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一种金属冶炼装置制造方法及图纸

技术编号:41113736 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 14:05
本发明专利技术提供一种金属冶炼装置,金属加工技术领域,解决了熔炉烟气处理以及熔炉优化处理的问题,包括控制主体,所述控制主体的外侧面设有一个支撑架,支撑架的内侧安装有一组活动连接的冶炼主体,冶炼主体由壳体、转动轴、加热炉、熔炉、引流管、喷头和连接管共同组成,壳体的上方通过螺栓安装有一个引流漏斗,壳体的内侧安装有一个传感器主体。通过加热炉、熔炉和喷头对金属进行融化,在熔炉的上方设置有盖板和进烟管,盖板和进烟管对熔炉的烟气进行引流,烟气进入过滤瓶和过滤芯内进行过滤处理,在喷头的基础上设置有散热孔,通过冷却泵对喷头的内部注入冷却气体,从而实现喷头冷却的效果,在熔炉的基础上设置有定位弯杆。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属加工,特别涉及一种金属冶炼装置


技术介绍

1、目前在金属加工时需要进行冶炼操作,目前会通过金属冶炼装置对金属进行冶炼,在金属冶炼之前需要先将金属进行融化,目前会采用熔炼炉子对金属进行融化,但是目前使用的熔炼炉子仍存在一下不足:

2、目前在金属熔炼时烟气直接排放在空气中,烟气会对周围的空气造成污染,同时也对操作人员造成身体上的伤害,金属熔炼时的喷头长期发热容易造成变形以及损坏的现象,另外熔炉在拿取时工作人员直接进行拿取,在熔炉发热过程中造成熔炉拿取不便的现象,同时熔炉在定位时也存在操作不便以及不稳固的问题,熔炉在使用过程中容易与支撑架分离,造成熔炉掉落的现象,存在安全隐患。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供一种金属冶炼装置,以解决熔炉烟气处理以及熔炉优化处理的问题。

2、本专利技术提供了一种金属冶炼装置,具体包括:控制主体,所述控制主体的外侧面设有一个支撑架,支撑架的内侧安装有一组活动连接的冶炼主体,冶炼主体由壳体、转动轴、加热炉、熔炉、引流管、喷头和连接管共同组成,壳体的上方通过螺栓安装有一个引流漏斗,壳体的内侧安装有一个传感器主体,熔炉的上方安装有一组定位结构和一组封堵过滤组件,定位结构由连接架和定位弯杆共同组成,封堵过滤组件由盖板、进烟管、过滤瓶、出烟管和过滤芯共同组成,壳体当外侧面通过螺栓安装有两个限位架,控制主体的外侧安装有一组推动结构,推动结构由推动缸和推动齿条共同组成,控制主体的一侧设有一个定位套筒,推动缸安装在定位套筒的内部,推动缸的推动杆外侧设有一个推动齿条,支撑架的底部通过螺栓安装有一个延伸板,延伸板当一端安装有一个活动连接的支撑杆,支撑杆的上方安装有一个转运板,转运板的上方安装有一个收集模具,控制主体的外侧通过螺栓安装有一个稳固架。

3、进一步的,所述控制主体上设有两个圆柱结构的稳固杆,限位架设有一个腰圆孔,稳固杆穿插于腰圆孔的内部,稳固杆的端部安装有一个定位螺母,稳固杆的外侧安装有支撑弹簧。

4、进一步的,所述壳体的外侧面设有两个转动轴,转动轴的外侧设有一个齿轮,齿轮和推动齿条相啮合,壳体的内侧底部位置安装有一个加热炉,壳体的内侧安装有一个加热炉,加热炉和熔炉的底部相接触,引流管的端部开设有一个环形槽,引流管配合环形槽穿插于稳固架的内部,引流管的上方设有两处喷头,喷头穿插于壳体的内部,喷头的内侧开设有一个散热孔,散热孔的一端设有一个连接管,连接管用于外接冷却泵。

5、进一步的,所述熔炉的上方开设有一个引流槽,引流漏斗和引流槽相对正,引流漏斗的底部和收集模具的上方相接触。

6、进一步的,所述传感器主体的底部设有一个螺纹安装块,壳体的内侧设有一个螺纹槽,螺纹安装块安装在螺纹槽的内部,传感器主体的上方开设有一个六角槽,传感器主体的底部设有通孔。

7、进一步的,所述熔炉的上方设有一个环形槽,连接架的内侧设有一个安装槽,连接架通过安装槽安装在熔炉的环形槽内,连接架和壳体的一侧均设有一个安装孔,定位弯杆的底部分别安装在安装孔的内部。

8、进一步的,所述壳体的上方设有一个矩形结构的定位板,盖板的一侧设有一个滑动孔,定位板穿插于滑动孔的内部,盖板设有一个进烟管,进烟管的一端延伸至过滤瓶的内部,过滤瓶通过螺栓安装在盖板的上方,过滤瓶上安装有一个弯折状的出烟管,出烟管的一侧安装有一个过滤芯。

9、进一步的,所述转运板的外侧安装有一个活动连接的压紧块,转运板的一端设有一个定位块,定位块和压紧块的内侧面开设有v形结构的定位槽,收集模具安装在定位块和压紧块的内侧。

10、进一步的,所述延伸板的一端开设有一个腰圆孔,支撑杆穿插于腰圆孔的内部,支撑杆的外侧安装有一个支撑弹簧,支撑杆的上方设有一个矩形结构的定位块,收集模具的底部设有一个矩形结构的安装槽,定位块延伸至安装槽的内部。

11、有益效果是:

12、1、本专利技术通过加热炉、熔炉和喷头对金属进行融化,在熔炉的上方设置有盖板和进烟管,盖板和进烟管对熔炉的烟气进行引流,烟气进入过滤瓶和过滤芯内进行过滤处理,解决了目前在金属熔炼时烟气直接排放在空气中的问题;

13、在喷头的基础上设置有散热孔,通过冷却泵对喷头的内部注入冷却气体,从而实现喷头冷却的效果,解决喷头长期发热造成变形以及损坏的问题;

14、在熔炉的基础上设置有定位弯杆,定位弯杆的一端和壳体紧固连接,在定位弯杆定位后,实现熔炉定位方便的效果,另外连接架和定位弯杆相配合实现熔炉拿取方便的效果。

15、2、本专利技术在控制主体和壳体之间设置有限位架,限位架的外侧设置有支撑弹簧、定位螺母,在支撑弹簧、定位螺母稳固杆和限位架的配合下实现冶炼主体进一步稳固的效果,避免冶炼主体和支撑架之间分离后,冶炼主体掉落的现象。

16、此外,熔炉的上方设有一个引流漏斗,引流漏斗的底部和收集模具的上方相接触,解决了目前金属流动距离较长造成飞溅的问题。

17、此外,在壳体的内部设置有传感器主体,当熔炉出现金属泄漏时,泄漏的金属会进入传感器主体的内部,传感器主体及时将信号传给控制主体,从而使工作人员及时对熔炉进行维修。

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【技术保护点】

1.一种金属冶炼装置,其特征在于,包括:控制主体(1),所述控制主体(1)的外侧面设有一个支撑架(101),支撑架(101)的内侧安装有一组活动连接的冶炼主体(2),冶炼主体(2)由壳体(201)、转动轴(20101)、加热炉(202)、熔炉(203)、引流管(204)、喷头(205)和连接管(206)共同组成,壳体(201)的上方通过螺栓安装有一个引流漏斗(3),壳体(201)的内侧安装有一个传感器主体(4);

2.如权利要求1所述一种金属冶炼装置,其特征在于:所述控制主体(1)上设有两个圆柱结构的稳固杆(102),限位架(7)设有一个腰圆孔,稳固杆(102)穿插于腰圆孔的内部,稳固杆(102)的端部安装有一个定位螺母,稳固杆(102)的外侧安装有支撑弹簧。

3.如权利要求1所述一种金属冶炼装置,其特征在于:所述壳体(201)的外侧面设有两个转动轴(20101),转动轴(20101)的外侧设有一个齿轮,齿轮和推动齿条(802)相啮合,壳体(201)的内侧底部位置安装有一个加热炉(202),壳体(201)的内侧安装有一个加热炉(202),加热炉(202)和熔炉(203)的底部相接触,引流管(204)的端部开设有一个环形槽,引流管(204)配合环形槽穿插于稳固架(11)的内部,引流管(204)的上方设有两处喷头(205),喷头(205)穿插于壳体(201)的内部,喷头(205)的内侧开设有一个散热孔,散热孔的一端设有一个连接管(206),连接管(206)用于外接冷却泵。

4.如权利要求1所述一种金属冶炼装置,其特征在于:所述熔炉(203)的上方开设有一个引流槽,引流漏斗(3)和引流槽相对正,引流漏斗(3)的底部和收集模具(10)的上方相接触。

5.如权利要求1所述一种金属冶炼装置,其特征在于:所述传感器主体(4)的底部设有一个螺纹安装块,壳体(201)的内侧设有一个螺纹槽,螺纹安装块安装在螺纹槽的内部,传感器主体(4)的上方开设有一个六角槽,传感器主体(4)的底部设有通孔。

6.如权利要求1所述一种金属冶炼装置,其特征在于:所述熔炉(203)的上方设有一个环形槽,连接架(501)的内侧设有一个安装槽,连接架(501)通过安装槽安装在熔炉(203)的环形槽内,连接架(501)和壳体(201)的一侧均设有一个安装孔,定位弯杆(502)的底部分别安装在安装孔的内部。

7.如权利要求1所述一种金属冶炼装置,其特征在于:所述壳体(201)的上方设有一个定位板,盖板(601)的一侧设有一个滑动孔,定位板穿插于滑动孔的内部,盖板(601)设有一个进烟管(602),进烟管(602)的一端延伸至过滤瓶(603)的内部,过滤瓶(603)通过螺栓安装在盖板(601)的上方,过滤瓶(603)上安装有一个弯折状的出烟管(604),出烟管(604)的一侧安装有一个过滤芯(605)。

8.如权利要求1所述一种金属冶炼装置,其特征在于:所述转运板(9)的外侧安装有一个活动连接的压紧块(901),转运板(9)的一端设有一个定位块,定位块和压紧块(901)的内侧面开设有定位槽,收集模具(10)安装在定位块和压紧块(901)的内侧。

9.如权利要求1所述一种金属冶炼装置,其特征在于:所述延伸板(12)的一端开设有一个腰圆孔,支撑杆(13)穿插于腰圆孔的内部,支撑杆(13)的外侧安装有一个支撑弹簧,支撑杆(13)的上方设有一个矩形结构的定位块,收集模具(10)的底部设有一个矩形结构的安装槽,定位块延伸至安装槽的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种金属冶炼装置,其特征在于,包括:控制主体(1),所述控制主体(1)的外侧面设有一个支撑架(101),支撑架(101)的内侧安装有一组活动连接的冶炼主体(2),冶炼主体(2)由壳体(201)、转动轴(20101)、加热炉(202)、熔炉(203)、引流管(204)、喷头(205)和连接管(206)共同组成,壳体(201)的上方通过螺栓安装有一个引流漏斗(3),壳体(201)的内侧安装有一个传感器主体(4);

2.如权利要求1所述一种金属冶炼装置,其特征在于:所述控制主体(1)上设有两个圆柱结构的稳固杆(102),限位架(7)设有一个腰圆孔,稳固杆(102)穿插于腰圆孔的内部,稳固杆(102)的端部安装有一个定位螺母,稳固杆(102)的外侧安装有支撑弹簧。

3.如权利要求1所述一种金属冶炼装置,其特征在于:所述壳体(201)的外侧面设有两个转动轴(20101),转动轴(20101)的外侧设有一个齿轮,齿轮和推动齿条(802)相啮合,壳体(201)的内侧底部位置安装有一个加热炉(202),壳体(201)的内侧安装有一个加热炉(202),加热炉(202)和熔炉(203)的底部相接触,引流管(204)的端部开设有一个环形槽,引流管(204)配合环形槽穿插于稳固架(11)的内部,引流管(204)的上方设有两处喷头(205),喷头(205)穿插于壳体(201)的内部,喷头(205)的内侧开设有一个散热孔,散热孔的一端设有一个连接管(206),连接管(206)用于外接冷却泵。

4.如权利要求1所述一种金属冶炼装置,其特征在于:所述熔炉(203)的上方开设有一个引流槽,引流漏斗(3)和引流槽相对正,引流漏斗(3)的底部和收集模具(10)的上方相接触。

【专利技术属性】
技术研发人员:章智慧
申请(专利权)人:南通绿能环保设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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