一种超大型薄膜同轴AOI检测装置制造方法及图纸

本技术涉及AOI检测装置，为解决现有超大尺寸薄膜类片料检测时存在一定范围无法成像的问题，提供一种超大型薄膜同轴AOI检测装置，包括输送带和视觉检测机构，输送带的输送皮带为开孔皮带，输送带的中间区域设置有吸风盒组件，吸风盒组件的吸风口朝向上侧输送皮带，并通过输送皮带上的开孔吸覆产品平铺在输送带上；输送带的前后两端间隔设置有用于杜绝产品过此流道时出现撞片造成机损现象的过渡板组件；输送带的下部安装有用于清理输送带表面脏污的清洁组件，本技术具有能保证86inch内超大尺寸薄膜片料检测的有效率和好坏品检出准确率；能减轻吸风皮带处操作人员清洁维护的工作强度；能保证薄膜片料过此处流道时不会出现机损情况的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及aoi检测装置，尤其是一种超大型薄膜同轴aoi检测装置。

技术介绍

1、由于超大张薄膜片料有翘曲，一般的压制机构很难在同轴成像的相机下方将片料一直压平，虽然小张片同轴成像也有吸风皮带机构但是当其代入到超大张86inch产品的时候技术难度成倍上升，且市场上很少有在此领域有做过如此宽的吸风流道皮带。

2、同时，整个同轴底部皮带是单轴单流道结构，电机悬与流道一侧进行传动，并在同轴相机成像位置下方配置了压辊机构。其主要结构包括：动力源安装组件、皮带传输框架、主动辊组件、从动辊组件、皮带、压辊组件。其机构由电机带动主动辊转动，主动辊拉扯皮带带动从动辊转动，从而实现皮带带物料传输。物料由配置在皮带上方的压辊组件压制使其紧贴皮带尽量接近满足成像要求。

3、缺点和问题：压辊压制薄膜片料，前面压了后面又会鼓起，成像的时候片料头端和尾端一定区间会导致无法成像。

4、原因分析：压辊是圆的，毕竟不能一直保持片料是一直压住的状态通过成像位置，所以头部和尾部在通过压制辊时会瞬间鼓起导致一定范围成像呈现一片黑色这些区域无法成像。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是：为了解决现有超大尺寸(如86inch)薄膜类片料检测时存在一定范围无法成像的问题，提供一种超大型薄膜同轴aoi检测装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超大型薄膜同轴aoi检测装置，包括输送带和视觉检测机构，所述输送带的输送皮带为开孔皮带，输送带的中间区域设置有吸风盒组件，吸风盒组件的吸风口朝向上侧输送皮带，并通过输送皮带上的开孔吸覆产品平铺在输送带上；

3、所述输送带的前后两端间隔设置有用于杜绝产品过此流道时出现撞片造成机损现象的过渡板组件；

4、所述输送带的下部安装有用于清理输送带表面脏污的清洁组件。

5、进一步的，所述过渡板组件为可转动调节衔接角度的过渡板。

6、进一步的，所述清洁组件为粘尘纸清洁组件，包括基板，基板的背部安装用于升降的气缸组件，基板正面的两端设置有用于安装粘尘纸纸卷的纸卷安装端。

7、进一步的，所述基板上设置有用于收集废弃粘尘纸的纸卷抽出抽屉组件。

8、进一步的，所述粘尘纸清洁组件的数量为两组，两组粘尘纸清洁组件前后错开且平行设置在同一块基板上，两组粘尘纸清洁组件拼接长度大于或等于输送带的宽度。

9、进一步的，所述视觉检测机构包括支架，支架上前后错开设置有用于检测产品左半部分的第一光学组件，和用于检测产品右半部分的第二光学组件，第一光学组件和第二光学组件处于同一轴线上，且左、右两部分的图像组成完整的产品图像。

10、进一步的，所述输送带，包括动力组件，动力组件包括由单电机驱动转动的传动机构，传动机构的两侧设置有同步转动的转轴，两侧转轴的长度相等

11、本技术的有益效果是，本技术的一种超大型薄膜同轴aoi检测装置，超大尺寸薄膜类片料检测，通过超宽吸风皮带使薄膜紧紧吸附贴合在皮带上，使薄膜在通过同轴相机检测时保证薄膜整个面能被完整的检出，保证检测的有效率和好坏品检出准确率。

12、2000mm宽皮带，在皮带如此宽的情况下，吸风皮带底部配置了自动清洁装置，减轻了操作人员工作强度。

13、流道前后配置了过渡板组件，保证了薄膜片料在传输过此处流道时不会出现片料撞击后方流道辊轴导致出现机损的情况。

14、综上，本技术具有能保证86inch内超大尺寸薄膜片料检测的有效率和好坏品检出准确率；能减轻吸风皮带处操作人员清洁维护的工作强度；能保证薄膜片料过此处流道时不会出现机损情况的特点。

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【技术保护点】

1.一种超大型薄膜同轴AOI检测装置，包括输送带和视觉检测机构，其特征在于：所述输送带的输送皮带为开孔皮带，输送带的中间区域设置有吸风盒组件，吸风盒组件的吸风口朝向上侧输送皮带，并通过输送皮带上的开孔吸覆产品平铺在输送带上；

2.如权利要求1所述的一种超大型薄膜同轴AOI检测装置，其特征在于：所述过渡板组件为可转动调节衔接角度的过渡板。

3.如权利要求1所述的一种超大型薄膜同轴AOI检测装置，其特征在于：所述清洁组件为粘尘纸清洁组件，包括基板，基板的背部安装用于升降的气缸组件，基板正面的两端设置有用于安装粘尘纸纸卷的纸卷安装端。

4.如权利要求3所述的一种超大型薄膜同轴AOI检测装置，其特征在于：所述基板上设置有用于收集废弃粘尘纸的纸卷抽出抽屉组件。

5.如权利要求3所述的一种超大型薄膜同轴AOI检测装置，其特征在于：所述粘尘纸清洁组件的数量为两组，两组粘尘纸清洁组件前后错开且平行设置在同一块基板上，两组粘尘纸清洁组件拼接长度大于或等于输送带的宽度。

6.如权利要求1所述的一种超大型薄膜同轴AOI检测装置，其特征在于：所述视觉检测机构包括支架，支架上前后错开设置有用于检测产品左半部分的第一光学组件，和用于检测产品右半部分的第二光学组件，第一光学组件和第二光学组件处于同一轴线上，且左、右两部分的图像组成完整的产品图像。

7.如权利要求1所述的一种超大型薄膜同轴AOI检测装置，其特征在于：所述输送带，包括动力组件，动力组件包括由单电机驱动转动的传动机构，传动机构的两侧设置有同步转动的转轴，两侧转轴的长度相等。

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【技术特征摘要】

1.一种超大型薄膜同轴aoi检测装置，包括输送带和视觉检测机构，其特征在于：所述输送带的输送皮带为开孔皮带，输送带的中间区域设置有吸风盒组件，吸风盒组件的吸风口朝向上侧输送皮带，并通过输送皮带上的开孔吸覆产品平铺在输送带上；

2.如权利要求1所述的一种超大型薄膜同轴aoi检测装置，其特征在于：所述过渡板组件为可转动调节衔接角度的过渡板。

3.如权利要求1所述的一种超大型薄膜同轴aoi检测装置，其特征在于：所述清洁组件为粘尘纸清洁组件，包括基板，基板的背部安装用于升降的气缸组件，基板正面的两端设置有用于安装粘尘纸纸卷的纸卷安装端。

4.如权利要求3所述的一种超大型薄膜同轴aoi检测装置，其特征在于：所述基板上设置有用于收集废弃粘尘纸的纸卷抽出抽屉组件。

【专利技术属性】
技术研发人员：和江镇，王岩松，王郑，韩俊，汪涛，
申请(专利权)人：征图新视江苏科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：