)的烘干舱(2)和净化室(3)、开设在热循环箱体(1)的入料口(4)和出料口(5)，其特征在于，所述烘干舱(2)为l状，所述烘干舱(2)的表面固定安装有抽风机(6)，所述抽风机(6)的输出端连接进气口(7)，所述烘干舱(2)的内部固定安装有等距排列的蒸馏挡板(8)，所述烘干舱(2)的底部固定安装有导液板(9)，所述导液板(9)与水平方向存在角度差，所述导液板(9)的一端固定开设有出液口(10)，所述烘干舱(2)通过入料口(4)与热循环箱体(1)相通。
2.根据权利要求1所述的六偏磷酸钠生产余热利用装置，其特征在于，所述热循环箱体(1)的内部固定安装有筛分底盘(11)，所述筛分底盘(11)的一侧固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端连接偏转轴(13)，所述偏转轴(13)的一端安装有筛分架(14)，所述筛分架(14)的两侧固定设有辅助滚轮(15)，所述辅助滚轮(15)固定安装在筛分底盘(11)的表面。
3.根据权利要求2所述的六偏磷酸钠生产余热利用装置，其特征在于，所述热循环箱体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄恩君，邱晴英，余嘉荣，
申请(专利权)人：佛山市古粤新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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