一种碳化硅陶瓷材料及其制备方法和应用技术

技术编号:41110701 阅读:35 留言:0更新日期:2024-04-25 14:03
本发明专利技术公开了一种碳化硅陶瓷材料及其制备方法和应用,属于陶瓷材料技术领域;本发明专利技术提供的碳化硅陶瓷材料的制备方法中,首先采用挤出成型得到相应形体的生坯,接着冷等静压二次成型,随后重结晶烧结后进行渗碳预处理,渗碳预处理完毕后在真空条件下高压注入树脂,最后将其用硅粉包埋后烧结;从而能够得到孔隙率低、常温和高温下力学性能优异、抗氧化性能优异、耐腐蚀性能优异以及使用寿命长的碳化硅陶瓷材料;并且,本发明专利技术提供的碳化硅陶瓷材料的制备方法操作简单,有利于实际生产应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于陶瓷材料,尤其涉及一种碳化硅陶瓷材料及其制备方法和应用


技术介绍

1、碳化硅陶瓷具有优异的抗热冲击性能、高温力学性能(高强度、抗蠕变性、高弹性模量等)、高温稳定性、优良的抗氧化性和导热性等,能够应用于各种力学强度要求高的耐高温承载部件。碳化硅的高度共价键特性及其极低的扩散系数导致其烧结致密化难度大,为此发展出了多种碳化硅的烧结制备技术。

2、根据配方体系和烧结工艺的不同,一般可分为反应烧结、无压烧结、重结晶烧结体系。不同的材料体系获得了不同的性能,可以应用于不同的工作环境,如反应烧结碳化硅陶瓷成本低,硅作为第二结合相,适合应用于温度在1300℃以下的高温窑炉领域;无压烧结碳化硅陶瓷,常以碳化硼和碳为烧结助剂,耐腐蚀性能好,特别适合应用于强酸强碱的化工领域;重结晶碳化硅以高纯碳化硅为原料,碳化硅在2000℃以上高温及一定压力的气氛保护下,发生蒸发-凝聚再结晶作用,在颗粒接触处发生颗粒共生形成的具有一定强度的高纯碳化硅制品。重结晶碳化硅陶瓷由于不含有任何第二相,金属杂质相对较低,抗氧化性能好,特别适用于温度1300℃以上的高温窑炉领本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碳化硅陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述碳化硅泥料包括以下质量份的组分:

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第一碳化硅粉体的平均粒径为100μm。

4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述粘结剂包括羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮中的至少一种;

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述冷等静压的压强为100-220MPa,时间为0.5-30min。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特...

【技术特征摘要】

1.一种碳化硅陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述碳化硅泥料包括以下质量份的组分:

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第一碳化硅粉体的平均粒径为100μm。

4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述粘结剂包括羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮中的至少一种;

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述冷等静压的压强为100-220mpa,时间为0.5-30min。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述重结晶烧结的温度为2480-2520℃,时间为0.8-1.2h。

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述渗碳预处理的温度为800-950℃,时间为30-120min。

8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述渗碳预处理中,渗碳剂包括煤油、苯、甲醇、乙醚中的至少一种。

9.根据权利要求1所述的制备方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:余有根冯斌夏维煌马建国邹文劲李凡凡何王美
申请(专利权)人:广东佛山市陶瓷研究所控股集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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