一种防火膜耐热性能检测装置制造方法及图纸

技术编号:41113817 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 14:05
本技术提供一种防火膜耐热性能检测装置,包括检测箱主体,支撑架的顶端滑动设置有用于防火膜平铺的平铺组件,平铺组件包括移动滑槽、滑块、U形架、螺杆、压板和升降滑杆,移动滑槽开设于支撑架的顶端外侧,且移动滑槽与设置于U形架底端的滑块滑动连接,U形架的顶端内部与螺杆螺纹连接,螺杆的底端与压板的顶端内部居中处转动连接,压板的两端顶面对称设置有升降滑杆,升降滑杆与U形架的内部滑动连接,本实用通过在平铺板上设置两组用于防火膜平铺的平铺组件,实现将待检测的防火膜平铺固定于平铺板上,保证防火膜检测过程中的平整度以及稳定性,避免发生折痕导致受热不均匀的情况,从而提高检测质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐热检测,具体为一种防火膜耐热性能检测装置


技术介绍

1、耐热性检测是指材料长期在高温作用下,不失去使用功能的性质检测。防火膜在生产制作的过程中需要对其的耐热性能进行检测,保证防火膜合格的性能,现有技术中防火膜耐热性的检测通过耐热性检测装置进行检测,采用将待检测的材料置放在高温箱或高温炉中进行,在其达到规定的温度和时间后,对膜的状况进行检查,测试等。

2、现有技术中公开了一种高阻隔性食品包装膜耐热性检测装置(公开号:cn212722688u),包括检测箱主体,检测箱主体内部安装有固定架基座,固定架基座顶端通过滑轨安装有包装膜固定架,包装膜固定架顶端通过连接杆安装有压膜板,检测箱主体内部底端通过加热板安装架安装有加热板。该技术便于对高阻隔性食品包装膜进行耐热性检测,且数据准确,检测也更加安全。

3、但是上述技术方案以及现有技术中还存在以下缺陷:该装置在使用过程中,由于直接将待检测的包装膜放置于检测箱主体内部两侧的包装膜固定架上方,通过包装膜固定架上的压膜板对其两端固定,使得包装膜处于悬空状态,导致对包装膜平铺的平整性受阻,同时可能由于包装膜自身的柔性导致包装膜固定的过程中较易发生折痕,使得加热检测过程中包装膜受热不均匀,影响检测质量。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种防火膜耐热性能检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种防火膜耐热性能检测装置,包括检测箱主体,所述检测箱主体的前侧设置有箱门,所述箱门上设置有观察口,所述检测箱主体的内部顶端设置有加热组件,所述加热组件的底部设置有平铺板,所述平铺板固定安装于支撑架的顶面,所述支撑架的顶端滑动设置有用于防火膜平铺的平铺组件,所述平铺组件包括移动滑槽、滑块、u形架、螺杆、压板和升降滑杆,所述移动滑槽开设于支撑架的顶端外侧,且移动滑槽与设置于u形架底端的滑块滑动连接,所述u形架的顶端内部与螺杆螺纹连接,所述螺杆的底端与压板的顶端内部居中处转动连接,所述压板的两端顶面对称设置有升降滑杆,所述升降滑杆与u形架的内部滑动连接,所述支撑架的底端与设置于检测箱主体内部滑动底座的内部滑动连接。

4、优选的,所述u形架的顶端内部居中处开设有螺纹槽,所述螺纹槽与螺杆螺纹连接,所述u形架的两端内部开设有通槽,所述通槽与升降滑杆滑动连接。

5、优选的,所述压板的顶面居中处设置有转动块,所述转动块的内部与设置与螺杆底端的柱形块转动连接。

6、优选的,所述滑动底座包括固定座、内腔和第二安装板,所述固定座的底端设置有第二安装板,所述第二安装板固定安装于检测箱主体的内部底面上,所述内腔开设于固定座的顶端内部居中处,且内腔与支撑架的底端侧壁滑动连接。

7、优选的,所述内腔的两侧对称设置有滚珠,所述滚珠于开设于内腔两侧内部的转动槽滚动连接,且滚珠与设置于支撑架底端内部的限位槽之间滚动连接。

8、优选的,所述加热组件包括安装架、加热板和第一安装板,所述第一安装板设置于加热板的两侧,且第一安装板与安装架的底端固定连接,所述安装架的顶端固定安装于检测箱主体的内部顶端。

9、优选的,所述检测箱主体的内部设置有温度检测器,且检测箱主体的顶端设置有泄压口,所述泄压口上设置有泄压阀。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本实用通过在平铺板上设置两组用于防火膜平铺的平铺组件,实现将待检测的防火膜平铺固定于平铺板上,保证防火膜检测过程中的平整度以及稳定性,避免发生折痕导致受热不均匀的情况,从而提高检测质量。

12、2、本实用通过在内腔的两侧均匀设置有多个滚珠,且滚珠与支撑架底端内部的限位槽之间滚动连接,使得在支撑架在拆装的过程中,减少与滑动底座之间的摩擦力,从而使得支撑架的拆装更加顺畅,提高装置的使用效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防火膜耐热性能检测装置,包括检测箱主体(1),其特征在于:所述检测箱主体(1)的前侧设置有箱门(2),所述箱门(2)上设置有观察口(3),所述检测箱主体(1)的内部顶端设置有加热组件,所述加热组件的底部设置有平铺板(12),所述平铺板(12)固定安装于支撑架(7)的顶面,所述支撑架(7)的顶端滑动设置有用于防火膜(18)平铺的平铺组件(13),所述平铺组件(13)包括移动滑槽(131)、滑块(132)、U形架(133)、螺杆(134)、压板(135)和升降滑杆(136),所述移动滑槽(131)开设于支撑架(7)的顶端外侧,且移动滑槽(131)与设置于U形架(133)底端的滑块(132)滑动连接,所述U形架(133)的顶端内部与螺杆(134)螺纹连接,所述螺杆(134)的底端与压板(135)的顶端内部居中处转动连接,所述压板(135)的两端顶面对称设置有升降滑杆(136),所述升降滑杆(136)与U形架(133)的内部滑动连接,所述支撑架(7)的底端与设置于检测箱主体(1)内部滑动底座(8)的内部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防火膜耐热性能检测装置,其特征在于:所述U形架(133)的顶端内部居中处开设有螺纹槽(15),所述螺纹槽(15)与螺杆(134)螺纹连接,所述U形架(133)的两端内部开设有通槽(14),所述通槽(14)与升降滑杆(136)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防火膜耐热性能检测装置,其特征在于:所述压板(135)的顶面居中处设置有转动块(16),所述转动块(16)的内部与设置与螺杆(134)底端的柱形块(17)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防火膜耐热性能检测装置,其特征在于:所述滑动底座(8)包括固定座(801)、内腔(802)和第二安装板(803),所述固定座(801)的底端设置有第二安装板(803),所述第二安装板(803)固定安装于检测箱主体(1)的内部底面上,所述内腔(802)开设于固定座(801)的顶端内部居中处,且内腔(802)与支撑架(7)的底端侧壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种防火膜耐热性能检测装置,其特征在于:所述内腔(802)的两侧对称设置有滚珠(9),所述滚珠(9)于开设于内腔(802)两侧内部的转动槽(10)滚动连接,且滚珠(9)与设置于支撑架(7)底端内部的限位槽(11)之间滚动连接。

6.根据权利要求1所述的一种防火膜耐热性能检测装置,其特征在于:所述加热组件包括安装架(4)、加热板(5)和第一安装板(6),所述第一安装板(6)设置于加热板(5)的两侧,且第一安装板(6)与安装架(4)的底端固定连接,所述安装架(4)的顶端固定安装于检测箱主体(1)的内部顶端。

7.根据权利要求1所述的一种防火膜耐热性能检测装置,其特征在于:所述检测箱主体(1)的内部设置有温度检测器(19),且检测箱主体(1)的顶端设置有泄压口(20),所述泄压口(20)上设置有泄压阀(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种防火膜耐热性能检测装置,包括检测箱主体(1),其特征在于:所述检测箱主体(1)的前侧设置有箱门(2),所述箱门(2)上设置有观察口(3),所述检测箱主体(1)的内部顶端设置有加热组件,所述加热组件的底部设置有平铺板(12),所述平铺板(12)固定安装于支撑架(7)的顶面,所述支撑架(7)的顶端滑动设置有用于防火膜(18)平铺的平铺组件(13),所述平铺组件(13)包括移动滑槽(131)、滑块(132)、u形架(133)、螺杆(134)、压板(135)和升降滑杆(136),所述移动滑槽(131)开设于支撑架(7)的顶端外侧,且移动滑槽(131)与设置于u形架(133)底端的滑块(132)滑动连接,所述u形架(133)的顶端内部与螺杆(134)螺纹连接,所述螺杆(134)的底端与压板(135)的顶端内部居中处转动连接,所述压板(135)的两端顶面对称设置有升降滑杆(136),所述升降滑杆(136)与u形架(133)的内部滑动连接,所述支撑架(7)的底端与设置于检测箱主体(1)内部滑动底座(8)的内部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防火膜耐热性能检测装置,其特征在于:所述u形架(133)的顶端内部居中处开设有螺纹槽(15),所述螺纹槽(15)与螺杆(134)螺纹连接,所述u形架(133)的两端内部开设有通槽(14),所述通槽(14)与升降滑杆(136)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防火膜耐热性能检测装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:康振莹
申请(专利权)人:山西顶新薄膜科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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