System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于大功率离合器的旋转举升装置制造方法及图纸_技高网

一种用于大功率离合器的旋转举升装置制造方法及图纸

技术编号:41110533 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 14:03
本发明专利技术涉及离合器技术领域,具体地说是一种用于大功率离合器的旋转举升装置,包括离合器、底板和旋转台。本发明专利技术通过升降台的倾斜抬升方式,可使离合器由作业安装区域的一侧进行抬升,从而避免对工作区域的作业人员造成过多干涉,通过水平环与抬升杆之间的大幅角度调整以及旋转台与让位架之间的微量角度调整,可使离合器在其径向方向上快速指向待安装作业方向,通过阻尼片与旋转环之间摩擦接触,可使离合器在不改变空间位置条件下进行轴向自转,配合升降台的辅助升降过程中,可使离合器在预定的作业高度范围内进行多角度多方向上的自由调节,进一步提升了离合器安装孔位与安装作业区域安装孔位之间对位的效率及精确度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及离合器,具体地说是一种用于大功率离合器的旋转举升装置


技术介绍

1、离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内,用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上,离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。在汽车行驶过程中,驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板,使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合,以切断或传递发动机向变速器输入的动力。离合器是机械传动中的常用部件,可将传动系统随时分离或接合。对其基本要求有:接合平稳,分离迅速而彻底;调节和修理方便;外廓尺寸小;质量小;耐磨性好和有足够的散热能力;操作方便省力,常用的分为牙嵌式与摩擦式两类。

2、离合器的组装及维修需借助专业的举升装置来降低操作人员的作业负载强度,如中国申请专利号为202221066207.5公开了一种用于离合器安装流水线的旋转举升装置,通过定位机构将用于离合器安装流水线的旋转举升装置安装到流水线的操作台上,通过举升台对需要安装的超越离合器进行放置,通过伸缩气缸带动放置有超越安离合器的举升台进行抬升,在举升台抬升的同时进行转向,方便工作人员进行操作,可以单人进行操作,节省人力资源。但该专利技术中离合器举升装置为竖直举升方式,举升装置位于安装作业区域的下方,其极易造成对作业人员的视线遮挡,影响作业安全性,且该专利技术中的旋转通过单一旋转槽控制,离合器在预定高度位置上的旋转角度处于限制状态,不利于离合器与安装部位之间的孔位对齐速率及对齐效果,降低了离合器的安装效率及安装精度。


技术实现思路

1、为了解决现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于大功率离合器的旋转举升装置;从而解决了现有离合器安装举升装置多为垂直举升,易对作业区域的工作人员造成干扰和视线遮挡,且现有的举升装置对于离合器的旋转角度调节单一,降低了离合器与安装部位之间的对接效率的问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于大功率离合器的旋转举升装置,包括:

3、离合器,所述离合器整体为圆盘式结构;

4、底板,所述底板的下端四周拐角处均固定安装有具有自锁功能的万向轮,底板的上端固定安装有升降台;

5、旋转台,所述旋转台活动安装于升降台的上部,离合器固定安装于旋转台的上部;

6、所述升降台包括:

7、液压缸,所述液压缸固定安装于底板的中部;

8、抬升杆,所述抬升杆的底部通过铰接的方式安装于底板的中部,液压缸位于抬升杆的下方且液压缸的伸缩端抵靠在抬升杆的下端面上,抬升杆的顶部活动安装有水平架,且旋转台与水平架转动连接。

9、优选的,所述抬升杆数量为两个且抬升杆分别位于底板的左右两侧,抬升杆倾斜安装于液压缸的上方,且抬升杆侧壁与液压缸伸缩端的接触部位均匀设置有防滑槽纹。

10、优选的,所述水平架位矩形框架式结构,水平架的一端水平安装于抬升杆的顶部,且水平架与抬升杆铰接,水平架的底部固定安装有水平环,水平环为半圆环结构且水平环与抬升杆顶部的铰接轴同轴心,水平环的环面沿其周向均匀开设有通孔,抬升杆的顶部开设有与通孔相连通的通槽,通孔与通槽之间共同安装有插杆。

11、优选的,所述水平架的上部固定安装有让位架,让位架为“a”字形结构,相对立设置的两个让位架之间的间距大于离合器的宽度,让位架的顶部设置有环状卡槽,旋转台的底部通过转动配合的方式安装于环状卡槽内。

12、优选的,所述旋转台包括:

13、旋转环,所述旋转环为完全圆环状结构,旋转环的外壁沿其直径方向对称安装有旋转盘,旋转盘通过转动配合的方式卡接于环状卡槽内,旋转环的内壁设置有凹陷面;

14、旋转架,所述旋转架为三角形结构,且旋转架的三个顶角均通过滑动配合的方式卡接于旋转环内壁的凹陷面中。

15、优选的,所述旋转盘的外壁沿其周向开设有齿槽,环状卡槽的底部开设有缺口,缺口部位滑动安装有贴片,贴片的内壁设置有与齿槽卡接的凸齿,让位架的上部通过螺纹配合的方式安装有锁紧螺栓,且锁紧螺栓的端部通过转动配合的方式与贴片相连接。

16、优选的,所述旋转架的三个顶角位置均安装有与旋转环凹陷面内壁滑动贴合的阻尼片,且旋转环的内壁设置有与阻尼片相配合的粗糙面。

17、优选的,所述旋转架的中部固定安装有插接筒,插接筒的上端通过滑动配合的方式安装有插接杆,离合器的中部轴孔与插接杆的端部卡接,插接筒的下端固定安装有插接气缸,且插接气缸的伸缩端与插接杆固定连接。

18、优选的,所述旋转架的三个顶角位置均固定安装有承重杆,承重杆中心轴线与插接筒中心轴线平行,且承重杆的端部抵靠在离合器的底部侧壁上,插接杆的上端高度高于承重杆的上端高度,且插接杆的端部设置有与离合器中部轴孔孔径内壁槽纹相配合的啮合齿。

19、优选的,所述承重杆的中部通过铰接的方式安装有内撑杆,内撑杆的上端及中部均设置有与离合器底部相卡接的卡柱,且卡柱表面缠绕有防滑垫,内撑杆的下端与承重杆之间连接有扭簧,插接筒的中部沿其轴线方向开设有多个长条槽,插接杆的下端周向安装有多个推杆,且推杆的端部抵靠在内撑杆的底部侧壁上。

20、本专利技术的有益效果:

21、(1)通过升降台的倾斜抬升方式,可使离合器由作业安装区域的一侧进行抬升,从而避免对工作区域的作业人员造成过多干涉,通过水平环与抬升杆之间的大幅角度调整以及旋转台与让位架之间的微量角度调整,可使离合器在其径向方向上快速指向待安装作业方向,通过阻尼片与旋转环之间摩擦接触,可使离合器在不改变空间位置条件下进行轴向自转,配合升降台的辅助升降过程中,可使离合器在预定的作业高度范围内进行多角度多方向上的自由调节,进一步提升了离合器安装孔位与安装作业区域安装孔位之间对位的效率及精确度;

22、(2)通过分离式的插接杆,可在安装作业过程中对离合器进行稳定的插接固定,并具备一定程度上的让位功能,提升离合器与安装部位之间的对接效率,通过承重杆进行的多方位底部支撑,可提升离合器的放置稳定程度,配合内撑杆从离合器底部进行卡接定位,可防止离合器在后续安装抬升过程中发生晃动或滑落,进而提升安装空位的定位精度及后续的安装效率。

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【技术保护点】

1.一种用于大功率离合器的旋转举升装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1中所述的一种用于大功率离合器的旋转举升装置,其特征在于:所述抬升杆(32)数量为两个,且抬升杆(32)分别位于底板(2)的左右两侧。

3.根据权利要求1中所述的一种用于大功率离合器的旋转举升装置,其特征在于:所述水平架(5)位矩形框架式结构,水平架(5)的一端水平安装于抬升杆(32)的顶部,且水平架(5)与抬升杆(32)铰接,水平架(5)的底部固定安装有水平环(51),水平环(51)的环面沿其周向均匀开设有通孔(52),抬升杆(32)的顶部开设有与通孔(52)相连通的通槽(322),通孔(52)与通槽(322)之间共同安装有插杆(50)。

4.根据权利要求3中所述的一种用于大功率离合器的旋转举升装置,其特征在于:所述水平架(5)的上部固定安装有让位架(53),让位架(53)的顶部设置有环状卡槽(531),旋转台(4)的底部通过转动配合的方式安装于环状卡槽(531)内。

5.根据权利要求1中所述的一种用于大功率离合器的旋转举升装置,其特征在于:所述旋转台(4)包括:

6.根据权利要求5中所述的一种用于大功率离合器的旋转举升装置,其特征在于:所述旋转盘(42)的外壁沿其周向开设有齿槽(421),环状卡槽(531)的底部开设有缺口,缺口部位滑动安装有贴片(532),贴片(532)的内壁设置有与齿槽(421)卡接的凸齿,让位架(53)的上部通过螺纹配合的方式安装有锁紧螺栓(533),且锁紧螺栓(533)的端部通过转动配合的方式与贴片(532)相连接。

7.根据权利要求5中所述的一种用于大功率离合器的旋转举升装置,其特征在于:所述旋转架(43)的三个顶角位置均安装有与旋转环(41)凹陷面内壁滑动贴合的阻尼片(431),且旋转环(41)的内壁设置有与阻尼片(431)相配合的粗糙面。

8.根据权利要求5中所述的一种用于大功率离合器的旋转举升装置,其特征在于:所述旋转架(43)的中部固定安装有插接筒(432),插接筒(432)的上端通过滑动配合的方式安装有插接杆(433),离合器(1)的中部轴孔与插接杆(433)的端部卡接,插接筒(432)的下端固定安装有插接气缸(434),且插接气缸(434)的伸缩端与插接杆(433)固定连接。

9.根据权利要求8中所述的一种用于大功率离合器的旋转举升装置,其特征在于:所述旋转架(43)的三个顶角位置均固定安装有承重杆(435),承重杆(435)中心轴线与插接筒(432)中心轴线平行,且承重杆(435)的端部抵靠在离合器(1)的底部侧壁上,插接杆(433)的上端高度高于承重杆(435)的上端高度,且插接杆(433)的端部设置有与离合器(1)中部轴孔孔径内壁槽纹相配合的啮合齿(436)。

10.根据权利要求9中所述的一种用于大功率离合器的旋转举升装置,其特征在于:所述承重杆(435)的中部通过铰接的方式安装有内撑杆(437),内撑杆(437)的上端及中部均设置有与离合器(1)底部相卡接的卡柱,且卡柱表面缠绕有防滑垫,内撑杆(437)的下端与承重杆(435)之间连接有扭簧,插接筒(432)的中部沿其轴线方向开设有多个长条槽(438),插接杆(433)的下端周向安装有多个推杆(439),且推杆(439)的端部抵靠在内撑杆(437)的底部侧壁上。

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【技术特征摘要】

1.一种用于大功率离合器的旋转举升装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1中所述的一种用于大功率离合器的旋转举升装置,其特征在于:所述抬升杆(32)数量为两个,且抬升杆(32)分别位于底板(2)的左右两侧。

3.根据权利要求1中所述的一种用于大功率离合器的旋转举升装置,其特征在于:所述水平架(5)位矩形框架式结构,水平架(5)的一端水平安装于抬升杆(32)的顶部,且水平架(5)与抬升杆(32)铰接,水平架(5)的底部固定安装有水平环(51),水平环(51)的环面沿其周向均匀开设有通孔(52),抬升杆(32)的顶部开设有与通孔(52)相连通的通槽(322),通孔(52)与通槽(322)之间共同安装有插杆(50)。

4.根据权利要求3中所述的一种用于大功率离合器的旋转举升装置,其特征在于:所述水平架(5)的上部固定安装有让位架(53),让位架(53)的顶部设置有环状卡槽(531),旋转台(4)的底部通过转动配合的方式安装于环状卡槽(531)内。

5.根据权利要求1中所述的一种用于大功率离合器的旋转举升装置,其特征在于:所述旋转台(4)包括:

6.根据权利要求5中所述的一种用于大功率离合器的旋转举升装置,其特征在于:所述旋转盘(42)的外壁沿其周向开设有齿槽(421),环状卡槽(531)的底部开设有缺口,缺口部位滑动安装有贴片(532),贴片(532)的内壁设置有与齿槽(421)卡接的凸齿,让位架(53)的上部通过螺纹配合的方式安装有锁紧螺栓(533),且锁紧螺栓(533)的端部通过转动配合的方式与贴片(532)相连接。

7.根据权利要求5中所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员:周佼王梓伊王晓飞
申请(专利权)人:常州国源离合器有限公司
类型:发明
国别省市:

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