一种金属铸件盐浴预处理装置制造方法及图纸

技术编号:41112236 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 14:04
本技术公开了一种金属铸件盐浴预处理装置,包括底座,底座上端面设有冷却池和盐浴箱,盐浴箱上端安装有水泵,水泵的输出端设有进水管,进水管的另一端设有喷洒头,冷却池和盐浴箱之间设有出水管,冷却池内设有承载滤框和支撑板,承载滤框和支撑板之间设有支撑杆,支撑板下端设有升降组件,支撑板内设有清理组件。本技术通过驱动电机带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆带动两个对称设置的活动板相互靠近或者远离,从而可以调节承载滤框的高度,从而方便对金属铸件的浸泡和取出,通过转动调节旋钮,调节旋钮带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆带动清理板移动,使得清理板能够对支撑板上的铁屑进行清理,从而便于对冷却池中铁屑的清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属铸件盐浴,具体为一种金属铸件盐浴预处理装置


技术介绍

1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,铸件应用历史悠久。古代人们用铸件作和一些生活用具。近代,铸件主要用作机器零部件的毛坯,有些精密铸件,也可直接用作机器的零部件。

2、现有的金属铸件盐浴预处理装置使用过程中,金属铸件外层的铁屑容易脱落掉落至冷却池中,如不及时清理容易导致铁屑堵塞冷却池的出水口,且冷却池内的铁屑不便清理,清理费时费力,无法满足使用者的需求。为此,需要设计相应的技术方案给予解决。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属铸件盐浴预处理装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:

5、一种金属铸件盐浴预处理装置,包括底座,所述底座上端面设有冷却池和盐浴箱,所述盐浴箱上端安装有水泵,所述水泵的输出端设有进水管,所述进水管的另一端设有喷洒头,所述冷却池和盐浴箱之间设有出水管,所述冷却池内设有承载滤框和支撑板,所述承载滤框和支撑板之间设有支撑杆,所述支撑板下端设有升降组件,所述支撑板内设有清理组件,所述底座下端对称设有四个移动轮;

6、所述升降组件包括安装在冷却池一外侧壁上的驱动电机,所述驱动电机输出端贯穿冷却池且固定连接有第一螺纹杆,所述冷却池内设有与第一螺纹杆配套使用的导向杆,所述第一螺纹杆的另一端设有第一轴承,所述第一螺纹杆和导向杆上螺纹连接有活动板,所述活动板上端活动连接有连接板,所述连接板的另一端活动连接有凹形块,所述连接板与凹形块和活动板的连接处均设有转轴,所述凹形块固定安装在支撑板下端面中心处;

7、所述清理组件包括开设在支撑板内侧壁上的活动槽,所述活动槽内设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端延伸出活动槽且连接有调节旋钮,所述第二螺纹杆的另一端设有第二轴承,所述第二螺纹杆上螺纹连接有清理板,所述清理板下端设有若干清理毛刷,所述清理毛刷为人造纤维丝材质。

8、优选的,所述底座表面开设有安装螺孔,所述安装螺孔内设有调节螺杆,所述调节螺杆上端设有调节转盘,所述调节螺杆下端设有支撑脚。

9、优选的,所述活动板两端分别开设有第一螺纹孔和通孔,所述第一螺纹孔的孔径与第一螺纹杆的直径大小一致,所述通孔的孔径与导向杆的直径大小一致,所述第一螺纹杆上设有有方向相反的螺纹,所述第一螺纹杆通过方向相反的螺纹分别与两个活动板螺纹连接。

10、优选的,所述清理板上开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的孔径与第二螺纹杆的直径大小一致。

11、优选的,所述移动轮为橡胶滚轮,所述移动轮通过螺栓与底座的底部相连接,所述移动轮上设有刹车机构。

12、(三)有益效果

13、本实用金属铸件盐浴预处理装置,通过驱动电机带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆带动两个对称设置的活动板相互靠近或者远离,从而可以调节承载滤框的高度,从而方便对金属铸件的浸泡和取出,通过转动调节旋钮,调节旋钮带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆带动清理板移动,使得清理板能够对支撑板上的铁屑进行清理,从而便于对冷却池中铁屑的清理,使用简单方便,减少了操作人员的劳动力。

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【技术保护点】

1.一种金属铸件盐浴预处理装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上端面设有冷却池(2)和盐浴箱(3),所述盐浴箱(3)上端安装有水泵(4),所述水泵(4)的输出端设有进水管(5),所述进水管(5)的另一端设有喷洒头(6),所述冷却池(2)和盐浴箱(3)之间设有出水管(7),所述冷却池(2)内设有承载滤框(8)和支撑板(14),所述承载滤框(8)和支撑板(14)之间设有支撑杆(13),所述支撑板(14)下端设有升降组件,所述支撑板(14)内设有清理组件,所述底座(1)下端对称设有四个移动轮(12);

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件盐浴预处理装置,其特征在于:所述底座(1)表面开设有安装螺孔(32),所述安装螺孔(32)内设有调节螺杆(10),所述调节螺杆(10)上端设有调节转盘(9),所述调节螺杆(10)下端设有支撑脚(11)。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件盐浴预处理装置,其特征在于:所述活动板两端分别开设有第一螺纹孔(20)和通孔(21),所述第一螺纹孔(20)的孔径与第一螺纹杆(16)的直径大小一致,所述通孔(21)的孔径与导向杆(17)的直径大小一致,所述第一螺纹杆(16)上设有有方向相反的螺纹,所述第一螺纹杆(16)通过方向相反的螺纹分别与两个活动板(19)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸件盐浴预处理装置,其特征在于:所述清理板(29)上开设有第二螺纹孔(31),所述第二螺纹孔(31)的孔径与第二螺纹杆(26)的直径大小一致。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸件盐浴预处理装置,其特征在于:所述移动轮(12)为橡胶滚轮,所述移动轮(12)通过螺栓与底座(1)的底部相连接,所述移动轮(12)上设有刹车机构。

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【技术特征摘要】

1.一种金属铸件盐浴预处理装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上端面设有冷却池(2)和盐浴箱(3),所述盐浴箱(3)上端安装有水泵(4),所述水泵(4)的输出端设有进水管(5),所述进水管(5)的另一端设有喷洒头(6),所述冷却池(2)和盐浴箱(3)之间设有出水管(7),所述冷却池(2)内设有承载滤框(8)和支撑板(14),所述承载滤框(8)和支撑板(14)之间设有支撑杆(13),所述支撑板(14)下端设有升降组件,所述支撑板(14)内设有清理组件,所述底座(1)下端对称设有四个移动轮(12);

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件盐浴预处理装置,其特征在于:所述底座(1)表面开设有安装螺孔(32),所述安装螺孔(32)内设有调节螺杆(10),所述调节螺杆(10)上端设有调节转盘(9),所述调节螺杆(10)下端设有支撑脚(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶其志
申请(专利权)人:合肥赛飞斯金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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