一种堆垛机压紧装置制造方法及图纸

技术编号:41109812 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-25 14:02
本技术公开了一种堆垛机压紧装置,涉及堆垛机技术领域,包括承载架,承载架内壁的顶部固定安装有货架,承载架的顶部开设有收纳槽,收纳槽内壁的底部固定安装有轴承,轴承的内部固定连接有螺纹杆,螺纹杆的表面上固定安装有控制齿轮,收纳槽的右侧活动穿插有齿牙组合杆,将货箱放置在货架3的顶部,转动齿牙组合杆5通过控制齿轮6控制螺纹杆7旋转,从而螺纹杆7会啮合升降板8的内壁控制升降板8进行升降,故而升降板8会进行垂直升降,从而升降板8下降会通过推动块13对货箱顶部进行压紧,且该设计可以使能应对不同高度的货架进行压紧使用,从而可以有效地防止货箱堆积运输时货箱与货箱之间贴合不紧密导致箱体无法进行多层堆积。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及堆垛机,具体为一种堆垛机压紧装置


技术介绍

1、堆垛起重机是指采用货叉或串杆作为取物装置,在仓库、车间等处攫取、搬运和堆垛或从高层货架上取放单元货物的专用起重机。它是一种仓储设备,堆垛起重机的主要作用是在立体仓库的通道内来回运行,将位于巷道口的货物存入货架的货格,或者取出货格内的货物运送到巷道口。

2、现有的升降堆垛机在升降运输货物时,不对货物进行压紧,故而在上下运输时,多层箱体的最上层就会出现晃动,故而会导致倾落造成一定的安全隐患,而不同的货箱其材质不同,若只是单纯的压紧不对上层货箱前后进行遮挡限位,货箱仍会进行前后倾落,故而还是会有一定的安全隐患。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种堆垛机压紧装置,以解决上述
技术介绍
中运输时安全隐患较大导致箱体倾落的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种堆垛机压紧装置,包括承载架,所述承载架内壁的顶部固定安装有货架,所述承载架的顶部开设有收纳槽,所述收纳槽内壁的底部固定安装有轴承,所述轴承的内部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面上固定安装有控制齿轮,所述收纳槽的右侧活动穿插有齿牙组合杆,所述螺纹杆的表面上螺纹连接有升降板,所述升降板另一侧的底部开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有推动块,所述升降板的前后两侧等间隔固定连接有弹簧槽,所述弹簧槽的内部滑动连接有伸缩套筒,所述伸缩套筒的顶部通过牵引弹簧与弹簧槽内壁的顶部活动连接,所述限位槽通过气管与弹簧槽固定连接。

3、可选的,所述伸缩套筒为三段式设计,且伸缩套筒通过其内第三段的顶部与牵引弹簧活动连接。

4、可选的,所述收纳槽内壁的底部通过两个限位杆与升降板滑动连接,且收纳槽内壁的左侧开设有升降板滑动通口。

5、可选的,所述齿牙组合杆与控制齿轮的底部啮合,且齿牙组合杆的另一端延伸至承载架的右侧并固定连接有控制把手。

6、可选的,所述弹簧槽为l型设计,且弹簧槽的数量有四个并分别位于升降板的前后两侧。

7、可选的,所述限位槽、气管和弹簧槽的内部相通,且限位槽、气管和弹簧槽的内部注入有气体。

8、可选的,所述推动块的正面与两侧和限位槽的内壁均设置有防脱结构槽,且推动块的底部设置有防滑层。

9、本技术的技术效果和优点:

10、1.将货箱放置在货架3的顶部,转动齿牙组合杆5通过控制齿轮6控制螺纹杆7旋转,从而螺纹杆7会啮合升降板8的内壁控制升降板8进行升降,故而升降板8会进行垂直升降,从而升降板8下降会通过推动块13对货箱顶部进行压紧,且该设计可以使能应对不同高度的货架进行压紧使用,从而可以有效地防止货箱堆积运输时货箱与货箱之间贴合不紧密导致箱体无法进行多层堆积。

11、2.在推动块13挤压货箱时,推动块13会因为升降板8下降从而向限位槽14的内部进行收纳,故而推动块13会将限位槽14内部的气体挤入气管12和弹簧槽10的内部,从而气体会将伸缩套筒11挤出到弹簧槽10的外部,故而伸缩套筒11层层展开会对货箱前后两侧进行限位,从而可以防止货箱上层出现倾落。

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【技术保护点】

1.一种堆垛机压紧装置,包括承载架(1),其特征在于:所述承载架(1)内壁的顶部固定安装有货架(3),所述承载架(1)的顶部开设有收纳槽(2),所述收纳槽(2)内壁的底部固定安装有轴承(4),所述轴承(4)的内部固定连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的表面上固定安装有控制齿轮(6),所述收纳槽(2)的右侧活动穿插有齿牙组合杆(5),所述螺纹杆(7)的表面上螺纹连接有升降板(8),所述升降板(8)另一侧的底部开设有限位槽(14),所述限位槽(14)的内部滑动连接有推动块(13),所述升降板(8)的前后两侧等间隔固定连接有弹簧槽(10),所述弹簧槽(10)的内部滑动连接有伸缩套筒(11),所述伸缩套筒(11)的顶部通过牵引弹簧(9)与弹簧槽(10)内壁的顶部活动连接,所述限位槽(14)通过气管(12)与弹簧槽(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种堆垛机压紧装置,其特征在于:所述伸缩套筒(11)为三段式设计,且伸缩套筒(11)通过其内第三段的顶部与牵引弹簧(9)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种堆垛机压紧装置,其特征在于:所述收纳槽(2)内壁的底部通过两个限位杆与升降板(8)滑动连接,且收纳槽(2)内壁的左侧开设有升降板(8)滑动通口。

4.根据权利要求1所述的一种堆垛机压紧装置,其特征在于:所述齿牙组合杆(5)与控制齿轮(6)的底部啮合,且齿牙组合杆(5)的另一端延伸至承载架(1)的右侧并固定连接有控制把手。

5.根据权利要求1所述的一种堆垛机压紧装置,其特征在于:所述弹簧槽(10)为L型设计,且弹簧槽(10)的数量有四个并分别位于升降板(8)的前后两侧。

6.根据权利要求1所述的一种堆垛机压紧装置,其特征在于:所述限位槽(14)、气管(12)和弹簧槽(10)的内部相通,且限位槽(14)、气管(12)和弹簧槽(10)的内部注入有气体。

7.根据权利要求1所述的一种堆垛机压紧装置,其特征在于:所述推动块(13)的正面与两侧和限位槽(14)的内壁均设置有防脱结构槽,且推动块(13)的底部设置有防滑层。

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【技术特征摘要】

1.一种堆垛机压紧装置,包括承载架(1),其特征在于:所述承载架(1)内壁的顶部固定安装有货架(3),所述承载架(1)的顶部开设有收纳槽(2),所述收纳槽(2)内壁的底部固定安装有轴承(4),所述轴承(4)的内部固定连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的表面上固定安装有控制齿轮(6),所述收纳槽(2)的右侧活动穿插有齿牙组合杆(5),所述螺纹杆(7)的表面上螺纹连接有升降板(8),所述升降板(8)另一侧的底部开设有限位槽(14),所述限位槽(14)的内部滑动连接有推动块(13),所述升降板(8)的前后两侧等间隔固定连接有弹簧槽(10),所述弹簧槽(10)的内部滑动连接有伸缩套筒(11),所述伸缩套筒(11)的顶部通过牵引弹簧(9)与弹簧槽(10)内壁的顶部活动连接,所述限位槽(14)通过气管(12)与弹簧槽(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种堆垛机压紧装置,其特征在于:所述伸缩套筒(11)为三段式设计,且伸缩套筒(11)通过其内第三段的顶部与牵引弹簧(9)活动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:柳会文涂志伟
申请(专利权)人:深圳市捷圣智能物流自动化有限公司
类型:新型
国别省市:

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