【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工程建筑，尤其涉及一种剪力墙刚背楞支撑结构。
技术介绍
1、剪力墙是建筑物的主要结构墙体，用于承受地震等自然灾害对建筑物的冲击力，由于建筑结构的，剪力墙的高度和结构也有所不同，剪力墙往往使用水泥浇筑而成，在水泥浇筑前需要使用模具对其形状和高度等进行固定，在水泥没有完全冷却前需要使用钢背楞支撑结构对其进行加固，钢背楞支撑结构主要包括横梁、竖梁、锁具和斜撑等。
2、1、现有的钢背楞斜撑长使用圆钢做临时支撑，其中圆钢与地面直接接触，摩擦力较小，支撑效果不理想，且在施工过程中容易被触碰导致圆钢发生位移影响整体结构；
3、2、在不同建筑结构中剪力墙的高度与形状有所不同，斜撑支撑点的高度也会随之改变，因此需要不同长度的斜撑来满足施工需求，造成施工困难，影响施工效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在斜撑容易发生位移，无法满足不同结构的剪力墙的支撑等缺点，而提出的一种剪力墙刚背楞支撑结构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种剪力墙刚背楞支撑结构，包括箱体，所述箱体相对的内壁两侧滑动连接有同一个u型板，所述u型板的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与箱体的内壁顶部固定连接，所述箱体的顶部内壁和u型板的顶部之间固定连接有同一个第一弹簧，所述第一弹簧套设在伸缩杆上，所述u型板的底部设有推动u型板上下滑动的推动装置，所述u型板的顶部设有均匀分布的若干个u型槽，所述箱体相对的两侧内壁滑动连接有同一个
4、在一种可能的设计中，所述推动装置包括转动连接在u型板底部的转动板，所述转动板的另一端转动连接有横板，所述横板在箱体的内壁底部设有的滑槽中滑动。
5、在一种可能的设计中，制动装置包括设置在u型板内的第二安装槽，所述第二安装槽的内壁一侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定连接有制动块。
6、在一种可能的设计中，所述箱体的内壁一侧设有制动槽，其中制动块伸入制动槽内，所述箱体的一侧设有矩形槽，矩形槽位于制动槽的下方并与横板的位置相对应。
7、在一种可能的设计中，所述箱体的顶部固定设置有配重块，所述配重块位于箱体的顶部一端。
8、在一种可能的设计中，所述箱体内设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有旋钮，所述旋钮贯穿第一安装槽并延伸至箱体的一侧，所述旋钮的一侧固定设置有l型杆，所述l型杆贯穿第一安装槽并与制动块远离弹簧的一侧接触，所述旋钮上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与l型杆接触，所述第二弹簧的另一端与第一安装槽的内壁一侧固定连接。
9、本申请中，当横梁和竖梁固定结束后，将箱体放在合适的位置，此时将斜撑杆的一端卡在圆杆的外壁上，推动斜撑杆的一端，斜撑杆带动圆杆在箱体的两侧内壁滑动，调整斜撑杆与箱体的夹角到合适的位置，将斜撑杆的另一端卡在横梁上进行固定，此时转动旋钮，旋钮带动l型杆在第一安装槽的内壁一侧转动，当l型杆转动到矩形槽时，l型杆受到第二弹簧的弹力进入矩形槽并与横板接触，然后推动旋钮，旋钮带动l型杆将横板推出矩形槽，横板带动转动板转动，转动板向上推动u型板，u型板挤压第一弹簧，同时u型板带动制动块向上滑动，当制动块滑动到制动槽的位置后，制动块受到第三弹簧的弹力嵌入制动槽中将u型板的位置固定，此时u型板的顶部从箱体内伸出，此时圆杆嵌入u型槽内对斜撑杆进行制动，当需要拆除斜撑时，拉动旋钮将l型杆从矩形槽中拉出，转动旋钮带动使l型杆转动到制动槽的位置，按压旋钮，旋钮带动l型杆将制动块推出制动槽，u型板受到第一弹簧的弹力向下运动，u型板的顶部进入到箱体内，圆杆从u型槽中脱离，此时将斜撑杆从圆杆上拿下即可。
10、本技术中，所述一种剪力墙刚背楞支撑结构，通过u型板，可以达到调节斜撑杆与箱体的夹角实现对不同高度的剪力墙进行支撑的效果；
11、本技术中，所述一种剪力墙刚背楞支撑结构，通过固定杆和配重块，可以增大箱体与地面的摩擦力增加了斜撑的稳定性，使其不易发生位移；
12、本技术中，通过u型板来调节斜撑杆使其达到对不同高度的剪力墙进行有效的支持，通过固定杆和配重块，增加了斜撑的稳定性，使其不易发生位移。
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1.一种剪力墙刚背楞支撑结构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)相对的内壁两侧滑动连接有同一个U型板(5)，所述U型板(5)的顶部固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的顶部与箱体(1)的内壁顶部固定连接，所述箱体(1)的顶部内壁和U型板(5)的顶部之间固定连接有同一个第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)套设在伸缩杆(10)上，所述U型板(5)的底部设有推动U型板(5)上下滑动的推动装置，所述U型板(5)的顶部设有均匀分布的若干个U型槽(13)，所述箱体(1)相对的两侧内壁滑动连接有同一个圆杆(16)，所述圆杆(16)位于U型槽(13)内，所述圆杆(16)的外壁套设有斜撑杆(4)，所述U型板(5)的一侧设有制动U型板(5)的制动装置，所述箱体(1)的底部固定设置有对称的四个固定杆(3)，四个所述固定杆(3)的位置位于箱体(1)底部的四个拐角处。
2.根据权利要求1所述的一种剪力墙刚背楞支撑结构，其特征在于，所述推动装置包括转动连接在U型板(5)底部的转动板(8)，所述转动板(8)的另一端转动连接有横板(7)，所述横板(7)在箱体(1)的内壁底部设有的滑槽中
3.根据权利要求1所述的一种剪力墙刚背楞支撑结构，其特征在于，所述制动装置包括设置在U型板(5)内的第二安装槽(18)，所述第二安装槽(18)的内壁一侧固定连接有第三弹簧(14)，所述第三弹簧(14)的另一端固定连接有制动块(15)。
4.根据权利要求1所述的一种剪力墙刚背楞支撑结构，其特征在于，所述箱体(1)的内壁一侧设有制动槽，其中制动块(15)伸入制动槽内，所述箱体(1)的一侧设有矩形槽，矩形槽位于制动槽的下方并与横板(7)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种剪力墙刚背楞支撑结构，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定设置有配重块(6)，所述配重块(6)位于箱体(1)的顶部一端。
6.根据权利要求1所述的一种剪力墙刚背楞支撑结构，其特征在于，所述箱体(1)内设有第一安装槽(17)，所述第一安装槽(17)内设有旋钮(2)，所述旋钮(2)贯穿第一安装槽(17)并延伸至箱体(1)的一侧，所述旋钮(2)的一侧固定设置有L型杆(12)，所述L型杆(12)贯穿第一安装槽(17)并与制动块(15)远离弹簧的一侧接触，所述旋钮(2)上套设有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的一端与L型杆(12)接触，所述第二弹簧(11)的另一端与第一安装槽(17)的内壁一侧固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种剪力墙刚背楞支撑结构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)相对的内壁两侧滑动连接有同一个u型板(5)，所述u型板(5)的顶部固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的顶部与箱体(1)的内壁顶部固定连接，所述箱体(1)的顶部内壁和u型板(5)的顶部之间固定连接有同一个第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)套设在伸缩杆(10)上，所述u型板(5)的底部设有推动u型板(5)上下滑动的推动装置，所述u型板(5)的顶部设有均匀分布的若干个u型槽(13)，所述箱体(1)相对的两侧内壁滑动连接有同一个圆杆(16)，所述圆杆(16)位于u型槽(13)内，所述圆杆(16)的外壁套设有斜撑杆(4)，所述u型板(5)的一侧设有制动u型板(5)的制动装置，所述箱体(1)的底部固定设置有对称的四个固定杆(3)，四个所述固定杆(3)的位置位于箱体(1)底部的四个拐角处。
2.根据权利要求1所述的一种剪力墙刚背楞支撑结构，其特征在于，所述推动装置包括转动连接在u型板(5)底部的转动板(8)，所述转动板(8)的另一端转动连接有横板(7)，所述横板(7)在箱体(1)的内壁底部设有的滑槽中滑动。
3.根据权利要求1所述的一种剪力墙刚背楞支撑结构，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄紫君，张霞，母丹，方正波，
申请(专利权)人：惠州正高金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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