【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门，具体为一种防泄漏单向阀结构。
技术介绍
1、单向阀本身的原理是内部的介质朝一个方向流动，防止出现反向流动。通常，这个阀门是自动工作的，在单向流动的液体压力作用下，阀瓣打开液体反向流动时，阀瓣通过液体压力和阀瓣重合在阀座上，从而切断流动，单向阀安装在泵的出口位置，可以有效的避免系统因压力上升而对油泵造成损坏，从而起到止回的作用。目前的单向阀多采用弹簧、钢珠的结构(公告号为cn219282510u，cn218625539u的中国技术专利)，单向阀接入反向的压力时，钢珠与阀套压紧进行封堵，但是钢珠与阀套之间一般为线接触，密封防泄漏的效果不理想。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防泄漏单向阀结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防泄漏单向阀结构，包括座体和弹簧，座体为中部上下贯穿的回转体结构，所述座体的下端口螺接有端盖，座体的内腔下部螺接有阀套，阀套为回转体结构且与座体同心，所述阀套的上侧中部设有锥形的阀腔，所述阀腔中相适配卡接有锥形的阀瓣，所述座体的上端设有与内腔连通的输出口，输出口的下端设有向内延伸的圆管部，圆管部的下端封闭且沿圆周均匀的设有多个通孔，圆管部的下端与阀瓣之间连接弹簧，弹簧用于对阀瓣施加向阀腔的推力，阀套的下端设有输入管，所述输入管贯穿端盖并与其间隙配合，输入管的里端与阀腔的小口端连通。
3、优选的，所述圆管部的下端固定安装有同心的圆杆，阀瓣的中部设有轴向的插孔，圆杆的下端
4、优选的，所述阀瓣在圆锥面设有至少两个环槽，所述环槽内分别安装密封圈。
5、与现有技术相比，本技术的有益效果是：输入端达到开启压力后，液压推动阀瓣上移，阀瓣与阀腔之间产生间隙以供液体流通，阀瓣与阀腔之间是圆锥面接触，接触面积大，防止在反向截止时出现泄漏。
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1.一种防泄漏单向阀结构，包括座体(1)和弹簧(7)，座体(1)为中部上下贯穿的回转体结构，其特征在于：所述座体(1)的下端口螺接有端盖(2)，座体(1)的内腔下部螺接有阀套(3)，阀套(3)为回转体结构且与座体(1)同心，所述阀套(3)的上侧中部设有锥形的阀腔(5)，所述阀腔(5)中相适配卡接有锥形的阀瓣(6)，所述座体(1)的上端设有与内腔连通的输出口(10)，输出口(10)的下端设有向内延伸的圆管部(9)，圆管部(9)的下端封闭且沿圆周均匀的设有多个通孔，圆管部(9)的下端与阀瓣(6)之间连接弹簧(7)，弹簧(7)用于对阀瓣(6)施加向阀腔(5)的推力，阀套(3)的下端设有输入管(4)，所述输入管(4)贯穿端盖(2)并与其间隙配合，输入管(4)的里端与阀腔(5)的小口端连通。
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏单向阀结构，其特征在于：所述圆管部(9)的下端固定安装有同心的圆杆(8)，阀瓣(6)的中部设有轴向的插孔，圆杆(8)的下端与插孔相匹配插接，所述弹簧(7)套接在圆杆(8)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种防泄漏单向阀结构，其特征在于：所述阀
...【技术特征摘要】
1.一种防泄漏单向阀结构，包括座体(1)和弹簧(7)，座体(1)为中部上下贯穿的回转体结构，其特征在于：所述座体(1)的下端口螺接有端盖(2)，座体(1)的内腔下部螺接有阀套(3)，阀套(3)为回转体结构且与座体(1)同心，所述阀套(3)的上侧中部设有锥形的阀腔(5)，所述阀腔(5)中相适配卡接有锥形的阀瓣(6)，所述座体(1)的上端设有与内腔连通的输出口(10)，输出口(10)的下端设有向内延伸的圆管部(9)，圆管部(9)的下端封闭且沿圆周均匀的设有多个通孔，圆管部(9)的下端与阀瓣(6)之间连接弹簧(7)，弹簧(7)用...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢昊霖，
申请(专利权)人：沛岑工业科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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