【技术实现步骤摘要】
技术涉及混凝土喷锚机，特别涉及一种降低干喷粉尘的回收循环装置。
技术介绍
1、目前在板材的加工过程中会涉及到各种工序，为了保证板材加工的稳定性，需要使用装夹装置对板材进行夹紧固定，这样才能保证后续工作的进行。
2、现有的装夹装置一般为固定框架，将与固定框架规格相适应的板材放置在框架内，然后通过紧固部件将板材固定在框架内。但这种装夹方式无法适应不同规格的板材，设备的适用性不强。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种板材快速装夹装置，同时对多个板材进行快速夹紧固定，可以适应不同规格的板材。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种板材快速装夹装置，涉及到板材，包括工作台和设在所述工作台上的定位组件，所述定位组件包括装夹底板和定位框，所述装夹底板安装在所述工作台上，所述定位框安装在所述装夹底板上，
3、所述定位框包括多个可伸缩的横杆和多个可伸缩的竖杆，各所述竖杆分布在相邻两个所述横杆的两端并与对应的横杆连接；
4、各所述横杆和所述竖杆均包括固定部和伸缩部，所述横杆的左侧为伸缩部，右侧为固定部，所述竖杆的前侧为伸缩部，后侧为固定部，相邻的两个所述横杆的端部与两个所述竖杆的端部围合成一个夹持框，位于最后侧的所述横杆的固定部和所述竖杆的固定部固定安装在所述装夹底板上；
5、所述定位框上设有推动部件，所述推动部件用于推动所述横杆和所述竖杆，将放置在所述夹持框内的板材夹持固定。
6、进一步的，所述装夹底板上设有压板组件，
7、进一步的，所述翻转组件包括两个连接件和与两个连接件的顶部转动连接的连接板，两个所述连接件的另一端与所述底座转动连接，所述连接板的一端与所述伸缩部件连接，所述连接板的另一端与所述压板固定连接。
8、进一步的，所述连接板包括固定板和延伸板，所述压板固定安装在所述延伸板的底部，所述固定板和所述延伸板上设有多个对应的通孔；
9、还包括限位件，所述限位件贯穿所述固定板和所述延伸板上的通孔，用于调节所述连接板的长度。
10、进一步的，所述推动部件包括安装在左侧所述底座上的推杆，所述装夹底板上设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块与左侧的所述底座固定连接，所述底座通过所述滑块滑动设置在所述滑轨上，所述滑块上连接驱动电机用于推动所述滑块滑动；
11、还包括安装在所述工作台前侧的推动气缸，所述推动气缸的输出端与最前侧的所述横杆连接，用于推动所述竖杆伸缩。
12、进一步的，左侧或右侧的所述竖杆的固定部设有弹簧，所述弹簧上连接有支撑板。
13、进一步的，所述推杆上设有多个推块，各所述推块与各所述竖杆的固定部对应设置。
14、进一步的，还包括举升组件，所述举升组件为两个，对称安装在所述工作台的左右两端，所述举升组件包括举升轨道和举升架，所述举升轨道固定安装在所述工作台上，所述举升架滑动安装在所述举升轨道上，所述举升架的底部与所述装夹底板固定连接，所述举升架上连接有举升气缸，用于带动所述举升架在所述举升轨道上滑动。
15、本技术的有益效果体现在：
16、本技术通过在装夹底板上安装可伸缩的定位框，可以适应不同规格的板材，通过推动部件推动横杆和竖杆将定位框进行收缩进而可以将多个板材同时进行夹紧固定，避免板材在装夹装置上松动。
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1.一种板材快速装夹装置，涉及到板材，其特征在于，包括工作台(1)和设在所述工作台(1)上的定位组件(2)，所述定位组件(2)包括装夹底板(21)和定位框(22)，所述装夹底板(21)安装在所述工作台(1)上，所述定位框(22)安装在所述装夹底板(21)上，所述定位框(22)包括多个可伸缩的横杆(23)和多个可伸缩的竖杆(24)，各所述竖杆(24)分布在相邻两个所述横杆(23)的两端并与对应的横杆(23)连接；
2.根据权利要求1所述的板材快速装夹装置，其特征在于，所述装夹底板(21)上设有压板组件(3)，所述压板组件(3)对称安装在所述定位框(22)的左右两侧，所述压板组件(3)包括底座(32)、翻转组件(34)、压板(33)和伸缩部件(31)，所述底座(32)设在所述装夹底板(21)上，所述压板(33)通过所述翻转组件(34)与所述底座(32)连接，所述伸缩部件(31)的一端与所述翻转组件(34)连接，用于带动所述压板(33)翻转，对板材进行按压。
3.根据权利要求2所述的板材快速装夹装置，其特征在于，所述翻转组件(34)包括两个连接件(35)和与两个
4.根据权利要求3所述的板材快速装夹装置，其特征在于，所述连接板(36)包括固定板(37)和延伸板(38)，所述压板(33)固定安装在所述延伸板(38)的底部，所述固定板(37)和所述延伸板(38)上设有多个对应的通孔(39)；
5.根据权利要求2所述的板材快速装夹装置，其特征在于，所述推动部件(5)包括安装在左侧所述底座(32)上的推杆(51)，所述装夹底板(21)上设有滑轨(52)，所述滑轨(52)上设有滑块(53)，所述滑块(53)与左侧的所述底座(32)固定连接，所述底座(32)通过所述滑块(53)滑动设置在所述滑轨(52)上，所述滑块(53)上连接驱动电机(54)用于推动所述滑块(53)滑动；
6.根据权利要求5所述的板材快速装夹装置，其特征在于，左侧或右侧的所述竖杆(24)的固定部设有弹簧(26)，所述弹簧(26)上连接有支撑板(27)。
7.根据权利要求5所述的板材快速装夹装置，其特征在于，所述推杆(51)上设有多个推块(56)，各所述推块(56)与各所述竖杆(24)的固定部对应设置。
8.根据权利要求1所述的板材快速装夹装置，其特征在于，还包括举升组件(4)，所述举升组件(4)为两个，对称安装在所述工作台(1)的左右两端，所述举升组件(4)包括举升轨道(41)和举升架(42)，所述举升轨道(41)固定安装在所述工作台(1)上，所述举升架(42)滑动安装在所述举升轨道(41)上，所述举升架(42)的底部与所述装夹底板(21)固定连接，所述举升架(42)上连接有举升气缸，用于带动所述举升架(42)在所述举升轨道(41)上滑动。
...【技术特征摘要】
1.一种板材快速装夹装置，涉及到板材，其特征在于，包括工作台(1)和设在所述工作台(1)上的定位组件(2)，所述定位组件(2)包括装夹底板(21)和定位框(22)，所述装夹底板(21)安装在所述工作台(1)上，所述定位框(22)安装在所述装夹底板(21)上，所述定位框(22)包括多个可伸缩的横杆(23)和多个可伸缩的竖杆(24)，各所述竖杆(24)分布在相邻两个所述横杆(23)的两端并与对应的横杆(23)连接；
2.根据权利要求1所述的板材快速装夹装置，其特征在于，所述装夹底板(21)上设有压板组件(3)，所述压板组件(3)对称安装在所述定位框(22)的左右两侧，所述压板组件(3)包括底座(32)、翻转组件(34)、压板(33)和伸缩部件(31)，所述底座(32)设在所述装夹底板(21)上，所述压板(33)通过所述翻转组件(34)与所述底座(32)连接，所述伸缩部件(31)的一端与所述翻转组件(34)连接，用于带动所述压板(33)翻转，对板材进行按压。
3.根据权利要求2所述的板材快速装夹装置，其特征在于，所述翻转组件(34)包括两个连接件(35)和与两个连接件(35)的顶部转动连接的连接板(36)，两个所述连接件(35)的另一端与所述底座(32)转动连接，所述连接板(36)的一端与所述伸缩部件(31)连接，所述连接板(36)的另一端与所述压板(33)固定连接。
4.根据权利要求3所述的板材快速装夹装置，其特征在于，所述连接板(36)包括固定板(37)和延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：严建军，曾锐，陈玉龙，
申请(专利权)人：湖北久泰恒昇光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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