一种三工位母线排压弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三工位母线排压弯设备，包括端部压弯机构、第一工作台、第二工作台和中部压弯机构，所述第二工作台的两端设有对母线排两端折弯的端部压弯机构，所述第一工作台靠在第二工作台的一侧，所述第一工作台上设有对母线排中部折弯的中部压弯机构，中部压弯机构的一侧设有对母线排端部定位的挡料机构，所述挡料机构与第一工作台连接。设置两组工作台，不仅可以对母线排的两端进行分别折弯，可适用于不同长度尺寸的母线排加工，而且还能对母线排的中部进行折弯，既保证了母线排两端压弯时的便捷性，节省了更换模具时间以及掉转母线排的繁琐，而且满足了中间压弯加工需求，提高了母线排加工位置的范围，加工更加便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种三工位母线排压弯设备


[0001]本技术涉及母线排加工设备
，具体为一种三工位母线排压弯设备。

技术介绍

[0002]母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，母线槽作为一种新型配电导线应运而生。由于母线槽应用环境复杂，各种规格母线槽种类多样，需要对母线排进行各种折弯加工以满足应用要求，母线排压弯机即用于这里加工的专用设备。
[0003]目前母线排的压弯加工主要是通过分步折弯加工，在对母线排的两端或中部进行折弯时，需要人工翻转母线排对两端或中部位置进行加工，若两端以及中部折弯形状不同时，还需要更换模具再进行折弯加工，加工效率较低。为了提高加工效率，专利CN212070250U公开了一种便于一次成型的母线排双头压弯机，通过电动缸带动两个压弯轴运动对母线排的两头进行折弯，提高了加工速度。但该装置适用于尺寸较短的母线排加工，对于长度较大的母线排则不适用，另外，该装置无法对母线排中部位置进行加工，使用具有局限性。

技术实现思路

[0004]本技术就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种三工位母线排压弯设备，设置两组工作台，不仅可以对母线排的两端进行分别折弯，可适用于不同长度尺寸的母线排加工，而且还能对母线排的中部进行折弯，既保证了母线排两端压弯时的便捷性，节省了更换模具时间以及掉转母线排的繁琐，而且满足了中间压弯加工需求，提高了母线排加工位置的范围，加工更加便捷。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种三工位母线排压弯设备，包括端部压弯机构、第一工作台、第二工作台和中部压弯机构，所述第二工作台的两端设有对母线排两端折弯的端部压弯机构，所述第一工作台靠在第二工作台的一侧，所述第一工作台上设有对母线排中部折弯的中部压弯机构，中部压弯机构的一侧设有对母线排端部定位的挡料机构，所述挡料机构与第一工作台连接。
[0007]优选的，所述第二工作台的上端设有输送母线排的辊筒。
[0008]优选的，所述第二工作台上设有定位机构，所述定位机构包括丝杆、移动块和定位轮，所述丝杆位于第二工作台的下方，丝杆的两端通过轴承座与第二工作台的底部连接，丝杆的一端连接有手轮，手轮位于第二工作台的外侧，所述工作台上设有滑孔，所述移动块与丝杆螺纹配合，移动块的上端连接有与滑孔配合的定位轴，所述定位轴上设有对母线排定位的定位轮，所述定位轮位于第二工作台的上方。
[0009]优选的，所述端部压弯机构包括第一液压缸、中横梁、第一上模和第一下模，所述
中横梁通过固定板与第二工作台固定，所述中横梁的两侧分别设有第一上横梁和第一下横梁，所述第一上横梁和第一下横梁通过导向轴连接，所述导向轴与中横梁滑动配合，所述中横梁与第一下横梁之间通过第一液压缸连接，所述第一上模安装在第一上横梁的下端，所述第一下模安装在中横梁的上端。
[0010]优选的，所述第一下模的一侧设有定位板。
[0011]优选的，所述中部压弯机构包括支撑框架、第二液压缸、第二上模和第二下模，所述支撑框架内设有第二下横梁，所述第二下横梁的上端设有第二下模，所述第二下横梁的上方设有第二上横梁，第二上横梁的下端设有与第二下模配合的第二上模，所述第二上横梁与支撑框架的上端通过第二液压缸连接，第二上横梁的上方设有与支撑框架连接的导向板，第二上横梁的上端连接有与导向板滑动配合的导向杆。
[0012]优选的，所述第二下横梁的上端设有让位孔，所述让位孔内滑动连接有浮动块，让位孔的下方设有与第二下横梁连接的支座，所述支座上滑动连接有与浮动块连接的浮动螺栓，浮动块与支座之间设有弹簧。
[0013]优选的，所述挡料机构包括移动板，所述第一工作台的侧壁上设有平行的导轨和齿条，所述移动板的侧壁上设有与导轨配合的滑块和与齿条配合的齿轮，所述齿轮的转轴连接有减速机，所述减速机与移动板固定，减速机上连接有电机，所述移动板的上端设有位于第一工作台上方的挡料板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术设置两组工作台，不仅可以对母线排的两端进行分别折弯，可适用于不同长度尺寸的母线排加工，而且还能对母线排的中部进行折弯，既保证了母线排两端压弯时的便捷性，节省了更换模具时间以及掉转母线排的繁琐，而且满足了中间压弯加工需求，提高了母线排加工位置的范围，加工更加便捷。
[0016]2、本技术的定位轮能够对母线排上料加工位置进行定位，防止母线排加工时倾斜，提高加工精度。
[0017]3、本技术的端部压弯机构采用向下压弯形式，向下动作压弯有效减少了压弯过程中母线排的位移，保证了压弯精度。
[0018]4、本技术在中部压弯机构中设置浮动块，浮动块顶住母线排，使得母线排在压弯过程中一直和第二上模处于压紧闭合状态，直至压弯动作完成，可有效减小母线排折弯反弹，提高压弯精度。
[0019]5、本技术通过挡料板能够对母线排的一端进行定位，确保母线排中部位置折弯的准确性，提高加工精度。
附图说明
[0020]图1为本技术的俯视图；
[0021]图2为本技术的立体结构示意图；
[0022]图3为本技术的局部结构示意图一；
[0023]图4为本技术的局部结构示意图二；
[0024]图5为端部压弯机构的结构示意图；
[0025]图6为中部压弯机构的结构示意图；
[0026]图7为第二下横梁的结构示意图；
[0027]图8为挡料机构的结构示意图；
[0028]图9为定位机构的结构示意图。
[0029]图中：1
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端部压弯机构；101
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第一上横梁；102
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第一上模；103
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导向轴；104
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定位板；105
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中横梁；106
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第一液压缸；107
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第一下横梁；108
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固定板； 109
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第一下模；2
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第一工作台；201
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导轨；202
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齿条；3
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中部压弯机构；301
‑ꢀ
支撑框架；302
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第二液压缸；303
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导向杆；304
‑
导向板；305
‑
第二上横梁；306
‑ꢀ
第二上模；307
‑
第二下模；308
‑
第二下横梁；309
‑
浮动块；310
‑
让位孔；311
‑ꢀ
浮动螺栓；312
‑
弹簧；313本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三工位母线排压弯设备，包括端部压弯机构，其特征在于：还包括第一工作台、第二工作台和中部压弯机构，所述第二工作台的两端设有对母线排两端折弯的端部压弯机构，所述第一工作台靠在第二工作台的一侧，所述第一工作台上设有对母线排中部折弯的中部压弯机构，中部压弯机构的一侧设有对母线排端部定位的挡料机构，所述挡料机构与第一工作台连接。2.如权利要求1所述的一种三工位母线排压弯设备，其特征在于：所述第二工作台的上端设有输送母线排的辊筒。3.如权利要求1所述的一种三工位母线排压弯设备，其特征在于：所述第二工作台上设有定位机构，所述定位机构包括丝杆、移动块和定位轮，所述丝杆位于第二工作台的下方，丝杆的两端通过轴承座与第二工作台的底部连接，丝杆的一端连接有手轮，手轮位于第二工作台的外侧，所述工作台上设有滑孔，所述移动块与丝杆螺纹配合，移动块的上端连接有与滑孔配合的定位轴，所述定位轴上设有对母线排定位的定位轮，所述定位轮位于第二工作台的上方。4.如权利要求1所述的一种三工位母线排压弯设备，其特征在于：所述端部压弯机构包括第一液压缸、中横梁、第一上模和第一下模，所述中横梁通过固定板与第二工作台固定，所述中横梁的两侧分别设有第一上横梁和第一下横梁，所述第一上横梁和第一下横梁通过导向轴连接，所述导向轴与中横梁滑动配合，所述中横梁与第一下横梁之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，翟怀振，周传奇，
申请(专利权)人：山东力建数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：