一种增强剂生产用原料粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:30380971 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-16 18:19
本实用新型专利技术实施例公开了一种增强剂生产用原料粉碎装置,具体涉及增强剂领域,包括基座,所述基座的顶端固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱的顶端设置有上盖,所述上盖的顶端中心固定安装有电机,所述粉碎箱的内部底端中心固定安装有底架,所述底架的顶端设置有转杆。本实用新型专利技术通过设置气缸、转杆、安装环和滑块,转杆在沿着底端底架转动的过程中,会带动内部的滚珠转动,减少底架与转杆之间的磨损,刀片在转动过程中,启动基座内部的气缸,气缸的输出轴会推动转杆内部的内板,内板通过两侧滑块带动安装环沿着滑槽滑动,从而带动刀片上下滑动,增加了刀片粉碎范围,增加了粉碎装置对增强剂原料的粉碎效果。原料的粉碎效果。原料的粉碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种增强剂生产用原料粉碎装置


[0001]本技术实施例涉及增强剂领域,具体涉及一种增强剂生产用原料粉碎装置。

技术介绍

[0002]增强剂是一种可以通过化学和(或)物理作用将两种性质差异很大的,原来不易结合的材料较牢固地结合起来的物质,在通过原料制备增强剂时,将原料通过粉碎设备进行粉碎处理。
[0003]现有技术存在以下不足:现有的粉碎装置在对增强剂原料进行粉碎时,通过刀片进行转动粉碎,刀片转动的范围有限,容易出现较大的颗粒,粉碎的效果较差。

技术实现思路

[0004]为此,本技术实施例提供一种增强剂生产用原料粉碎装置,通过气缸、转杆、安装环和滑块,转杆在沿着底端底架转动的过程中,会带动内部的滚珠转动,减少底架与转杆之间的磨损,刀片在转动过程中,启动基座内部的气缸,气缸的输出轴会推动转杆内部的内板,内板通过两侧滑块带动安装环沿着滑槽滑动,从而带动刀片上下滑动,增加了刀片粉碎范围,增加了粉碎装置对增强剂原料的粉碎效果,以解决现有技术中由于刀片转动的范围有限导致的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:一种增强剂生产用原料粉碎装置,包括基座,所述基座的顶端固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱的顶端设置有上盖,所述上盖的顶端中心固定安装有电机,所述粉碎箱的内部底端中心固定安装有底架,所述底架的顶端设置有转杆,所述转杆与底架转动连接,所述转杆的外表面开设有滑槽,所述转杆的外表面套设有安装环,所述安装环的两侧固定安装有刀片,所述上盖的底端设置有顶架,所述顶架的四周位于粉碎箱的内壁固定安装有刮板,所述基座的内部固定安装有气缸,所述转杆的内部位于气缸输出轴的一端设置有内板,所述内板与气缸的输出轴转动连接。
[0006]进一步地,所述内板的两侧外表面固定安装有滑块,所述滑块与滑槽相匹配,所述滑块的上下两端为锥形,所述内板通过滑块与安装环固定连接。
[0007]进一步地,所述底架的内部内壁设置有若干个滚珠,所述转杆与底架通过滚珠转动连接。
[0008]进一步地,所述上盖的内部设置有连接轴,所述连接轴与上盖转动连接,所述连接轴的顶端与电机的输出轴固定连接。
[0009]进一步地,所述连接轴的内部一端固定安装有电磁铁,所述连接轴的内部设置有内轴,所述内轴与连接轴滑动连接。
[0010]进一步地,所述内轴的顶端固定安装有挡板,所述内轴的外表面套设有弹簧,所述弹簧的一端与电磁铁固定连接。
[0011]进一步地,所述顶架的内部中心开设有通槽,所述转杆的顶端开设有卡槽,所述内
轴的底端固定安装有卡块。
[0012]进一步地,所述通槽与卡槽规格大小相同,所述卡块与卡槽相匹配。
[0013]本技术实施例具有如下优点:
[0014]1、通过设置气缸、转杆、安装环和滑块,转杆在沿着底端底架转动的过程中,会带动内部的滚珠转动,减少底架与转杆之间的磨损,刀片在转动过程中,启动基座内部的气缸,气缸的输出轴会推动转杆内部的内板,内板通过两侧滑块带动安装环沿着滑槽滑动,从而带动刀片上下滑动,增加了刀片粉碎范围,增加了粉碎装置对增强剂原料的粉碎效果;
[0015]2、通过设置刮板、内轴、电磁铁和卡块,当搅拌完毕后,需要对粉碎箱的内部的原料进行清理,这时关闭连接轴内部一端的电磁铁,挡板失去磁力吸引后,会被弹簧向上推动,带动内轴一端的卡块从转杆的卡槽脱离,进入顶架的通槽内,然后启动电机,通过内轴带动顶架转动,然后顶架带动四周的刮板转动,将粘连在粉碎箱内壁的原料进行清理,大大增加了对原料清理的效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术整体结构示意图;
[0019]图2为本技术安装环与主杆的连接结构俯视图;
[0020]图3为本技术转杆与底架连接俯视图;
[0021]图4为本技术顶架与粉碎箱的俯视图;
[0022]图5为本技术连接轴与转杆的连接结构图。
[0023]图中:1基座、2粉碎箱、3上盖、4电机、5底架、6转杆、7滑槽、8安装环、9刀片、10顶架、11刮板、12气缸、13内板、14滑块、15滚珠、16连接轴、17电磁铁、18内轴、19挡板、20弹簧、21通槽、22卡槽、23卡块。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]参照说明书附图1

3,该实施例的一种增强剂生产用原料粉碎装置,包括基座1,所
述基座1的顶端固定安装有粉碎箱2,所述粉碎箱2的顶端设置有上盖3,所述上盖3的顶端中心固定安装有电机4,所述粉碎箱2的内部底端中心固定安装有底架5,所述底架5的顶端设置有转杆6,所述转杆6与底架5转动连接,所述转杆6的外表面开设有滑槽7,所述转杆6的外表面套设有安装环8,所述安装环8的两侧固定安装有刀片9,所述上盖3的底端设置有顶架10,所述顶架10的四周位于粉碎箱2的内壁固定安装有刮板11,所述基座1的内部固定安装有气缸12,所述转杆6的内部位于气缸12输出轴的一端设置有内板13,所述内板13与气缸12的输出轴转动连接。
[0026]实施场景具体为:本技术在使用时,启动上盖3顶端的电机4,带动转杆6转动,从而带动刀片9转动,对原料进行粉碎,转杆6在沿着底端底架5转动的过程中,会带动内部的滚珠15转动,减少底架5与转杆6之间的磨损,刀片9在转动过程中,启动基座1内部的气缸12,气缸12的输出轴会推动转杆6内部的内板13,内板13通过两侧滑块14带动安装环8沿着滑槽7滑动,从而带动刀片9上下滑动,增加了刀片9粉碎范围,增加了粉碎装置对增强剂原料的粉碎效果。
[0027]参照说明书附图4

5,该实施例的一种增强剂生产用原料粉碎装置,所述内板13的两侧外表面固定安装有滑块14,所述滑块14与滑槽7相匹配,所述滑块14的上下两端为锥形,所述内板13通过滑块14与安装环8固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增强剂生产用原料粉碎装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶端固定安装有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)的顶端设置有上盖(3),所述上盖(3)的顶端中心固定安装有电机(4),所述粉碎箱(2)的内部底端中心固定安装有底架(5),所述底架(5)的顶端设置有转杆(6),所述转杆(6)与底架(5)转动连接,所述转杆(6)的外表面开设有滑槽(7),所述转杆(6)的外表面套设有安装环(8),所述安装环(8)的两侧固定安装有刀片(9),所述上盖(3)的底端设置有顶架(10),所述顶架(10)的四周位于粉碎箱(2)的内壁固定安装有刮板(11),所述基座(1)的内部固定安装有气缸(12),所述转杆(6)的内部位于气缸(12)输出轴的一端设置有内板(13),所述内板(13)与气缸(12)的输出轴转动连接。2.根据权利要求1所述的一种增强剂生产用原料粉碎装置,其特征在于:所述内板(13)的两侧外表面固定安装有滑块(14),所述滑块(14)与滑槽(7)相匹配,所述滑块(14)的上下两端为锥形,所述内板(13)通过滑块(14)与安装环(8)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种增强剂生产用原料粉碎装置,其特征在于:所述底架(5)的内部内壁设...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄恩君邱晴英李万顺郑军庭
申请(专利权)人:佛山市古粤新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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