一种母线排冲孔铆压设备制造技术

技术编号:41110703 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-25 14:03
本技术涉及母排加工技术领域,具体公开了一种母线排冲孔铆压设备,包括压铆装置和冲孔装置,所述压铆装置包括压铆液压缸和插接座,所述压铆液压缸的活塞杆上连接有与插接座配合的压杆,所述冲孔装置包括冲孔液压缸和冲孔座,所述冲孔液压缸的活塞杆上连接有与冲孔座配合的冲孔模具,所述压铆装置和冲孔装置通过机架固定,所述插接座的上端设有放置插接片的料槽,所述料槽的上方设有放置插接片的料筒,所述料筒位于压杆的一侧,插接座的一侧连接有将插接片推到压杆下方的推料机构,所述料槽的底部设有将插接片铆接到母线排内顶块,所述机架的一侧连接有工作台,所述工作台的上端设有固定母线排的挡料定位机构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及母排加工,具体为一种母线排冲孔铆压设备


技术介绍

1、母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率。随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,母线槽作为一种新型配电导线应运而生。由于母线槽应用环境复杂,经常需要通过母线插接箱来对线路中间进行分流管理,需要在母线排一侧加工插接口,通过插接片与插接箱连接以满足应用要求。

2、目前母线排的冲孔与压铆加工通过分步加工,先在冲孔机上对母线排的一侧进行开孔加工,然后换到压平机上,人工将插接片放置在开孔处再进行压接加工,操作繁琐,加工效率较低。


技术实现思路

1、本技术就是针对现有技术存在的上述不足,提供一种母线排冲孔铆压设备,将冲孔与铆压集合在一台设备中,冲孔完毕后能够实现对母线排的快速转移与定位,不仅操作简单,节省了时间,让加工更加便捷,而且提高了加工精度与效率。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种母线排冲孔铆压设备,包括压铆装置和冲孔装置,所述压铆装置包括压铆液压缸和插接座,所述压铆液压缸的活塞杆上连接有与插接座配合的压杆,所述冲孔装置包括冲孔液压缸和冲孔座,所述冲孔液压缸的活塞杆上连接有与冲孔座配合的冲孔模具,所述压铆装置和冲孔装置通过机架固定,所述插接座的上端设有放置插接片的料槽,所述料槽的上方设有放置插接片的料筒,所述料筒位于压杆的一侧,插接座的一侧连接有将插接片推到压杆下方的推料机构,所述料槽的底部设有将插接片铆接到母线排内顶块,所述机架的一侧连接有工作台,所述工作台的上端设有固定母线排的挡料定位机构。

4、优选的,所述机架包括台面,所述台面的上端设有立板,所述压铆液压缸和冲孔液压缸均与立板固定,所述插接座与冲孔座的两侧均通过压块与台面固定。

5、优选的,所述台面的下端固定有与顶块连接的顶料液压缸。

6、优选的,所述台面的一端连接有支撑板,所述支撑板的上端设有第二导轨,所述推料机构包括推板,所述推板的下端通过第二滑块与第二导轨配合,所述支撑板的下端推动推板的第二气缸,所述推板的一端连接有与料槽配合的推杆。

7、优选的,所述工作台的上端设有辊筒。

8、优选的,所述工作台的上端设有第一导轨,所述挡料定位机构包括滑座、第一气缸、挡料板和定位板,所述定位板位于第一导轨的一侧,所述滑座的下端通过第一滑块与第一导轨配合,所述第一滑块的侧壁上设有锁紧螺栓,所述第一气缸固定在滑座的上端,所述第一气缸的活塞杆连接有挡料板。

9、优选的,所述滑座的上端设有导向块,所述挡料板的一侧连接有与导向块滑动配合的导向杆。

10、优选的,所述滑座上设有与挡料板配合的缓冲器和限位螺栓。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、本技术将冲孔与铆压集合在一台设备中,冲孔完毕后能够实现对母线排的快速转移与定位,不仅操作简单,节省了时间,让加工更加便捷,而且提高了加工精度与效率。

13、2、本技术通过推料机构,实现了插接片的自动上料,提高了上料速度,上料更加安全、高效。

14、3、本技术通过挡料定位机构能够在冲孔以及铆压过程中对母线排进行快速定位,提高了定位速度与加工精度;同时挡料定位机构能够根据不同长度的母线排进行位置调节,增加通用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种母线排冲孔铆压设备,包括压铆装置和冲孔装置,所述压铆装置包括压铆液压缸和插接座,所述压铆液压缸的活塞杆上连接有与插接座配合的压杆,所述冲孔装置包括冲孔液压缸和冲孔座,所述冲孔液压缸的活塞杆上连接有与冲孔座配合的冲孔模具,其特征在于:所述压铆装置和冲孔装置通过机架固定,所述插接座的上端设有放置插接片的料槽,所述料槽的上方设有放置插接片的料筒,所述料筒位于压杆的一侧,插接座的一侧连接有将插接片推到压杆下方的推料机构,所述料槽的底部设有将插接片铆接到母线排内顶块,所述机架的一侧连接有工作台,所述工作台的上端设有固定母线排的挡料定位机构。

2.如权利要求1所述的一种母线排冲孔铆压设备,其特征在于:所述机架包括台面,所述台面的上端设有立板,所述压铆液压缸和冲孔液压缸均与立板固定,所述插接座与冲孔座的两侧均通过压块与台面固定。

3.如权利要求2所述的一种母线排冲孔铆压设备,其特征在于:所述台面的下端固定有与顶块连接的顶料液压缸。

4.如权利要求2所述的一种母线排冲孔铆压设备,其特征在于:所述台面的一端连接有支撑板,所述支撑板的上端设有第二导轨,所述推料机构包括推板,所述推板的下端通过第二滑块与第二导轨配合,所述支撑板的下端推动推板的第二气缸,所述推板的一端连接有与料槽配合的推杆。

5.如权利要求1所述的一种母线排冲孔铆压设备,其特征在于:所述工作台的上端设有辊筒。

6.如权利要求1所述的一种母线排冲孔铆压设备,其特征在于:所述工作台的上端设有第一导轨,所述挡料定位机构包括滑座、第一气缸、挡料板和定位板,所述定位板位于第一导轨的一侧,所述滑座的下端通过第一滑块与第一导轨配合,所述第一滑块的侧壁上设有锁紧螺栓,所述第一气缸固定在滑座的上端,所述第一气缸的活塞杆连接有挡料板。

7.如权利要求6所述的一种母线排冲孔铆压设备,其特征在于:所述滑座的上端设有导向块,所述挡料板的一侧连接有与导向块滑动配合的导向杆。

8.如权利要求6所述的一种母线排冲孔铆压设备,其特征在于:所述滑座上设有与挡料板配合的缓冲器和限位螺栓。

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【技术特征摘要】

1.一种母线排冲孔铆压设备,包括压铆装置和冲孔装置,所述压铆装置包括压铆液压缸和插接座,所述压铆液压缸的活塞杆上连接有与插接座配合的压杆,所述冲孔装置包括冲孔液压缸和冲孔座,所述冲孔液压缸的活塞杆上连接有与冲孔座配合的冲孔模具,其特征在于:所述压铆装置和冲孔装置通过机架固定,所述插接座的上端设有放置插接片的料槽,所述料槽的上方设有放置插接片的料筒,所述料筒位于压杆的一侧,插接座的一侧连接有将插接片推到压杆下方的推料机构,所述料槽的底部设有将插接片铆接到母线排内顶块,所述机架的一侧连接有工作台,所述工作台的上端设有固定母线排的挡料定位机构。

2.如权利要求1所述的一种母线排冲孔铆压设备,其特征在于:所述机架包括台面,所述台面的上端设有立板,所述压铆液压缸和冲孔液压缸均与立板固定,所述插接座与冲孔座的两侧均通过压块与台面固定。

3.如权利要求2所述的一种母线排冲孔铆压设备,其特征在于:所述台面的下端固定有与顶块连接的顶料液压缸。

4.如权利要求2所述的一种母线排冲...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建翟怀振
申请(专利权)人:山东力建数控设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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