【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻杆加工，具体为一种钻杆螺旋槽车铣刀组。
技术介绍
1、煤矿井下钻孔施工常规使用的钻杆种类很多，其中螺旋钻杆以其排渣能力强而在井下钻孔施工中得到了十分广泛的应用。螺旋钻杆常规的结构主要包括圆形的钻杆本体和钻杆本体外圆周上的多道螺旋槽，或者是钻杆本体外圆周上的多道螺旋叶片，区别进在于成型结构与螺旋槽的深浅。相对来说，带有螺旋槽的螺旋钻杆稳定性强，在井下钻孔施工应用更多。有些螺旋钻杆的外圆周只有一道螺旋槽，有些则有两道或者三道，螺旋槽的加工方式主要是采用机加工成型，利用专用的数控螺旋槽三工位铣车，在钻杆转动的同时铣出螺旋槽。目前生产中存在的问题在于：数控铣车上的三个铣刀结构固定，很难拆装，只能三个铣刀同时工作，其只能完成三道螺旋槽的加工，对于单螺旋刀或双螺旋槽的钻杆则无法加工，此外，铣刀在移动铣槽过程中仅依靠铣刀的刀头与钻杆接触，而没有任何的防偏导向措施，容易出现跑刀、崩刀等问题，导致刀头损伤、钻杆报废。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术的目的是提出一种钻杆螺旋槽车铣刀组，...
【技术保护点】
1.钻杆螺旋槽车铣刀组，包括圆盘座(1)和均匀设置在圆盘座(1)上的三组铣刀(2)，其特征在于：所述圆盘座(1)上沿其圆周均匀设置有六组固定框，所述铣刀(2)均匀分散装配在所述固定框中，且任意相邻的两个铣刀(2)之间的固定框中均设置有一压轮校正器(3)，所述压轮校正器(3)包括套筒(31)、轴杆(32)、压轮(33)和调节杆(34)，所述轴杆(32)滑动套设在所述套筒(31)内，所述压轮(33)设置在所述轴杆(32)的顶端，所述调节杆(34)螺纹连接在所述套筒(31)的底端，且调节杆(34)的顶端置入套筒(31)内后与所述轴杆(32)的底端抵靠，所述套筒(31)侧壁设...
【技术特征摘要】
1.钻杆螺旋槽车铣刀组，包括圆盘座(1)和均匀设置在圆盘座(1)上的三组铣刀(2)，其特征在于：所述圆盘座(1)上沿其圆周均匀设置有六组固定框，所述铣刀(2)均匀分散装配在所述固定框中，且任意相邻的两个铣刀(2)之间的固定框中均设置有一压轮校正器(3)，所述压轮校正器(3)包括套筒(31)、轴杆(32)、压轮(33)和调节杆(34)，所述轴杆(32)滑动套设在所述套筒(31)内，所述压轮(33)设置在所述轴杆(32)的顶端，所述调节杆(34)螺纹连接在所述套筒(31)的底端，且调节杆(34)的顶端置入套筒(31)内后与所述轴杆(32)的底端抵靠，所述套筒(31)侧壁设置有用于固定轴杆(32)位置的固定螺栓(36)。
2.如权利要求1所述的钻杆螺旋槽车铣刀组，其特征在于：所述固定框包括两个相互平行的固定板(4)和设置在固定板(4)上的多个紧固螺栓(5)，两个固定板(4)之间的空间形成用于固定铣刀(...
【专利技术属性】
技术研发人员：景向锋，杨国干，楚军义，
申请(专利权)人：襄城伟业智能机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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