【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锡回收装置，具体为一种多方位吸气的锡回收装置。
技术介绍
1、锡回收装置用氯气把锡氯化成氯化锡(sncl4)，要求原料不带有机物和水分，过程中要用冷却器排除反应放出的热量使反应在低温(311k)下进行，以减少铁的氯化，随着液态sncl4的生成，反应器内压力减小，此时须逐渐加压以保持氯气压力在0.7×10～2.03×10pa，当压力不再下降时，表示反应完成，产出的液体sncl4通过蒸馏分离铁和游离氯气后，可用置换法或电解沉积法生产金属锡，氯化法适用于大规模生产，氯化效率达97％～99％，经氯化处理后的铁含锡0.05％～0.1％，锡回收装置难以进行多方位吸气处理，导致冷却器排除故障。
2、市场上的锡回收装置采用单管结构进行吸气处理，难以进行多管多方位安装吸气管安装，锡回收装置内部吸气不够流通导致多方位吸气堵塞，锡回收装置内置冷却器散热不够流通，造成锡回收故障。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种多方位吸气的锡回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多方位吸气的锡回收装置，包括第一多方位吸气机构和吸气管连接板，所述第一多方位吸气机构的一侧安装有冷却器排除箱，且冷却器排除箱的中部设置有内置冷却器机构，所述吸气管连接板安装于内置冷却器机构的一侧，所述吸气管连接板的一侧设置有密封环，且密封环的中部安装有吸气外置管，所述吸气外置管的一侧设置有第二多方位吸气机构，且第二多方位吸气机构包括螺纹环和金
3、进一步的，所述第一多方位吸气机构与冷却器排除箱之间为固定连接，且冷却器排除箱与内置冷却器机构之间为螺纹连接。
4、进一步的，所述内置冷却器机构嵌入安装在吸气管连接板内部，且吸气管连接板与密封环之间为螺纹连接。
5、进一步的，所述螺纹环与金属软管之间为螺纹连接，且螺纹环通过金属软管与吸气外置管构成拆卸结构。
6、进一步的，所述第一多方位吸气机构包括液压伸缩杆、连接杆和软连接罩吸气箱，且液压伸缩杆的一侧安装有连接杆，所述连接杆的下方设置有软连接罩吸气箱。
7、进一步的，所述连接杆与软连接罩吸气箱之间为活动连接，且连接杆通过软连接罩吸气箱与液压伸缩杆构成折叠结构。
8、进一步的，所述内置冷却器机构包括内置框架和散热组，且内置框架的内部安装有散热组。
9、进一步的，所述内置框架与散热组相贴合，且内置框架通过散热组与吸气管连接板构成卡合结构。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多方位吸气的锡回收装置，有效的将吸气外置管、金属软管和螺纹环，进行组装相连通贯穿安装，使用者可将多方位吸气管安装在金属软管和螺纹环内部，通过吸气外置管与锡回收装置相连通，便于锡回收装置进行多方位吸气安装，金属软管可折叠移动。
11、1.本技术软连接罩吸气箱在液压伸缩杆动力下进行往复伸缩运动，多管多方位安装吸气管安装后，锡回收装置内部吸气通过液压伸缩杆动力下进行往复折叠吸气，预防锡回收装置内部多方位吸气堵塞。
12、2.本技术散热组通过内置框架安装在冷却器排除箱和吸气管连接板中部，依靠冷却器进行散热排出，可对冷却器排除箱和吸气管连接板内部进行散热疏通，利于锡回收装置正常多方位吸气。
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1.一种多方位吸气的锡回收装置，包括第一多方位吸气机构(1)和吸气管连接板(4)，其特征在于；所述第一多方位吸气机构(1)的一侧安装有冷却器排除箱(2)，且冷却器排除箱(2)的中部设置有内置冷却器机构(3)，所述吸气管连接板(4)安装于内置冷却器机构(3)的一侧，所述吸气管连接板(4)的一侧设置有密封环(5)，且密封环(5)的中部安装有吸气外置管(6)，所述吸气外置管(6)的一侧设置有第二多方位吸气机构(7)，且第二多方位吸气机构(7)包括螺纹环(701)和金属软管(702)，所述螺纹环(701)的一侧安装有金属软管(702)。
2.根据权利要求1所述的一种多方位吸气的锡回收装置，其特征在于：所述第一多方位吸气机构(1)与冷却器排除箱(2)之间为固定连接，且冷却器排除箱(2)与内置冷却器机构(3)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种多方位吸气的锡回收装置，其特征在于：所述内置冷却器机构(3)嵌入安装在吸气管连接板(4)内部，且吸气管连接板(4)与密封环(5)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种多方位吸气的锡回收装置，其特征在
5.根据权利要求1所述的一种多方位吸气的锡回收装置，其特征在于：所述第一多方位吸气机构(1)包括液压伸缩杆(101)、连接杆(102)和软连接罩吸气箱(103)，且液压伸缩杆(101)的一侧安装有连接杆(102)，所述连接杆(102)的下方设置有软连接罩吸气箱(103)。
6.根据权利要求5所述的一种多方位吸气的锡回收装置，其特征在于：所述连接杆(102)与软连接罩吸气箱(103)之间为活动连接，且连接杆(102)通过软连接罩吸气箱(103)与液压伸缩杆(101)构成折叠结构。
7.根据权利要求1所述的一种多方位吸气的锡回收装置，其特征在于：所述内置冷却器机构(3)包括内置框架(301)和散热组(302)，且内置框架(301)的内部安装有散热组(302)。
8.根据权利要求7所述的一种多方位吸气的锡回收装置，其特征在于：所述内置框架(301)与散热组(302)相贴合，且内置框架(301)通过散热组(302)与吸气管连接板(4)构成卡合结构。
...【技术特征摘要】
1.一种多方位吸气的锡回收装置，包括第一多方位吸气机构(1)和吸气管连接板(4)，其特征在于；所述第一多方位吸气机构(1)的一侧安装有冷却器排除箱(2)，且冷却器排除箱(2)的中部设置有内置冷却器机构(3)，所述吸气管连接板(4)安装于内置冷却器机构(3)的一侧，所述吸气管连接板(4)的一侧设置有密封环(5)，且密封环(5)的中部安装有吸气外置管(6)，所述吸气外置管(6)的一侧设置有第二多方位吸气机构(7)，且第二多方位吸气机构(7)包括螺纹环(701)和金属软管(702)，所述螺纹环(701)的一侧安装有金属软管(702)。
2.根据权利要求1所述的一种多方位吸气的锡回收装置，其特征在于：所述第一多方位吸气机构(1)与冷却器排除箱(2)之间为固定连接，且冷却器排除箱(2)与内置冷却器机构(3)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种多方位吸气的锡回收装置，其特征在于：所述内置冷却器机构(3)嵌入安装在吸气管连接板(4)内部，且吸气管连接板(4)与密封环(5)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种多方位吸气的锡回收装置，其特征在于：所述螺纹环(70...
【专利技术属性】
技术研发人员：向可阳，邱双亮，唐明阳，
申请(专利权)人：深圳晶恒宇环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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