一种解胶剂原料储存罐制造技术

技术编号:39791161 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-22 02:28
本实用新型专利技术公开了一种解胶剂原料储存罐,涉及化学药剂存储技术领域,包括罐体、位于罐体顶部的罐头,罐头的表面设有密封机构,密封机构包括拉杆,拉杆的表面活动套接有旋转轴,旋转轴的底部固定连接有转杆,转杆的表面开设有螺纹槽,密封柱的内侧安装有环形阵列的限位块,限位块与螺纹槽相互适配。本实用新型专利技术提供的解胶剂原料储存罐,在使用时扭动旋转轴使其带动转杆进行旋转,并带动密封柱下降,使密封组件到达罐体内侧的顶部,由于罐体的内侧大于罐头的直径,所以当密封组件到达罐体的内侧时,配合密封柱便可达到双重密封的作用,进一步的防止了解胶剂原料与氧气进行接触,导致解胶剂原料氧化变质的现象发生。胶剂原料氧化变质的现象发生。胶剂原料氧化变质的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种解胶剂原料储存罐


[0001]本技术涉及化学药剂存
,具体涉及一种解胶剂原料储存罐。

技术介绍

[0002]解胶剂又称除胶剂,是一种化学药剂,其可分解一些固态胶水,同时也具有一定的腐蚀性,一般需要用到存储罐将其进行存储。
[0003]授权公告号为CN214268779U的中国专利公开了 一种解胶剂生产用原料储存罐,本技术通过设置有防护结构实现了防止罐体碰撞,当罐体在进行移动时,可能会造成罐体在移动过程中磕碰到墙体之类的硬物,当一个物体碰撞到防护板时,防护板就会向弹簧进行挤压,由于套筒套在导向杆的外部,当防护板向内发生挤压时,防护板会挤压弹簧,弹簧可以对碰撞力度进行减缓,从而提高了罐体使用时的安全性。
[0004]目前现有存储解胶剂的储存罐一般为简易的储存罐,当在将解胶剂进行储存时,可能会因为橡胶套使用时间较长而导致其密封性不好,导致氧气与解胶剂进行接触造成其氧化变质。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有解胶剂原料储存罐存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术目的是提供一种解胶剂原料储存罐,解决了储存罐可能会因为橡胶套使用时间较长而导致其密封性不好,导致氧气与解胶剂进行接触造成其氧化变质的问题。
[0007]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种解胶剂原料储存罐,包括罐体、位于罐体顶部的罐头,所述罐头的表面设有密封机构,所述密封机构包括拉杆,所述拉杆的表面活动套接有旋转轴,所述旋转轴的底部固定连接有转杆,所述转杆的表面开设有螺纹槽,所述转杆的表面设有密封柱,所述密封柱的内侧安装有环形阵列的限位块,所述限位块与螺纹槽相互适配,所述密封柱的底部且位于拉杆的底部设有密封组件,通过密封机构可达到将罐体进行密封的作用。
[0009]优选的,所述密封组件包括密封圈,所述密封圈的内部设有环形阵列的回力簧,所述回力簧与拉杆的一端均固定连接有连接杆,所述连接杆的一端活动连接有活动杆,拉杆贯穿转杆、旋转轴、密封柱且延伸至密封圈的内部与回力簧进行连接,通过密封组件可将密封的效果达到最大。
[0010]优选的,所述活动杆与连接杆的表面均连接有活动轴,所述活动杆与连接杆之间通过活动轴进行连接,所述罐体的表面连接有防护组件。
[0011]优选的,所述防护组件包括防护壳,所述防护壳的表面开设有环形阵列的防护槽,所述防护槽的内部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的表面活动套接有缓冲簧,所述缓冲簧的两端且位于支撑杆的表面设有缓冲块,通过防护组件可有效的避免罐体收到外界因数而导致其收到损伤。
[0012]进一步地,所述缓冲块的表面设有连接板,所述连接板的另一端固定连接有防护板,所述防护板与缓冲块通过连接板进行连接,通过弹簧可将防护板收到的冲击抵消,配合缓冲簧、支撑杆变可达到防护的目的。
[0013]优选的,所述防护板的内侧固定连接有等级排列的弹簧,所述弹簧的另一端与防护壳进行固定连接。
[0014]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0015]本技术,通过设有密封机构,在使用时扭动旋转轴使其带动转杆进行旋转,并带动密封柱下降,当密封柱下降至罐头的最底部时,密封柱底部的密封组件便到达至罐头的底部并与罐体内侧的顶部进行贴合,由于罐体的内侧大于罐头的直径,所以当密封组件到达罐体的内侧时,配合密封柱便可达到双重密封的作用,进一步的防止了解胶剂原料与氧气进行接触,导致解胶剂原料氧化变质的现象发生。
[0016]本技术,通过设有密封组件,可配合密封机构达到双重密封的目的,在使用时将拉杆向上提拉使其通过活动轴与活动杆受到拉力,并带动回力簧产生形变使密封圈收缩,随后反方向扭动旋转轴使其带动转杆进行旋转并带动密封柱向上移动,便可将密封机构拆下,此方法操作简单,便于工作人员的使用。
[0017]本技术,通过设有防护组件,在使用时防护板会通过连接板将力传递至缓冲块的表面,两组缓冲块会向中间进行挤压,将力传递至缓冲簧的表面使其产生形变,配合弹簧,由此便可将冲击力进行稀释,从而便可对罐体进行保护,进一步的保护了罐体不会被外界的碰撞而造成其破损。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术的结构展示图;
[0021]图3为本技术的剖视立体图;
[0022]图4为本技术的密封机构与密封组件结构分解图;
[0023]图5为本技术的密封机构与密封组件结构剖视图;
[0024]图6为本技术的防护组件结构剖视图。
[0025]附图标记说明:
[0026]1、罐体;2、罐头;3、拉杆;4、转杆;5、旋转轴;6、螺纹槽;7、密封柱;8、限位块;9、回力簧;10、密封圈;11、连接杆;12、防护壳;13、防护板;14、连接板;15、支撑杆;16、缓冲簧;17、弹簧;18、活动轴;19、缓冲块;20、防护槽;21、活动杆。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0028]本技术实施例公开一种解胶剂原料储存罐。
[0029]本技术提供了如图1

6所示的一种解胶剂原料储存罐包括罐体1、位于罐体1顶部的罐头2,罐头2的表面设有密封机构,密封机构包括拉杆3,拉杆3的表面活动套接有旋转轴5,旋转轴5的底部固定连接有转杆4,转杆4的表面开设有螺纹槽6,转杆4的表面设有密封柱7,密封柱7的内侧安装有环形阵列的限位块8,限位块8与螺纹槽6相互适配,密封柱7的底部且位于拉杆3的底部设有密封组件,密封组件包括密封圈10,密封圈10的内部设有环形阵列的回力簧9,回力簧9与拉杆3的一端均固定连接有连接杆11,连接杆11的一端活动连接有活动杆21,活动杆21与连接杆11的表面均连接有活动轴18,活动杆21与连接杆11之间通过活动轴18进行连接,罐体1的表面连接有防护组件。
[0030]在对解胶剂原料进行储存时,首先将解胶剂原料通过罐头2倒入至罐体1的内部,随后将密封机构放置在罐头2的表面并按压使密封机构与罐头2的内壁进行贴合,紧接着扭动旋转轴5使其带动转杆4进行旋转,由于密封柱7内侧连接有环形阵列的限位块8且其与转杆4表面开设的螺纹槽6适配,所以当转杆4进行旋转时,限位块8会通过螺纹槽6的旋转而带动密封柱7进行旋转并下降,当密封柱7下降至罐头2的最底部时,密封柱7底部的密封组件便到达至罐头2的底部并与罐体1内侧的顶部进行贴合,由于罐体1的内侧大于罐头2的直径,所以当密封组件到达罐体1的内侧时,配合密封柱7便可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种解胶剂原料储存罐,包括罐体(1)、位于罐体(1)顶部的罐头(2),其特征在于,所述罐头(2)的表面设有密封机构;所述密封机构包括拉杆(3),所述拉杆(3)的表面活动套接有旋转轴(5),所述旋转轴(5)的底部固定连接有转杆(4),所述转杆(4)的表面开设有螺纹槽(6),所述转杆(4)的表面设有密封柱(7),所述密封柱(7)的内侧安装有环形阵列的限位块(8),所述限位块(8)与螺纹槽(6)相互适配,所述密封柱(7)的底部且位于拉杆(3)的底部设有密封组件。2.根据权利要求1所述的解胶剂原料储存罐,其特征在于,所述密封组件包括密封圈(10),所述密封圈(10)的内部设有环形阵列的回力簧(9),所述回力簧(9)与拉杆(3)的一端均固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的一端活动连接有活动杆(21)。3.根据权利要求2所述的解胶剂原料储存罐,其特征在于,所述活动杆(21)与连接杆(11)的表面均连接有活...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄恩君邱晴英李万顺
申请(专利权)人:佛山市古粤新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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