本发明专利技术公开了一种单组分脱醇型光伏胶及其制备方法和应用。本发明专利技术提供的单组分脱醇型光伏胶包括以下质量份的制备原料：α、β二羟基聚二甲基硅氧烷（107硅橡胶）100‑120份；纳米级碳酸钙100‑150份；交联剂0.5‑8份；催化剂0.001‑0.01份；附着力促进剂0.5‑8份；羟基清除剂0.1‑1份；使用107胶为基胶、二月桂酸二丁基锡为催化剂制的醇型光伏胶价格低廉，能和脱肟型光伏胶价格持平。通过改进的工艺，加入羟基清除剂，使得该醇型光伏胶具有良好的储存稳定性、较强的拉伸强度和耐老化性。
1、太阳能电池组件是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。太阳能电池组件的组成部分包括钢化玻璃、eva、太阳能背板、边框。边框和太阳能背板需要粘接剂粘接，光伏板组件长期裸露在太阳光下，因此需要极好的抗紫外线，抗高低温性以及优良的粘接性，所以有机硅酮肟光伏胶得到了光伏厂家的青睐，这是因为有机硅极好的耐候性以及抗紫外性，所以很好的满足了太阳能组件对边框胶的要求。
2、酮肟型光伏胶是室温下就可以固化，固化后会释放出小分子的丁酮肟。小分子的丁酮肟在国外已经被定为致癌性物质，工人在组件厂长时间吸入丁酮肟，会有一定的致癌风险。所以在未来光伏胶的发展趋势中酮肟光伏胶将会被更加环保的光伏胶取代。
3、脱醇型光伏胶在室温下固化，释放乙醇以及少部分的甲醇，乙醇相比于丁酮肟来说更加的环保，而且没有致癌性。对组件厂工作的工人的身体健康也更加有保障。但是现阶段脱醇型光伏胶未能广泛应用，有以下几个问题：1、脱醇型光伏胶储存期不稳定，释放的小分子醇在催化剂的作用下容易使得硅链断裂，从而生成单端封端的有机硅链段，从而难以固化；2脱醇型通常使用钛酸酯催化剂，钛酸酯催化剂容易和羟基封端的有机硅形成氢键，从而产生粘度高峰，不利于工业化生成；3、醇型胶通常使用烷氧基封端和钛酸酯催化剂，成本相比脱酮肟型光伏胶会高很多，所以使得光伏组件常厂难以接受。
>技术实现思路1、本专利技术提供一种单组分脱醇型光伏胶及其制备方法和应用，该单组分脱醇型光伏胶价格低廉、储存稳定性好、较高的拉伸强度、耐候性能好、挤出性优良、固化速度快、密度低，且阻燃性良好。
2、本专利技术的技术方案是：
3、一种单组分脱醇型光伏胶，按重量份计的以下组分：
4、α、β二羟基聚二甲基硅氧烷（107硅橡胶）100-120份；
5、纳米级碳酸钙100-150份；
6、交联剂0.5-8份；
7、催化剂0.001-0.01份；
8、附着力促进剂0.5-8份；
9、羟基清除剂0.1-1份。
10、优选地，按重量份计的以下组分：
11、α、β二羟基聚二甲基硅氧烷（107硅橡胶） 100-110份；
12、纳米级碳酸钙120-150份；
13、交联剂2-8份；
14、催化剂0.005-0.01份；
15、附着力促进剂2-8份；
16、羟基清除剂0.1-0.5份。
17、优选地，所述α、β二羟基聚二甲基硅氧烷通式为：oh-[(ch3）2sio]m-oh式（ⅰ），式（ⅰ）中，m为100-500。
18、优选的α、β二羟基聚二甲基硅氧烷在25℃下的运动粘度为2000-80000cp；进一步优选的，所述α、β二羟基聚二甲基硅氧烷在25℃下的运动粘度为5000-50000cp；更进一步优选的，所述α、β二羟基聚二甲基硅氧烷在25℃下的运动粘度为10000-20000cp。
19、优选地，所述用硬脂酸钠表面修饰的纳米级碳酸钙比表面积20-25m2/g、吸油值15-25m2/g、白度92-95、水分0.3-0.7%。
20、交联剂为甲基三乙氧基、乙烯基三甲氧基、甲基三甲氧基、乙基三甲氧基、乙烯基三甲氧基、聚甲基三乙氧基硅烷中的至少一种或几种组合；
21、催化剂为二乙酸二丁基锡、二月桂酸二丁基锡、螯合锡、辛酸亚锡、异辛酸亚锡中的至少一种或几种组合。
22、附着力促进剂的制备为氨基硅烷和环氧基硅烷复配，其中烷氧基硅烷和环氧基硅烷的质量配比为（1-5）:1；进一步优选的所述附着力促进剂的制备原料中，环氧基硅烷与氨基硅烷的质量比为（1-3）:1；更进一步优选的，所述附着力促进剂的制备原料中，环氧基硅烷与氨基硅烷的质量比为（1-2）:1。
23、羟基清除剂为六甲基硅氮烷羟基清除剂、烷基硅咪唑羟基清除剂、三烷基硅酸酯羟基清除剂中的至少一种或几种组合。
24、所述单组分脱醇型光伏胶的制备方法，所述方法包括以下步骤：
25、s1:将α、β二羟基聚二甲基硅氧烷和纳米碳酸钙进行第一混合；
26、s2:待基胶冷却一段时间后，加入羟基清除剂进行第二混合，之后待冷却到室温后，加入交联剂、附着力促进剂、催化剂进行第三混合，得到所述单组分脱醇型光伏胶。
27、优选地，将纳米级碳酸钙烘箱除水至含水量小于1%再进行步骤s1操作；纳米碳酸钙在真空干燥箱中的烘干温度为80-130℃，时间为1-8h；进一步优选的，烘干温度90℃-120℃，时间为2-7h；进一步优选，烘干温度为90-110℃，时间为3-7h；更进一步优选的，烘干温度为90-100℃，时间为5-7h，进一步优选，所述单组份脱醇型光伏胶的制备方法中，纳米碳酸钙在真空烘箱中烘干后水分含量小于0.8%；更进一步优选的，所述单组份脱醇型光伏胶的制备方法中，纳米碳酸钙烘干水分含量小于0.5%。
28、优选地，所述步骤s1中，α、β二羟基聚二甲基硅氧烷和纳米碳酸钙进行第一混合，第一混合的温度为80-150℃；优选的，第一混合的温度为100-140℃；更进一步优选的，第一混合的温度为120-140℃。
29、第一混合的时间为1-5h，第一混合的时间为2-5h；更进一步优选的，第一混合的时间为3-4h。
30、第一混合的真空度为0.05-0.10mpa；进一步优选的，第一混合的真空度为0.05-0.08mpa；更一步优选的，第一混合的真空度为0.05-0.06mpa。
31、所述单组分脱醇型光伏胶的制备方法，
32、所述步骤s2中，羟基清除剂加入到光伏胶基料中的为第二混合，
33、第二混合的温度为40-80℃；优选的，第二混合的温度为40-70℃；更进二步优选的，第一混合的温度为40-60℃。
34、第二混合的时间为10-60min，第二混合的时间为15-50min；更进一步优选的，第二混合的时间为20-40min。
35、第二混合的真空度为0.05-0.10mpa；进一步优选的，第二混合的真空度为0.05-0.08mpa；更一步优选的，第二混合的真空度为0.05-0.06mpa。
36、优选地，所述步骤s2中，加入交联剂、附着力促进剂和催化剂混合为第三混合，
37、第三混合的温度为25-45℃；优选的，第三混合的温度为25-40℃；更进三步优选的，第一混合的温度为25-35℃。
38、第三混合的时间为5-30min，第三混合的时间为10-25min；更进一步优选的，第三混合的时间为10-20min。
39、第三混合的转速为70-150转/min；进一步优选的，第三混合的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种单组分脱醇型光伏胶，其特征在于：按重量份计的以下组分：
2.根据权利要求1所述单组分脱醇型光伏胶，其特征在于：按重量份计的以下组分：
3.根据权利要求1所述单组分脱醇型光伏胶，其特征在于：所述α、β二羟基聚二甲基硅氧烷通式为：OH-[(CH3）2SiO]m-OH式（Ⅰ），
4.根据权利要求1所述单组分脱醇型光伏胶，其特征在于：所述用硬脂酸钠表面修饰的纳米级碳酸钙比表面积20-25m2/g、吸油值15-25m2/g、白度92-95、水分0.3-0.7%；
5.权利要求1-4任意一项所述单组分脱醇型光伏胶的制备方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述单组分脱醇型光伏胶的制备方法，其特征在于：
7.根据权利要求5所述单组分脱醇型光伏胶的制备方法，其特征在于：
8.根据权利要求5所述单组分脱醇型光伏胶的制备方法，其特征在于：
9.根据权利要求5所述单组分脱醇型光伏胶的制备方法，其特征在于：
10.一种单组分脱醇型光伏胶在太阳能板中的应用，其特征在于，所述单组分脱醇型密封胶为权利要求1-4任一项所述单组分脱醇型光伏胶、或是权利要求5-9任意一项所述制备方法得到的单组分脱醇型光伏胶。
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【技术特征摘要】
1.一种单组分脱醇型光伏胶，其特征在于：按重量份计的以下组分：
2.根据权利要求1所述单组分脱醇型光伏胶，其特征在于：按重量份计的以下组分：
3.根据权利要求1所述单组分脱醇型光伏胶，其特征在于：所述α、β二羟基聚二甲基硅氧烷通式为：oh-[(ch3）2sio]m-oh式（ⅰ），
4.根据权利要求1所述单组分脱醇型光伏胶，其特征在于：所述用硬脂酸钠表面修饰的纳米级碳酸钙比表面积20-25m2/g、吸油值15-25m2/g、白度92-95、水分0.3-0.7%；
5.权利要求1-4任意一项所述单组分脱醇型光伏胶的...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭荣昌，毕施明，胡莉，张嘉良，谭向东，
申请(专利权)人：湖北兴瑞硅材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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