一种碳纤维缠绕锥回火用辅助装置制造方法及图纸

技术编号:41104284 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:59
本技术公开了一种碳纤维缠绕锥回火用辅助装置,其包括笼形模套和设置在笼形模套内腔的锥形模芯:所述笼形模套内腔的底部焊接有限位杆,所述限位杆的表面滑动连接有滑板,所述滑板的表面与笼形模套的内腔相贴合,所述锥形模芯的顶部焊接有两个对称的卡扣,所述笼形模套内腔的正面和背面均焊接有固定块。本技术通过将缠绕碳纤维的锥形模芯放置在滑板的顶部,使限位杆进入锥形模芯的内腔,使锥形模芯在笼形模套的内腔向下运动,使得卡扣与卡块相卡合,将锥形模芯固定在笼形模套的内腔,即可达到可以通过限位装置对碳纤维锥进行限位,避免其随意移动发生碰撞,导致碳纤维锥发生形变,防止产生的污水造成脏污的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于碳纤维缠绕,特别是涉及一种碳纤维缠绕锥回火用辅助装置


技术介绍

1、碳纤维缠绕是一种复合材料连续成型方法,基本方法是将浸过树脂胶液的连续纤维或布带,按照一定规律缠绕到芯模上,然后固化脱模成复合材料制品,这种方法主要用来制造圆形管道、压力罐、贮存罐等旋转对称形状的产品,在其缠绕完成后,需要对其进行加热固定化,而为了减少内应力和降低脆性,需要对在其加热后对其进行回火,避免发生变形甚至开裂。

2、碳纤维缠锥大多通过电加热炉来进行加热的,电加热炉在对其在加热时会产生污水,为了避免碳纤维发生形变,防止产生的污水造成脏污,因此需要一种碳纤维缠绕锥回火用辅助装置,可以通过限位装置对碳纤维锥进行限位,避免其随意移动发生碰撞,导致碳纤维锥发生形变,防止产生的污水造成脏污。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种碳纤维缠绕锥回火用辅助装置,具有可以通过限位装置对碳纤维锥进行限位,避免其随意移动发生碰撞,导致碳纤维锥发生形变,防止产生的污水造成脏污的目的,以解决上述
技术介绍
问题。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种碳纤维缠绕锥回火用辅助装置,其包括笼形模套和设置在笼形模套内腔的锥形模芯:所述笼形模套内腔的底部焊接有限位杆,所述限位杆的表面滑动连接有滑板,所述滑板的表面与笼形模套的内腔相贴合,所述锥形模芯的顶部焊接有两个对称的卡扣,所述笼形模套内腔的正面和背面均焊接有固定块,两个所述固定块相对的一侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的内腔均滑动连接有卡块,两个所述滑槽的内腔设置有弹簧一,所述弹簧一一端与卡块焊接,所述弹簧一的另一端与滑槽的内腔焊接,所述限位杆的表面设置有弹簧二,所述弹簧二的顶部与滑板的底部焊接,所述弹簧二的底部与笼形模套内腔的底部焊接。

3、优选的,所述笼形模套内腔的两侧均焊接有限位滑条,所述滑板的两侧均开设有限位槽,所述限位滑条与限位槽相适配。

4、优选的,两个所述限位槽的顶部均焊有限位块,所述限位块的直径大于限位槽的直径。

5、优选的,所述笼形模套的顶部焊接有两个吊环,所述弹簧一和弹簧二的材质为crsi.crv.i ncone l高温合金材料,可以在400℃到650℃的温度下使用。

6、优选的,所述笼形模套的表面开设有多排开孔。

7、1、本技术的有益效果是:本技术通过将缠绕碳纤维的锥形模芯放置在滑板的顶部,使限位杆进入锥形模芯的内腔,使锥形模芯在笼形模套的内腔向下运动,使得卡扣与卡块相卡合,将锥形模芯固定在笼形模套的内腔,即可达到可以通过限位装置对碳纤维锥进行限位,避免其随意移动发生碰撞,导致碳纤维锥发生形变,防止产生的污水造成脏污的目的。

8、2、本技术通过限位滑条和限位槽的配合使用,对滑板进行限位,提高了滑板滑动时的稳定性,避免滑板在进行滑动时发生倾斜,导致锥形模芯与笼形模套的内壁发生碰撞,导致碳纤维锥发生形变。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碳纤维缠绕锥回火用辅助装置,其特征在于,包括笼形模套(1)和设置在笼形模套(1)内腔的锥形模芯(2):所述笼形模套(1)内腔的底部焊接有限位杆(3),所述限位杆(3)的表面滑动连接有滑板(4),所述滑板(4)的表面与笼形模套(1)的内腔相贴合,所述锥形模芯(2)的顶部焊接有两个对称的卡扣(5),所述笼形模套(1)内腔的正面和背面均焊接有固定块(6),两个所述固定块(6)相对的一侧均开设有滑槽(7),两个所述滑槽(7)的内腔均滑动连接有卡块(8),两个所述滑槽(7)的内腔设置有弹簧一(9),所述弹簧一(9)一端与卡块(8)焊接,所述弹簧一(9)的另一端与滑槽(7)的内腔焊接,所述限位杆(3)的表面设置有弹簧二(10),所述弹簧二(10)的顶部与滑板(4)的底部焊接,所述弹簧二(10)的底部与笼形模套(1)内腔的底部焊接。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维缠绕锥回火用辅助装置,其特征在于,所述笼形模套(1)内腔的两侧均焊接有限位滑条(11),所述滑板(4)的两侧均开设有限位槽(12),所述限位滑条(11)与限位槽(12)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维缠绕锥回火用辅助装置,其特征在于,两个所述限位槽(12)的顶部均焊有限位块(13),所述限位块(13)的直径大于限位槽(12)的直径。

4.根据权利要求3所述的一种碳纤维缠绕锥回火用辅助装置,其特征在于,所述笼形模套(1)的顶部焊接有两个吊环(14)。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤维缠绕锥回火用辅助装置,其特征在于,所述笼形模套(1)的表面开设有多排开孔(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种碳纤维缠绕锥回火用辅助装置,其特征在于,包括笼形模套(1)和设置在笼形模套(1)内腔的锥形模芯(2):所述笼形模套(1)内腔的底部焊接有限位杆(3),所述限位杆(3)的表面滑动连接有滑板(4),所述滑板(4)的表面与笼形模套(1)的内腔相贴合,所述锥形模芯(2)的顶部焊接有两个对称的卡扣(5),所述笼形模套(1)内腔的正面和背面均焊接有固定块(6),两个所述固定块(6)相对的一侧均开设有滑槽(7),两个所述滑槽(7)的内腔均滑动连接有卡块(8),两个所述滑槽(7)的内腔设置有弹簧一(9),所述弹簧一(9)一端与卡块(8)焊接,所述弹簧一(9)的另一端与滑槽(7)的内腔焊接,所述限位杆(3)的表面设置有弹簧二(10),所述弹簧二(10)的顶部与滑板(4)的底部焊接,所述弹簧二(10)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:于孟洲于海文韩祥宋吉成韩宁王辉
申请(专利权)人:威海汇兴纤维制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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