【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种密封性高的真空上料机。
技术介绍
1、现有技术中出现多种手段增强料仓和放料门的密封，例如cn 213833049 u公开的真空上料机放料门用密封圈，放料门的上端面开设有凹槽，所述凹槽内嵌入安装有密封圈，所述密封圈包括底垫，所述底垫的上表面粘合安装有梯形块，所述梯形块的外侧与所述底垫间设有环形槽，所述底垫上端且近环形槽处开设有一组相对称的卡槽，所述梯形块的两侧倾斜端面且近梯形块的顶端粘合有两个半圆凸起，所述门斗内近下端侧壁开设有一组半圆槽，所述门斗的外壁焊接安装有一组相对称的卡块，凹槽内嵌入安装有密封圈，密封圈包括底垫，底垫的上表面粘合安装有梯形块，梯形块的外侧与底垫间设有环形槽。采用这样的结构虽然在一定程度上增强密封性能，但是环形槽的设置，容易产生物料粘附，粘附的物料会影响到料仓和放料门之间的密封。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足本技术针对上述缺陷提供一种料仓和放料门之间密封性能高，避免物料积存在放料门上的高密封性真空上料机。
2、本技术的技术方案是：一种高密封性真空上料机，包括壳体，所述壳体内设有用作料仓的倒锥形壳体，所述倒锥形壳体的上端设有进料口，所述倒锥形壳体的下端设有出料口，所述壳体内安装有堵住所述倒锥形壳体的出料口的放料门，所述放料门和所述壳体之间设有摆动驱动机构，所述倒锥形壳体的下端固定安装有环绕所述出料口的出料挡环，所述出料挡环上固定安装有与所述放料门配合的密封圈，所述密封圈包括位于所述出料挡环外侧的外圈和位于所述出料挡环内侧的内圈，所述
3、作为优选的技术方案，所述放料门上设有与所述密封圈配合的凹槽，所述外圈贴在所述凹槽的侧壁。
4、作为优选的技术方案，所述弹性条的内端固定安装在所述驱动轴上，所述弹性条的外端固定安装在所述安装通孔的内壁，所述弹性条的外端顺时针偏转并向着所述安装通孔的内壁延伸。
5、作为优选的技术方案，所述摆动杆的摆动端转动安装有导向轮。
6、作为优选的技术方案，所述驱动轴限位机构包括固定安装在所述驱动轴上的限位块，所述壳体内固定安装有与所述限位块配合的限位挡块。
7、作为优选的技术方案，所述凹槽的内腔呈倒锥台形，所述密封圈具有与所述凹槽的侧壁配合的倒锥形面。
8、由于采用了上述技术方案，一种高密封性真空上料机，包括壳体，所述壳体内设有用作料仓的倒锥形壳体，所述倒锥形壳体的上端设有进料口，所述倒锥形壳体的下端设有出料口，所述壳体内安装有堵住所述倒锥形壳体的出料口的放料门，所述放料门和所述壳体之间设有摆动驱动机构，所述倒锥形壳体的下端固定安装有环绕所述出料口的出料挡环，所述出料挡环上固定安装有与所述放料门配合的密封圈，所述密封圈包括位于所述出料挡环外侧的外圈和位于所述出料挡环内侧的内圈，所述外圈的下端和内圈的下端之间设有密封环，所述出料挡环的外周面上固定安装有密封下压环，所述摆动驱动机构包括转动安装在所述壳体内的驱动轴，所述放料门上设有供所述驱动轴插入的安装通孔，所述安装通孔和所述驱动轴之间固定安装有多根弹性条，所述放料门临近所述驱动轴的一端固定安装有挡杆，所述驱动轴和所述壳体之间设有驱动轴限位机构，所述驱动轴限位机构在所述放料门向上摆动到所述密封圈与所述放料门接触时阻挡所述驱动轴继续转动，所述摆动驱动机构还包括电动机，所述电动机的输出轴固定安装有驱动所述挡杆向下摆动的摆动杆；当放料门向上摆动到所述密封圈接触时，由于所述驱动轴限位机构作用，所述驱动轴无法随着所述放料门一起转动，此时所述摆动杆继续转动，使得挡杆继续向下摆动，此时由于弹性条的设置，所述放料门能相对于所述驱动轴继续转动，从而使得密封圈能更贴紧在所述放料门上，尤其使得所述放料门远离所述驱动轴的一端贴紧在所述密封圈上，并且使得所述密封下压环能作用在所述密封圈上，使得密封圈和放料门的贴合更紧密。
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1.一种高密封性真空上料机，包括壳体，所述壳体内设有用作料仓的倒锥形壳体，所述倒锥形壳体的上端设有进料口，所述倒锥形壳体的下端设有出料口，所述壳体内安装有堵住所述倒锥形壳体的出料口的放料门，所述放料门和所述壳体之间设有摆动驱动机构，其特征在于，所述倒锥形壳体的下端固定安装有环绕所述出料口的出料挡环，所述出料挡环上固定安装有与所述放料门配合的密封圈，所述密封圈包括位于所述出料挡环外侧的外圈和位于所述出料挡环内侧的内圈，所述外圈的下端和内圈的下端之间设有密封环，所述出料挡环的外周面上固定安装有密封下压环，所述摆动驱动机构包括转动安装在所述壳体内的驱动轴，所述放料门上设有供所述驱动轴插入的安装通孔，所述安装通孔和所述驱动轴之间固定安装有多根弹性条，所述放料门临近所述驱动轴的一端固定安装有挡杆，所述驱动轴和所述壳体之间设有驱动轴限位机构，所述驱动轴限位机构在所述放料门向上摆动到所述密封圈与所述放料门接触时阻挡所述驱动轴继续转动，所述摆动驱动机构还包括电动机，所述电动机的输出轴固定安装有驱动所述挡杆摆动的摆动杆。
2.如权利要求1所述的高密封性真空上料机，其特征在于，所述放料门
3.如权利要求2所述的高密封性真空上料机，其特征在于，所述弹性条的内端固定安装在所述驱动轴上，所述弹性条的外端固定安装在所述安装通孔的内壁，所述弹性条的外端顺时针偏转并向着所述安装通孔的内壁延伸。
4.如权利要求2所述的高密封性真空上料机，其特征在于，所述摆动杆的摆动端转动安装有导向轮。
5.如权利要求2所述的高密封性真空上料机，其特征在于，所述驱动轴限位机构包括固定安装在所述驱动轴上的限位块，所述壳体内固定安装有与所述限位块配合的限位挡块。
6.如权利要求2至5任一项所述的高密封性真空上料机，其特征在于，所述凹槽的内腔呈倒锥台形，所述密封圈具有与所述凹槽的侧壁配合的倒锥形面。
...【技术特征摘要】
1.一种高密封性真空上料机，包括壳体，所述壳体内设有用作料仓的倒锥形壳体，所述倒锥形壳体的上端设有进料口，所述倒锥形壳体的下端设有出料口，所述壳体内安装有堵住所述倒锥形壳体的出料口的放料门，所述放料门和所述壳体之间设有摆动驱动机构，其特征在于，所述倒锥形壳体的下端固定安装有环绕所述出料口的出料挡环，所述出料挡环上固定安装有与所述放料门配合的密封圈，所述密封圈包括位于所述出料挡环外侧的外圈和位于所述出料挡环内侧的内圈，所述外圈的下端和内圈的下端之间设有密封环，所述出料挡环的外周面上固定安装有密封下压环，所述摆动驱动机构包括转动安装在所述壳体内的驱动轴，所述放料门上设有供所述驱动轴插入的安装通孔，所述安装通孔和所述驱动轴之间固定安装有多根弹性条，所述放料门临近所述驱动轴的一端固定安装有挡杆，所述驱动轴和所述壳体之间设有驱动轴限位机构，所述驱动轴限位机构在所述放料门向上摆动到所述密封圈与所述放料门接触时阻挡所述驱动轴继续转动，所述摆动驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：董小攀，
申请(专利权)人：朴蓝聚烯烃科技发展上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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