【技术实现步骤摘要】
本技术涉及边角料回收，具体是一种pe板边角料回收处理装置。
技术介绍
1、pe板又叫聚乙烯板，是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。通常pe板在加工后，都需要对边缘处进行裁切，去除多余的毛边，而去除的边角料通常都是回收后并重新加工成pe板，现有的方式通常都是先对边角料进行破碎，得到小块的粗料，然后将粗料通过热熔的方式，制成大小均等的颗粒状，最后根据生产需要制成pe板。
2、中国专利公开了一种挤塑板边角料回收装置，授权公告号cn215202936u，该专利技术通过进料辊快速粉碎，在回收桶的底部螺栓熟料杆的作用下输出，实现挤塑板边角料快速进出料，而该方式是通过蜗轮蜗杆运动，利用一个马达对中心轴进行驱动的同时，中心轴的底端还间接的实现螺旋输料杆的传动，中心轴的顶端还实现了进料的两个进料辊的传动，然而，通常状态下蜗轮蜗杆这种机械传动装置的使用目的为获得大的传动比，蜗杆的摩擦角小于蜗杆的螺旋升角，具有自锁效果，即蜗杆带动蜗轮传动，反之无法通过蜗轮带动蜗杆转动，若是采用螺旋升角较大的蜗轮蜗杆结构，尽管可以满足涡轮带动蜗杆的效果，但是必然导致其传动比下降，同时由于涡轮蜗杆的结构特征，其传动效率很低，上述专利技术采用蜗轮带动蜗杆转动，不符合机械原理，其装置无法运行。因此，本领域技术人员提供了一种pe板边角料回收处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种pe板边角料回收处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本
3、一种pe板边角料回收处理装置，包括外壳，所述外壳的底部安装有底座，所述外壳的内部分别设置有破碎室和熔融室，所述破碎室位于所述熔融室的上方，且所述破碎室和所述熔融室相互连通，所述外壳的顶部开设有上料口，所述上料口和所述破碎室相互连通，所述破碎室的内部转动设置有主动破碎辊和从动破碎辊，所述外壳下表面固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端延伸到所述熔融室的内部，所述第二电机的驱动端固接有搅拌杆，所述熔融室的内壁固定安装有加热板，所述外壳的下部设置有输料机构。
4、作为本技术再进一步的方案：所述主动破碎辊和所述从动破碎辊规格相同，所述外壳的外侧面安装有第一电机，所述第一电机的驱动端和所述主动破碎辊的一端轴部固接，所述主动破碎辊的轴部表面固接有主动齿轮，所述从动破碎辊的轴部表面固接从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮规格相同且相互啮合。
5、作为本技术再进一步的方案：所述输料机构包括输料管，所述输料管安装于所述外壳的底部左侧，所述输料管的顶端和所述熔融室的顶部相互连通，所述输料管的内部转动连接有螺旋输料杆，所述输料管的左端下部开设有输料口。
6、作为本技术再进一步的方案：所述螺旋输料杆的轴部右端延伸到所述外壳的底壁内部，所述螺旋输料杆的轴部右端固接有第二锥齿轮，所述第二电机的驱动轴表面固接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮相互啮合。
7、作为本技术再进一步的方案：所述输料管的顶壁内部设置有电动闸门，且所述电动闸门的闸门部位于所述熔融室和所述输料管的连通处。
8、作为本技术再进一步的方案：所述破碎室的底壁呈漏斗状设置，且所述破碎室的底部最低处和所述熔融室相互连通。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、通过设置破碎室和热熔室，能够对边角料进行破碎处理成小块，然后在热熔室内融化，对边角料进行分级处理，最终通过螺旋输料杆可以将热熔状态的边角料挤出，方便后续对边角料重新加工使用，且通过设置的第一锥齿轮和第二锥齿轮，并使得两个锥齿轮相互啮合，可以通过一个第二电机分别控制搅拌杆转动和螺旋输料杆转动，两者都能够流畅运行，通过搅拌杆可以对熔融状态的边角料进行搅拌，避免部分破碎的边角料未被加热到熔融状态，通过螺旋输料杆可以将热熔状态的边角料挤出，方便后续对边角料重新加工使用，且采用锥齿轮的传动效率相较于蜗轮蜗杆传动效率更高，运行效果更好，使得边角料的加工效率得到提高。
11、2、通过设置电动闸门，将输料管和熔融室分隔，使得破碎的边角料在熔融前不会掉落到输料管的内部，在完全熔融后，打开电动闸门后，熔融状态的边角料会进入到输料管的内部，有效避免未熔融的边角料进入到输料管内对螺旋输料杆造成磨损。
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1.一种PE板边角料回收处理装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的底部安装有底座（8），所述外壳（1）的内部分别设置有破碎室（3）和熔融室（7），所述破碎室（3）位于所述熔融室（7）的上方，且所述破碎室（3）和所述熔融室（7）相互连通，所述外壳（1）的顶部开设有上料口（2），所述上料口（2）和所述破碎室（3）相互连通，所述破碎室（3）的内部转动设置有主动破碎辊（6）和从动破碎辊（61），所述外壳（1）下表面固定安装有第二电机（9），所述第二电机（9）的驱动端延伸到所述熔融室（7）的内部，所述第二电机（9）的驱动端固接有搅拌杆（11），所述熔融室（7）的内壁固定安装有加热板（12），所述外壳（1）的下部设置有输料机构。
2.根据权利要求1所述的一种PE板边角料回收处理装置，其特征在于：所述主动破碎辊（6）和所述从动破碎辊（61）规格相同，所述外壳（1）的外侧面安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的驱动端和所述主动破碎辊（6）的一端轴部固接，所述主动破碎辊（6）的轴部表面固接有主动齿轮（5），所述从动破碎辊（61）的轴部表面固接从动齿轮（51），所述主动齿
3.根据权利要求1所述的一种PE板边角料回收处理装置，其特征在于：所述输料机构包括输料管（14），所述输料管（14）安装于所述外壳（1）的底部左侧，所述输料管（14）的顶端和所述熔融室（7）的顶部相互连通，所述输料管（14）的内部转动连接有螺旋输料杆（16），所述输料管（14）的左端下部开设有输料口（17）。
4.根据权利要求3所述的一种PE板边角料回收处理装置，其特征在于：所述螺旋输料杆（16）的轴部右端延伸到所述外壳（1）的底壁内部，所述螺旋输料杆（16）的轴部右端固接有第二锥齿轮（15），所述第二电机（9）的驱动轴表面固接有第一锥齿轮（10），所述第一锥齿轮（10）和所述第二锥齿轮（15）相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种PE板边角料回收处理装置，其特征在于：所述输料管（14）的顶壁内部设置有电动闸门（13），且所述电动闸门（13）的闸门部位于所述熔融室（7）和所述输料管（14）的连通处。
6.根据权利要求1所述的一种PE板边角料回收处理装置，其特征在于：所述破碎室（3）的底壁呈漏斗状设置，且所述破碎室（3）的底部最低处和所述熔融室（7）相互连通。
...【技术特征摘要】
1.一种pe板边角料回收处理装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的底部安装有底座（8），所述外壳（1）的内部分别设置有破碎室（3）和熔融室（7），所述破碎室（3）位于所述熔融室（7）的上方，且所述破碎室（3）和所述熔融室（7）相互连通，所述外壳（1）的顶部开设有上料口（2），所述上料口（2）和所述破碎室（3）相互连通，所述破碎室（3）的内部转动设置有主动破碎辊（6）和从动破碎辊（61），所述外壳（1）下表面固定安装有第二电机（9），所述第二电机（9）的驱动端延伸到所述熔融室（7）的内部，所述第二电机（9）的驱动端固接有搅拌杆（11），所述熔融室（7）的内壁固定安装有加热板（12），所述外壳（1）的下部设置有输料机构。
2.根据权利要求1所述的一种pe板边角料回收处理装置，其特征在于：所述主动破碎辊（6）和所述从动破碎辊（61）规格相同，所述外壳（1）的外侧面安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的驱动端和所述主动破碎辊（6）的一端轴部固接，所述主动破碎辊（6）的轴部表面固接有主动齿轮（5），所述从动破碎辊（61）的轴部表面固接从动齿轮（51），所述主动齿轮（5）和所述从动齿轮（51）规格相同且...
【专利技术属性】
技术研发人员：许立强，管林杰，林正成，
申请(专利权)人：宁国市锦安辐照有限公司，
类型：新型
国别省市：
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